連續模模具精度應該多少

Ⅰ 精密模具的精度一般為多少微米呢

五金模具的精度將會越來越高，精密模具的精度一般為5微米，已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。精鑄模具是指精密鑄造，的專屬模具 要求比 鑄造模具 精密 比如錢幣鑄造。精密（precisioncasting），屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求 設計製作 （可留餘量非常小或者不留餘量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。

Ⅱ 如果要做到0.1的同心度，模具精度要多少

如果要做到0.1的同心度，模具精度只要＜0.1mm就可以，最好能達到0.05mm。

Ⅲ 模具怎樣才算精密

模具精度+-0.01mm已經很精密了，但這是指型體精度，其實模具還有如抽芯等動態時的精度，這對產品精度影響較大！不容忽視！

Ⅳ 模具精度等級怎麼劃分

模具精度等級劃分，如圖所示：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等製品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保

證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。

①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝後的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。

②. 模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業職工的行為中，始終貫徹把握產品精度的質量意識。

2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由於模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。

3.模具精度是為製品精度服務的,高精度的製品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高於製件精度2級或者2級以上。

Ⅳ 模具精度的精度要求

①. 模架精度的保證
如下圖所示，從加工及裝配角度看，模架的精度主要包括如下幾個方面：
a.上、下模板的平面尺寸及導向孔位置的一致性；
b.模板大平面的平面度及平行度；
c.導向孔對大平面的垂直度；
d.模板相鄰側面間的垂直度；
e.導柱與導套間的配合精度。
模架精度的保證方法主要有：
a.一次加工法 即模板的大平面加工完工後，將上、下模板一起裝夾，一次加工出兩塊模板的平面尺寸及導向孔。
b.將四個導向孔其中的一個偏離對稱位，以確保模具的裝配方位。
c.加工基準位（Datum），用於校表加工。
d.採用高配合精度的導柱、導套。
e.提高零件的加工精度。
②.凸模精度的保證
如下圖所示，從加工及裝配角度看，凸模精度主要包括：
a.凸模的形狀尺寸精度；
b.凸模相鄰側面間的垂直度。
③.凹模的精度保證
如下圖所示，從加工及裝配角度看，凹模的精度主要包括：
a.凹模的形狀尺寸精度；
b.凹模相鄰側面間的垂直度；
c.凹模側面對大平面的垂直度；
d.凹模的位置度。

Ⅵ 塑膠模具加工的精度能達到多少MM

模具加工精度：主要是慢走絲加工，精度在0.005MM，成型加工精度：主要是POM ，收縮率在1.6% 1.8% 所以 精度在D*0.002MM ---東莞盈穎精密五金

Ⅶ 精密模具的精度控制在多少個絲之內

一般連接器模具可以做到0.005MM.
普通塑料模具0.02MM.
精密沖壓 0.002MM
我說的是模具零件.

Ⅷ 模具製造精度取值有幾種方法及適應情況

模具的製作精度有：尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。一般的模具都適用於該標准。不過，對於注塑模具來說，表面粗糙度要求的更高一些。因為，這樣有利於脫模和提高注塑產品的表面粗糙度。

Ⅸ 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的

車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。半精車和精車盡量採用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7，表面粗糙度為Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可達IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。

(9)連續模模具精度應該多少擴展閱讀：

塑料模具配件的選擇是除了模具原材料之外另一個關注的重點，它對塑料模具的製作也會起到至關重要的作用。為了選擇更合適的塑料模具配件，需要根據具體的要求進行，這其中包括了各個方面的要求。

塑料模具配件的互換性也是選擇時的重點，主要是為了滿足設計變更時零件的適用性；並且確保所選擇的塑料模具配件可以在全球市場的任何地方都能找到相同的模具配件替換。