1. 模具設計與製造全部過程是怎樣的
塑料模具設計 中文名稱：塑料模具設計
英文名稱：JvMsdNet2008_V3.0.1
發行時間：2008年02月01日
製作發行：JvSoftware
地區：大陸,香港,台灣
語言：普通話
簡介：
《JvMsdNet2008》3.0.1 塑料模具結構設計
《JvMsdNet2008》為模具結構設計、繪制模具零件圖紙提供了強大的功能，《JvMsdNet2008》保留了舊版本的模具標准零件調用，包含了豐富的模具標准件，其資料庫支持可以自定義修改與增減，模具零件信息管理，自動生成模具零件標簽，自動生成明細欄，插入的模具標准件包含了該標准件的采購信息，導出模具物料清單，可以直接向供應商采購，無需做規格轉換，零件信息可以直接導出到《皆唯模具管理》，為《皆唯模具管理》提供模具零件信息；
《JvMsdNet2008》引入模具設計部門管理理念，從基本的圖紙繪制規則到模具標准件的使用規范，讓模具設計部門的管理者輕松管理一個模具企業的設計標准化；增強的繪圖與標注功能，讓您的圖紙繪制工作更加得心應手。
《JvMsdNet2008》增加了網路通迅功能，在同一個區域網內，可以發送信息，可以直接在CAD的繪圖區內選擇圖形，發送給需要圖形的同事；增加了批量列印的功能，列印幾十張圖紙滑鼠只要點擊2次，就可以完成；繪圖增強功能，讓模具設計師設計模具更加輕松，提高工作效率；
一.JvMsdNet的增強繪圖工具
1.圖層工具：主要對圖層的顯示、鎖定、凍結，進行操作；
2.隱藏工具：主要對圖形進行隱藏，方便大圖形的操作；
3.塊工具：主要對塊的相關操作，包括對群組的操作；
4.文字工具：常用的文字插入，技術要求的保存與插入；
5.修改工具：圖形的顏色、線型等操作，包括復制、移動、旋轉、鏡像等；
6.模具工具：頂針工具，標簽工具、局部視圖；
7.標准樣式：各種比例的標注樣式；
8.常規標註：與CAD的標注功能基本一致，增加了自動到圖層；
9.改良標註：智能標注、自動公差、粗糙度、特色坐標標注；
10.標注修改：標注的檢查與修改；
11.標注文字：在標注文字上增加各種常用的文字，包括尺寸序號的增減；
二.模具標准件的應用
1.通過JvMsdNet插入的模具標准件的圖形與實際標准件實物的尺寸完全一樣， 一般插入模具標准件是用於模具結構設計，如果所插入的標准件與實物尺寸一樣，那麼就可以用插入的標准件圖形來做模具加工的圖形；在調用JvMsdNet的模具標准件時，需要選擇標准件的品牌，不同品牌的標准件，尺寸也有所不同，所以用戶使用哪種品牌的標准件，就需要購買那種品牌的標准件，目前JvMsdNet的資料庫內只有幾種品牌，但是用戶可以自行增加。
2.通過JvMsdNet插入的模具標准件圖形時，都帶有一個塊屬性，其塊屬性記錄了該模具標准件的采購信息，JvMsdNet的零件塊屬性一般有2種方式，如果插入的模具標准件是圖塊，那麼這個圖塊就會有塊屬性，如果插入的模具標准件是散圖，那麼在散圖的區域內會有一個存文本的塊屬性，雙擊塊屬性，可以查看該零件的采購信息。
塊屬性的用途：在模具結構設計完後，做模具零件標簽時，只要選擇塊屬性，就可以自動獲取該零件的信息作為標簽的屬性，所有標簽的屬性，可以自動生成明細欄，BOM表，稍做整理就可以直接采購了。
三.模具零件標簽
JvMsdNet提供了超強的模具零件管理，只要您從JvMsdNet插入的模具標准件，均帶有一個塊屬性，記錄了該零件的信息(包括采購規格信息)，該信息可能直接製作零件標簽，自動生成明細欄，如果您已經安裝了JvMould(皆唯模具管理)軟體，可以將零件信息上傳到JvMould，作為工藝編排的基本資料，也可以直接傳送到JvMould的采購模塊，向供應商采購零件，也可直接導出到Excel存檔或列印；
四.公差應用
JvMsdNet公差的應用是根據國家規定《制圖手冊》的配合公差，其公差的級別對應《基孔制》《基軸制》；
根據模具常規的配合精度，可分為以下幾種配合類別：
可相對移動的零件 間隙配合 緩轉合：可以有大的問題或者需要間隙的活動部位，為了方便組裝可以有大間隙的部位，在高溫時需要有大間隙的部位。
輕轉合：可以有稍大的間隙或者需要間隙的活動部位。稍大的間隙，潤滑好的軸承部位。高溫、高速、高負載的軸承部位（高度的強制潤滑）。
轉合：有適當的間隙可以活動的配合（高精度的配合）。滑脂、油潤滑的一般常溫軸承部位。
精轉合：輕負載精密機械的連續旋轉部位。間隙小可活動配合（連結、定位）。精密的滑動部位。
不能相對移動的零件 過渡配合 滑合：使用潤滑劑可以用手活動的配合（高精度的定位）。特別精密的滑動部位。不重要的靜止部位。
壓入：可以有一點松動的安裝部位。用木錘、鉛錘可以組裝，拆卸的配合。
打入：組裝、拆卸時需要鐵錘和手壓設備的配合（為防止零件相互間的回轉需要固定鍵）,高精度的定位,不允許有絲毫間隙的高精度定位。
輕壓入：組裝、拆卸時需要一定的力的配合。高精度的固定安裝（大扭矩的傳動需要固定鍵）。
過盈配合 壓入：組裝、拆卸時需要一定的力的配合（大扭矩傳動需要鍵等工具）。但非鐵部件之間的壓入力為輕壓入程度即可。鐵與鐵、青銅與銅之間為標准壓入固定。
強壓入、燒嵌、冷嵌：要使相互之間緊密固定，必須強壓入，冷嵌、燒嵌，一旦固定後就不再拆卸，變成永久的裝配。輕合金時為輕壓入。
JvMsdNet在公差使用方面，分為三種情況，便於用戶選擇：
用戶自行選擇公差級別，這種情況要求用戶對配合公差的應用較熟悉；
固定公差，可以根據用戶公差的應用習慣，公差級別或公差都可以修改，JvMsdNet將保留最後一次使用記錄；
固定公差級別，該公差的應用是根據作者多年的模具設計經驗而設定的，各種孔的公差級別按常規可以使用H7，需要配合緊點可以使用H6，軸的公差不變；
註：JvMsdNet的公差資料庫內只有在模具上常用的公差，但用戶可以自行增減資料庫；
五.JvMsdNet的網路功能
發送信息：區域網內的計算機，只要運行了AutoCAD而且安裝了JvMsdNet，及打開了圖紙列表的窗口，就可以發送信息，發送信息以兩種方式，一種發送給所有人，類似聊天室的功能，另一種是發送給某一個人；接到信息後在CAD的右下角以氣泡的方式顯示；
圖形傳輸：JvMsdNet可以讓用戶選擇AutoCAD工作窗口中的CAD圖形，發送給鄰居列表上的同事，方便用戶共享CAD圖形；
第一章、審圖
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block區
第五章、模板
第六章、模仁
一、審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標注。
B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請制工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar間距、最大射出能力）。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。
E. 頂出方式：撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。
第一章、審圖
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block區
第五章、模板
第六章、模仁
一、審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標注。
B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請制工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar間距、最大射出能力）。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。
E. 頂出方式：撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。
第一章、審圖
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block區
第五章、模板
第六章、模仁
一、審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標注。
B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請制工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar間距、最大射出能力）。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。
E. 頂出方式：撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。
第一章、審圖
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block區
第五章、模板
第六章、模仁
一、審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標注。
B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請制工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar間距、最大射出能力）。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。
E. 頂出方式：撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。第一章、審圖
第二章、Shrinkage
第三章、模穴LAYOUT
第四章、Block區
第五章、模板
第六章、模仁
一、審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標注。
B. 可要求制工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請制工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity數目、模座大小、適用成型機台（Tie bar間距、最大射出能力）。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之周邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之Top view or bottom view為公模) 。
E. 頂出方式：撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。
http://www.mould888.com/TradeNews/TradeIndex2.aspx
http://www.molds.cn/
以上2個網更詳細哦
2. 模具清單的作用你各組成要素是什麼
一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成製品的內表面，凹模形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位採用鑲件。二、 澆注系統
澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關繫到塑料製品的成型質量和生產效率。
3. ug怎麼製作模具零件清單 bom表
1、下載微信安裝包並安裝微信軟體。或者從app store直接安裝微信軟體。
2、在手機應用程序中找到微信圖標，打開微信軟體。
3、注冊微信賬號，可用手機號進行注冊。如已有賬號，可跳過此步驟。
4、登陸微信，填寫微信賬號和密碼，點擊登陸按鈕。
5、添加微信好友：在「朋友們」菜單下面找到「添加朋友」，有以下方式可供選擇：
按號碼查找，掃一掃（通過好友的微信二維碼名片），從QQ好友列表添加，從手機通訊錄列表添加，查看明星等微信認證賬號。
或者在微信推薦的好友中選擇添加。
6、添加了好友後，可以返回到「通訊錄」菜單，找到好友，開始微信吧
7、點擊好友頭像，點擊「發消息」，消息窗口下方圖標，可供選擇消息發送方式，像喇叭一樣的，發送語音消息；大寫T可發送文字消息，點擊加號「+」可展開其他消息形式菜單圖標，可發送圖片，視頻，表情等
8、切換到對講模式按住對講按鈕不放開始錄音說話。輕開按鈕後語音結束並且會發送到對方手機
9、如何進行視頻聊天 打開聊天對話框點那個加號鍵 視頻聊天就在表情下面
10、如何拍攝並發送視頻
4. 模具備件的安全庫存如何制定
依據一為采購周期，二為磨損周期。
易損件清單：一參照相關技術資料或說明書，二根據歷史數據（維修記錄等）
5. 拉絲模具壽命台賬excel 表怎麼做
台帳就是明細紀錄表~
就是你做一件工程的一切花銷的清單~
做台帳只要把清單理清楚，在說的明白一點，台賬就是流水賬。
呵呵
用EXCEL表格輕松應付~
6. 如何製作模具清單
WORD 你應該一定會用吧,所謂的清單最困難的就是製表工作了,根據你的實際情況,按下列項製表吧:
1.橫列:(按位置一次排列)模具名稱\數量\模具使用工藝(按澆鑄,壓鑄填寫分類)\模具編號(可用鋼印壓制在模具表面)/模具外形可見尺寸/備注(使用范圍,模具產品發貨單位等等)
2.縱列:這個你就按實際情況隨便填寫吧.
7. 如何製作UG全3D的模具結構圖明細表
在UG里出散件標數我們都會了，就是做結構圖和明細表還有些不太明白。哪位高手指點指點一下小女子。謝謝！
8. 想請教一下UG材料清單的製作
你是想製作什麼材料清單,如果是模具設計,現在設計清單都是使用辦公軟體出,然後把零件的材質\用量列出來即可.這是大公司的做法,小公司隨便寫寫材料單即可.
9. 求一份模具移模流程，
1. 目的 明確移模需求的鑒別及處理方法；對客戶提供的模具，規范相應的驗收、異常反饋、試模確 認、日常保養、標識、保管等作業流程，以保證客戶提供模具所生產的產品符合客戶要求。 2. 范圍 適用於公司所有客戶提供試模和生產的模具. 3. 權責 3.1 業務部：針對移模事項與客戶進行前期溝通，及時將移模的信息通知到相關部門，移模 協議的簽訂，模具及其相關的信息、產品前期的品質要求及其它要求的收集， 協助移模的簽收，並對模具修改、模具確認事項進行反饋及跟進處理； 3.2 工模課：負責對移模生產的模具驗收、標識、初次保養/簡單維修及異常反饋，試模確認； 3.3 生產部：試模確認，移模生產的模具使用，日常保養，保管； 3.2 品保部：試模樣品的檢查確認。 4. 定義 移模——客戶將其已開發完成或已在生產中的模具移交到本公司試模或生產作業的過程。 5. 作業內容 5.1 移模需求的鑒別及處理 5.1.1 當業務部收到客戶的移模需求後，應及時鑒別其需求，包括移模試模和移模生產 兩種； 5.1.2 當客戶的移模需求為移模試模時，業務部提出相應的試模費用報價； 5.1.3 當客戶的移模需求為移模生產時，業務部應了解客戶的訂單預期狀況，並根據預 期的訂單狀況進行報價（包括試模費用，規定生產多少訂單數量時可返還）。如 客戶確認同意報價且有下訂單時，則業務部與客戶進行溝通，取得模具及其相關 的信息（包括移模日期、模具圖紙、模具壽命，開發時間、模具履歷等資料）以 及產品的品質要求和其它要求等，並與客戶簽訂《移模協議》。 5.1 移模信息的通知 5.1.1 當收到客戶確認移模試模的信息時，業務部與客戶進行溝通，取得試模及產品的成 型及外觀要求等，以《內部行文》或郵件的方式通知生產和工模課； 5.1.2 當簽訂完成《移模協議》後，業務部將收集的信息以《新產品要求輸入及評審單》 的方式通知到工程、生產、品保等相關部門； 5.2 模具驗收 5.2.1 發出的客戶移模信息給相關部門後，業務部安排時間與工模課去客戶處對模具進行 初步驗收，確認OK 則業務部安排進行移模； 5.2.2 針對移模生產的模具還需進行以下處理： 5.2.2.1 客戶模具送到工廠後，由工模課依客戶提供的模具圖紙進行模具的驗收， 並將客戶提供的模具圖紙存檔； 文件編號： 版本號： 賓客滿堂紅 修訂日期: 移模作業指導書 頁序：2/3 5.2.2.2 模具驗收合格後，工模課對模具進行初次保養，有需要時進行簡單的維修， 並將相關信息及時反饋到業務部，業務部依據《客戶財產管理程序》建立 《客戶財產清單》； 5.2.2.3 模具驗收不合格時，工模課及時將信息反饋到業務部聯絡客戶進行處理。 5.3 試模確認 5.3.1 移模試模的模具： 5.3.1.1 由業務部和生產部協商試模的時間； 5.3.1.2 試模時，生產部記錄相應的技術參數。業務部和生產部依據取得的客戶要 求對產品的成型狀況、外觀進行判定； 5.3.1.3 判定合格時，將相應的技術參數進行備案，並將樣品提供給客戶進行確認； 5.3.1.4 判定不合格時，生產部和工模課需對不合格的原因進行檢討，屬於模具原 因造成的不合格則將檢討結果和解決方法（修模等）反饋給業務部，由業 務部聯絡客戶進行處理。 5.3.2 移模生產的模具： 5.3.2.1 模具驗收完成判定合格後，工模課開出《試模通知及記錄表》給生產部生 管人員，由生管人員確定試模時間後（盡可能安排在白天），通知生產、 品保和工程部門，具體參照《開模、試模、試產作業指導書》。同時工模 課修改模具，在產品上增加打點或CZ（超卓）字樣的標識，以示與之前產 品的區別； 5.3.2.2 試模的相應信息（包括技術參數、判定結果等）由結構工程師填寫《試模 通知及記錄表》內。品保部對試模的樣品進行全尺寸檢查，填寫FAI（First article inspection 首件檢測）； 5.3.2.3 FAI 及樣品由業務部提供給客戶進行確認； 5.3.2.4 同時，工程部和品保部製作生產工藝所需的資料，具體視客戶的要求而定， 資料包括但不限於工藝流程圖、SIP、SOP、CPK 數據分析、PFMEA、材質證 明、包裝樣式、質量控制計劃、RoHS 及其它特殊要求等； 5.3.2.5 客戶確認樣品及相關資料後需書面回復至業務部，由業務部轉發至相關部 門，工程部依據回復結果簽定《樣板承認通知單》通知相關部門，工模課 對模具進行標識，登錄在《模具清單》後將模具交給生產部進行簽收； 5.3.2.6 生產部簽收模具後，建立模具檔案，包括《模具履歷表》、《模具保養表》 等，具體參照《模具管製作業指導書》； 5.3.2.7 若客戶確認樣品及相關資料不合格時，處理方法如下： a）當模具有比較輕微的品質問題時，維修前業務部必須電話通知客戶，取得 客戶同意後由公司工模課進行維修； 文件編號： 版本號： 賓客滿堂紅 修訂日期: 移模作業指導書 頁序：3/3 b）當模具有比較嚴重的品質問題時，業務部聯絡客戶進行處理，對於未量產 的新模，要求客戶進行維修；對於已量產的舊模，提出模具維修的報價反 饋給客戶，取得客戶同意後由工模課進行維修； c）模具維修後，由結構工程師和品保部QE 對模具進行確認後再進行試模； d）當判定為試模的技術參數不合格時，業務部要求客戶提供合適的技術參數， 按客戶提供的技術參數重新試模確認； e）當判定為雙方的測量結果有差異時，品保部應會同工程部及時與客戶針對 檢測方法進行溝通，經雙方檢討統一測試方法後，及時通知檢測中心重新 檢測驗證； f）重新試模的樣品及相關資料需再次提交給客戶確認，直至客戶確認合格為 止。 5.4 模具的定期維護和保養 5.4.1 本公司對於模具保養周期規定依據《模具操作保養標准》； 5.4.2 批量生產作業時，生產部將每次的連續生產的數量記錄於《模具履歷表》中，以做 為模具定期保養的依據； 5.4.3 生產部依據據《模具操作保養標准》規定的周期填寫申請，提交到工模課進行定期 維護和保養，生產部將維護結果記錄於《模具履歷表》中，保養的內容及結果登錄 於《模具保養表》中； 5.4.3 根據客戶提供的模具壽命數，成形生產數量將要達到之前，生產部提出更新模具的 申請，由業務聯絡客戶處理。 6. 相關文件和記錄 6.1 《客戶財產管理程序》 6.2 《模具管製作業指導書》 6.3 《客戶財產清單》 6.4 《模具操作保養標准》 6.5 <移模協議> 6.6 <新產品要求輸入及評審單> 6.7 <內部行文> 6.8 <試模通知及記錄表> 6.9 <FAI> 6.10 <樣板承認通知單> 6.11 <模具清單> 6.12 <模具履歷表> 6.13 <模具保養表>
10. ug8.0模具中的標准件怎麼導出清單。用moldwizerd做了個注射模具。老師要標准件清單。求
你首先要安裝模具的模架文件。
這年頭，都用外掛了，直接用HB外掛即可，基本上所要的標准都有 。