如何預防模具2d圖紙的錯漏備

❶ 貫穿孔2D圖紙和3D圖紙未識別導致產品做錯是什麼原因

要標清楚。
一般圖紙出現不能識別的話，說明圖紙不完整或其他問題，建議將圖紙轉t3格式試試。
2D，是指平面二維圖紙，現在國內普遍使用AUTOCAD繪制二維圖。3D是指三維立體圖，使用比較普遍的軟體是PROE和SOLIDWORKS，隨著這兩個三維軟體的日益完善，他們的工程圖功能也越來越強大。你可以多學習一下。

❷ AutoCAD注塑模具2D排位設計技巧與實例的介紹

注塑模具2D排位設計是三維模具結構轉化為可實際加工的工程圖紙的最重要的一步，它對模具的後期製造加工至關重要，它直接影響著模具的產品質量。本書作者總結長期從事模具設計和CAD教學工作的經驗，結合現代企業模具設計流程，詳細介紹了AutoCAD注塑模具2D排位設計方法與技巧。

❸ 如何預防模具加工產品變形的情況

①運水的布局，一些轉角的地方進行均布運水。

②膠位盡量的均勻。

③流道澆口大小的調節，保證保壓的一個傳遞順暢。

④產品設計時，能盡量避免平面時就避免平面了，可以做一點弧形，進行一個預變形，如同橋梁一樣。產品變形怎麼整？有的時候很麻煩！這個不像披鋒重新配配模也許能得到改善，但改善變形可能需要增加加強筋等措施，必要的時候還需要增加運水提高冷卻效果等等，有經驗的產品結構工程師會在進行產品設計時設計預變形或者說是反變形來改善產品變形，因為有的時候產品的變形可以提前預測。

❹ 如何審查模具設計圖紙，才能小出錯漏

我可以給您一種檢測模具是否出錯的方案，使用深圳華朗科技的三維掃描儀，掃描模具製造出來的產品，獲取該產品的三維數據，建立三維模型，再將三維模型與數模或者設計圖做對比，生成色譜分析圖和表格，誤差一目瞭然，差了多少，多了多少有精確的數據支持。如果有模具的設計圖，那麼可以直接掃描模具。

❺ 如何審查才能讓模具設計圖紙中小出錯漏

實際上看圖好看!
1,自己的三唯空間能力要強,(對構件的各方位視圖),
2,主要還是要了解一下刨圖吧!! 還是去買本書看看,不要怕花錢哦,書本上的東西,永遠是你自己的!!

❻ 模具圖紙怎麼看的

1、第一步就是要會看三視圖，所有的制圖的基礎都是基於三視圖。不論簡單還是繁雜，循序漸進，先找模具對照著圖紙找規律，頭腦里要有空間想像力，能根據圖紙的二維圖想像出三維立體的模具，看的時間長了，就能提高識圖的能力了。

2、無論怎麼繁雜的圖紙，都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理，再看繁雜的圖紙也就簡單了，所以，看圖紙要從簡單地圖紙學起，一步一步，由簡到繁，積累經驗。

3、常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。

4、常見模具圖紙代號：G磨、TAN切點 、PG光學曲線磨、THR穿孔、JG坐標磨、BOTT底面、W/C,W線割、TOP頂面、E,EDM放電、SYM對稱、L車、T厚度、INT交點、CB沉孔、C倒角、CLEAR間隙。

(6)如何預防模具2d圖紙的錯漏備擴展閱讀

圖紙是標有尺寸、方位及技術參數等施工所需細節和業主希望修建的工程實物的圖示表達。它包含兩層意思，作為包括在合同內的工作的圖紙；由業主(或其代表)根據合同簽發的增加和修改的圖紙。1999年出版的《合同範本》中的圖紙定義不包括承包商提供的圖紙。

三視圖關系：

1、位置關系：

這兩條軸把三個視圖加以定位：主視圖在圖紙的左上方左視圖在主視圖的右方俯視圖在主視圖的下方主視圖與俯視圖長應對正（簡稱長對正） 主視圖與左視圖高度保持平齊 （簡稱高平齊）左視圖與俯視圖寬度應相等（簡稱寬相等）若不按上述順序放置，則應註明三個視圖名稱

2、尺寸關系：

首先明確一下，物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位；左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位；俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長，上下為高，前後為寬。

❼ 模具設計 全3D設計和畫2D設計的有什麼區別

全3D設計更直觀，能避免你在2D繪圖中發現不了的一些錯誤，並且其工程圖投影可以和3D相關聯，確定有復雜曲面的模具繪圖過程快慢與軟體掌握程度和熟練度有關

❽ 關於注塑模具設計，我在網上看到兩種說法。 一種是說：先畫2d組立圖，再用3d分模，這樣能夠避免錯誤

3d軟體既可以用來進行分模具，也可以利用其工程圖模塊完成2d組立圖的繪制，現在都是在三維軟體當中完成的。

❾ 我是做模具的,主要負責慢走絲的編程,繪圖工作,這次犯了過錯誤有二件模具圖紙給畫錯了,因為尺寸太多記

模具圖紙畫錯也是經常有的事，所以有修模的名詞。
檢查的時候，
1。先檢查關鍵尺寸，比如配合尺寸，外形尺寸等。
2。所有檢查過的尺寸都勾掉，以免重復檢查和漏檢。

❿ 如何管理及保養壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關准備。
1，每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以後的維護和保養都有重要依據。
2，對於模具管理人員而言，模具自入廠以後每一部分的結構配件都必須要詳細記入檔案，並且根據需要，將模具裡面的易損部分列出，提前准備配件，並對這些配件制定嚴格的最低庫存量，以備不時之需。
3，給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易於分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。
4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。
5，提前制定模具管理規定，對員工進行系統培訓，切實的執行下去。
第二，模具在生產的過程中要學會保養。
1，模具冷卻系統的正確使用。
2，模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現。
3，對模具分型面進行及時的清理。
4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象。
第三，模修人員做好相關保養與維護。
1，模修人員在維護，維修，保養的過程中必須要掌握一個原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸。
2，根據本公司《模修維護保養管理規定》切實做好維護保養工作。
3，對於易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時更換。
4，拋光模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。
5，應對模具所有運動的部位，和結合部位，螺釘等做潤滑和防銹處理。
6，模具管理人員隨時監督保養狀況，注意其它的管理細節。做好保養維修記錄以備查詢。
模具的保管應做到台帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規定的時期內盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。