模具中導柱長度怎麼定

A. 模具設計中導柱的長度怎麼定

標准模胚一般不用自己定長度，都是標準的，你是說三板模吧，一般你開完兩次模後，比A板還要多出30-50MM就行了，要是有斜導柱，還要加上斜導柱超出A板的距離，總之就是合模時要先導柱插入導套，再斜導柱插入行位，不能讓斜導柱先插，保證合模的穩定性。

B. 模具行位的斜導柱長度怎麼計算

要計算斜導柱的長度，先要知道滑塊移動的距離，然後套用三角函數來計算斜導柱的長度。斜導柱一般常用20°的斜角，用正弦函數就可以計算出斜導柱的長度。這時，計算出的斜導柱的長度還要加上固定在安裝板里的長度，以及斜導柱端頭的加長部分。（一般是+10mm左右）

C. 模具的斜導柱怎麼算長度

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形，方便使用「三角函數」式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。

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模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類：

（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為「三板模」。三板模是細水口模具中最簡單的結構。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。

D. 導柱的總長度L按模具閉合高度怎樣來確定

一般來說，導柱的總長度不能超過模具的總閉合高度，一般短上10+mm就可以。（這主要考慮彈性壓板橡膠的壓縮）對於一些大型的模具，由於導柱可以伸到沖床滑塊的外面，導柱的長度即使超過模具的閉合高度也不會影響模具的使用。

E. 模具導柱長度怎麼計算為什麼每次訂購的長度都不精準

沖壓模具標准模架_網路文庫
https://wenku..com/view/b11801661ed9ad51f01df22a.html
模架的導柱的長度不是主要尺寸，沒必要製作的很精確。如果你想要精確的長度，可以購買長一些的，回來再自己加工到所需的長度尺寸。

F. 沖床模具上導柱和導套長度是怎麼確定的與滑塊行程有莫有關系

沖床模具上導柱和導套長度是根據你要沖壓的產品來決定了。和滑塊行程沒有關系，滑塊的行程是可以調節的

G. 塑料模具斜導柱長度怎麼計算

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形，方便使用「三角函數」式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。

(7)模具中導柱長度怎麼定擴展閱讀：

導柱技術要求分析

1、主要表面及其加工方案

主要表面為內圓柱面Ø32H7Ra0.2um，外圓柱面Ø45r6Ra0.4um,其加工方案：內圓柱面:鑽—粗鏜（擴）—半粗鏜—粗磨—精磨；對於外圓柱面:粗車—半精車—粗磨—精磨。

2、定位基準

根據基準選擇的原則選用內、外圓柱面互為基準。

3、熱處理

如導套材料為20鋼滲碳，則熱處理為滲碳，淬火、低溫回火；如導套材料為T10A鋼，則熱處理為淬火低溫回火。

4、技術關鍵及其採取的措施

（1）主要表面為內圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。採取的措施：劃分加工階段，工藝路線採用：鑽—粗鏜（擴）—半精鏜（鉸）—粗磨—精磨—研磨；選擇精密機床；控制切削用量；充分冷卻。

（2）由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

H. 注塑模具導柱大小怎麼確定（要求是計算方法）

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

I. 模具設計裡面的斜導柱的長度怎麼算

你這不是初中的題目吧？
我在網上找到的
斜導柱的長度計算
斜導柱的長度計算分為兩部分計算：理想狀態下（忽略抽拔間隙和導柱孔_R）的長度和由於抽拔間隙和導柱孔R的存在應加入的補償長度兩部分。在這里先設置如下的關系式 AA=斜導柱直徑，BB=固定板高，CC=抽拔距離，DD=抽拔角度，EE=抽拔間隙值，FF=斜導柱孔R。那麼由圖2容易求得：理想長度= L1＋ L2＋ L3＋ L4=BB/cos(DD) tg(DD)*AA/2 CC/sin(DD)＋AA/2；補償長度=EE/tg(DD)＋FF/cos(DD)；斜導柱的總長度=理想長度＋補償長度 。
斜導柱固定長度（L5）計算。由圖2可知，斜導柱在固定板中的固定長度最大為：L5=L1-tg(DD)×D2/2= BB/cos(DD)-tg(DD) ×（D2）/2，而在實際設計當中，我們可將其原整，即L6=FLOOR(BB/cos(DD) - tg(DD)×（D2）/2)，FOOLR為取小於括弧中數值的最大正整數。
固定台肩高度（L6）設計。固定台肩高度L6在實際設計當中，一般取5即可，可視其為定值。