沖頭模具用什麼材質

㈠ 五金沖壓模具選什麼材料好，高手進

1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
；
2上下模座:
a3或45#，
3墊板/止擋板:45#或cr12，
4脫料板和下模板:cr12mov
或skd11(沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇dc53深冷處理，穩定性好。)一般模具用這些就夠了！
5沖頭零件的材質一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；
6根據不同產品的材質和厚度，選用模板的材質和厚度及零件的材質也會有區別

㈡ 沖壓模具一般用什麼材料

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、
鋼結硬質合金、鋅基合金、內低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目容前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳
高鉻或中
鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、
鋼結硬質合金
等等。

㈢ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好

模板當然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介於前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。

㈣ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好

沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼版SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用權硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的沖頭料，經常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料，做了兩套模具的沖頭料，沖壓相同的產品。
第一套模具，以前用高速鋼M2做沖頭料，一般沖1萬多個，沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼，已經沖壓2萬多個，模具還是完好無損。因為訂單已經完成，沖頭也就沒有繼續使用。因此，無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具，以前用高速鋼M2做芯子，老是移位或斷裂。現在用8566做芯子，已經沖了4萬多個，沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決沖頭料崩裂問題。

㈤ 沖床的刀頭《沖頭》一般都用什麼材料

沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料內的材質特性（如銅、鋁容、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4. 被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；

㈥ 沖壓模具通常用什麼材料

目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

拓展資料：

沖壓模具材料的選用原則:合理根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。

在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。

㈦ 五金模具的沖頭一般用哪些材質

用鉻12
有時也用D2料,精度要求高的用SKD-9或SKD-11。沖剪鋁,銅可以用Cr12材料,淬火58-60度.沖不銹鋼,冷軋板可以用3Cr2w8材料,淬火59-62度。
合金工具鋼的種類很多，常用的有鉻錳鉬鋼（5CrMnMo）、鉻鎳鉬鋼（5CrNiMo）、鉻鎢釩鋼（3Cr2W8V）、鉻鎢錳鋼（CrWMn，9CrWMn）、鉻鉬釩鋼（Cr12MoV）等，其中5CrMnMo和5CrNiMo鋼熱處理後變形較小，耐磨性和耐熱性也較好，因此適應於製造各種復雜的模具；CrWMn和3Cr2W8V可以用來製造復雜的鑲嵌件、測滑動成型芯、螺紋型環和螺紋型芯等。

㈧ 沖壓模具沖頭材質

如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4. 被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；

㈨ 五金沖壓模具用的是什麼材料

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板 SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列攜帶型表面洛氏硬度計十分適用於測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

(9)沖頭模具用什麼材質擴展閱讀

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應採用巴氏硬度計。

在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

設計原則：

⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於沖壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。