模具有火花紋怎麼發亮了

1. 模具中產品外觀要求有火花紋什麼意思

模具型腔表面的麻紗紋,電火花沖出來的時候可以有粗的和細的.

2. 注塑產品發亮要怎麼調試

1、首先檢查發亮的壁厚是否相對較厚，若是，增加保壓，延長冷卻時間，降低模溫試試。還沒用就增加進膠口直徑，檢查水道分布是否合理。

2、檢查增加排氣，紋面是否有瑕疵；

3、接著調整模溫，增大射出壓力和速度；

4、再檢查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物質；

5、最後成品在加工增光增亮處理即可。

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注塑產品的收縮對翹曲變形的影響

注塑製品翹曲變形的直接原因在於塑件的不均勻收縮。如果在模具設計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則製品的幾何形狀會與設計要求相差很大，嚴重的變形會致使製品報廢。除填充階段會引起變形外，模具上下壁面的溫度差也將引起塑件上下表面收縮的差異，從而產生翹曲變形。

對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的是收縮上的差異。在注塑成型過程中，熔融塑料在注射充模階段由於聚合物分子沿流動方向的排列使塑料在流動方向上的收縮率比垂直方向的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。

3. 塑膠產品表面做的亞紋處理，怎麼生產時出現紋面發亮是什麼原因

摘要 歸根結底，

4. 模具火花紋是什麼

呵呵一看就知道你完全不懂模具加工，首先目前所提的模具一般是指壓鑄模跟塑膠模，而這兩種模具一般是用鋼作為材質，而針對加工鋼材的時候有一道工序叫做放電，放電所用的機台就是火花機，火花機的工作原理是瞬間高壓電擊而產生高溫融化鋼材，因為是電擊而且是高溫融化，所以被融化的鋼材會坑坑窪窪的，那麼這些坑坑窪窪的紋路就叫火花紋。

5. abs塑料產品要火花紋什麼做會發黑發亮

加點PMMA做或者直接用ABS+PMMA原料

6. 注塑產品發亮怎麼調

1、檢查發亮的壁厚是否相對較厚？若是，增加保壓，延長冷卻時間，降低模溫試試。還沒用就增加進膠口直徑，檢查水道分布是否合理。再沒用則需要在發亮位置增加防縮孔了；
2、增加排氣；
3、紋面是否有瑕疵；
4、調整模溫，增大射出壓力和速度；
5、模具表面是否有油污，材料是否排出油性物質；
6、原料乾燥性是否正常。
7、成品在加工增光增亮處理。

7. 注塑產品進膠這邊拉傷發亮怎麼解決發亮怎麼解決

檢查模具是否有倒扣，開模的時候拉上的，或者是產品打的太飽和了導致皮紋發亮拉傷，保壓適當放低，切換位置加大，或者注塑速度放慢都可以，依據實際產品情況來調試。

8. 塑膠模具快速去除火花紋

手工慢就用拋光器械粗拋下 在用手工精做

9. 怎樣快速除去模具火花紋

沒有真正意義的快速，只能說是相對好的方法可以快一點，主要還是取決，火花紋所在的位置，要是在筋位，就要藉助超聲波，在柱子之類的地方就可以用打磨機，總之是藉助電動，風動工具會相對快些。希望對你有幫助

10. 火花紋怎樣打才均勻

摘要 火花紋是銅公放電時在模具表面留下的燒蝕痕跡，電火花沖出來的時候可以有粗的和細的，火花紋其紋面是麻點，麻點粗細程度可以通過火花機的電流調整，但花紋形式就只有一種而曬紋， 其花紋形式多樣， 當然火花紋也能做出來。