模具鋼材咬花有材料紋是怎麼回事

Ⅰ 注塑過程中，產品出現水紋、料花是怎麼回事

它產生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性，有些吸濕性高有些吸濕性低，比如尼龍、PC的吸濕性很高，未經乾燥的原材料會含有較高的水分，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花。

Ⅱ 模具咬花完整介紹

咬花，有的地方叫爛花或者爛紋

網路上的解釋

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咬花：用化學葯水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。
咬花加工演進：第1階段：補助目的--掩飾成形品上之缺陷。第2階段：裝飾目的--提高商品價值。第3階段：應用復合花紋邁入更高度的意匠設計時代。第4階段：應用立體花紋進入更高質量之時代。
模具蝕紋，模具咬花，模具曬紋，模具爛紋，模具爛花，模具蝕刻之類都是模具里的同一工藝，只是名稱叫法不同。裡面又有幼紋，細紋，粗紋，皮紋等紋路粗細的種類。英文一般如下寫法mould texture，mold texture，mould texturing，mold texturing。
模具蝕紋的應用：
起裝飾產品的作用，使產品更加美觀，高雅：
克服了印字，噴漆易磨掉的缺點；
滿足了視覺要求：由於光潔如鏡的產品表面極易劃傷，易沾上灰塵和指紋，而且在形成過程中產生的疵點、絲痕和波紋會在產品的光潔表面上暴露無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨花紋、亞光面等裝飾花紋，可以隱蔽產品表面在成形過程中產生的缺點，使產品外觀美觀，迎合視覺的需要。
製作花紋，可以使產品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不致形成真空吸附，使得脫模變得容易。
防滑、防轉、有良好的手感。
製成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞 等等。
模具蝕紋的方式：
花式紋路技術是經過化學葯水作用，在不同金屬製品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術流程製作出不同的紋路風格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機、錄映機、照相機、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋製作而成。
模具蝕紋的流程：
洗膜－粘膜－化學檢驗－表面處理－印花處理－化學蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝
模具紋分類：
有對稱形圖紋如正方形對應，圓形對應，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。

Ⅲ 我用的S136鋼材做的模具拋光出來後拋光面上會有 一痕一痕的是什麼原因

這是料紋，一般S136做好模後都要做料紋處理，越好的材料越好處理，越差的材料越難處理，你買的是多少價格的S136，熱處理到多少度？

Ⅳ 模具咬花分為哪幾種

噴砂和化學蝕刻兩大類。

有對稱形圖紋如正方形對應，圓形對應，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。

花式紋路技術是經過化學葯水作用，在不同金屬製品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。

不同的技術流程製作出不同的紋路風格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機、錄映機、照相機、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋製作而成。

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在注塑成型的模具表面做咬花處理，咬花是採用化學葯水（如硫酸、硝酸等）與模具鋼材產生化學反應，得到需要的紋路。

通過咬花，可以遮擋一些縮水、合模線以及分型面、滑塊造成的斷差痕跡，經過曬紋、噴砂程序後增加了零件的表面強度，防止刮花，防滑、防轉、有良好的手感，製成麻面或亞光面，防止光線反射、消除眼部疲勞等。

咬花流程：洗模－粘模－化學檢驗－表面處理－印花處理－化學蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝。

Ⅳ 注塑過程中，產品出現水紋，料花是怎麼回事

它產生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性，有些吸濕性高有些吸濕性低，比如尼龍、PC的吸濕性很高，未經乾燥的原材料會含有較高的水分，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花。 2、 料花又叫銀絲,如下幾種狀況會出現: 1]水分或揮發成分 i)使材料充分乾燥。ii)使用料斗式裝載機。 [2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。ii)放慢射出速度。 [3]模具溫度低 i)升高模具溫度。 [4]排氣不良 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。iii)設置真空排氣結構間隙 [5]成形品或模具的設計不良 i)放大澆口或流道。ii)消除急劇的壁厚差現象。iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。iiii)降低注射速度和注射壓力。 [6]模具面上的水分或揮發成分 i)防止模具被過分冷卻。ii)減少潤滑劑或脫模劑。 [7]混入夾雜的材料 i)嚴格材料的管理。 [8]螺槳的運轉不當 i)降低旋轉數。ii)升高增塑中的背壓。 3、料花對產品質量的影響： （1）注塑時，產品出現料花，對於外觀要求高的製件屬重缺陷。 （2）對於內部使用的製件、外觀要求不是太高的製件屬輕缺陷。 二、 波浪紋 1、在熔體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形成製品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造成製品表面結晶度不一致，形成製品表面波浪紋。 2、解決措施： ① 改變工藝條件。採用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。 ② 提高模溫。隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利。於結晶的均勻性，從而減少波浪紋的出現。 ③改變模腔結構。模具的結構也可以造成製品表面出現波浪紋。如模具型芯的稜角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的稜角，使其緩沖過渡，保持熔體流動穩定，可防止波浪紋的出現。 ④改變製品的厚度。製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將製品厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。

Ⅵ 塑料模具細咬花老是產生模印，油光。怎麼回事，怎麼解決保養模具和咬花處理也管不了幾天求高手幫忙！

如果模具咬花是腐蝕或採用電極、電火花工藝，耐用，如果是噴砂工藝，不耐磨，需要經常重新噴砂。

Ⅶ 什麼是模具咬花

就是爛皮紋，很多塑料件表面是很粗的皮紋，像汽車儀表台上或電瓶車反光鏡等，細的紋路用火花機可以打出來，但粗的紋路就做不出來了，就需要用化學葯水將模具型腔爛成需要的紋路，又叫咬花

Ⅷ 塑料模具打出來的產品有線一樣的料紋怎麼辦

一:進膠口太小
二:背壓太大
三:射膠速度太快
四:排氣不暢
五:烘料未乾
六:料內雜質太多等

Ⅸ 模具有料紋怎麼處理

模具出現料紋的原因是前面的拋光沒有徹底，留下了料紋。再到精拋光時，就很難拋光掉的。因為粗的油石、拋光膏的拋光效率要比細的油石、拋光膏的拋光效率要高得多。拋光到最後出現料紋，想要用細的拋光膏把料紋拋掉是比較困難的。現在只有重新用粗一些的油石、拋光膏拋光一遍，把料紋拋掉後，再精拋光即可。