模具分模後如何畫滑塊

① UG塑膠模具設計中的模具滑塊怎麼畫

這個我貼個視頻吧。你這個問題打字很難說清楚。

② 模具里 入塊和滑塊是什麼意思

一般你說的入塊應該叫入子的多，就是在結構比較復雜的模仁中設計鑲入單獨零件，便於加工和維修。就是把模仁拆成不同的個體好加工。滑塊就是有些產品側面有孔或倒扣，不能在上下模仁分開後順利脫模，所以在模仁側面做一個滑塊，合模時附助成型，分模時靠斜倒柱把滑塊拉開。完成脫模。

③ 注塑模具滑塊什麼是模具滑塊，有什麼作用

所謂滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直於開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。當產品結構使得模具在不採用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。
滑塊隨著開模，斜導柱帶動滑塊向後運動。合模時，斜導柱帶動滑塊向前運動。

④ 模具什麼情況下做出枕位,什麼情況下做成滑塊

首先你要來解什麼是枕位-----型腔凸出分模面的封膠部分;

一般在分模過程中還有擦穿位。擦穿位-----前後模垂直方向（通常有3-5出模角度）相插的部分。擦穿位是PL位跳級時出現的，為更好地封膠，所以要橫向拉出來。直切下去的是插穿，易磨損。模具分型的一大原則是：能碰穿的絕不用插穿－也叫做能靠破不插破。

接下來什麼情況下要跑滑塊，當分模時產品上有死角不能脫模，這時候我們就要跑滑塊。

滑塊又分：

公模(內外)滑塊﹐母模(內外)滑塊﹐爆炸滑塊﹔傾斜滑塊

⑤ 模具 行位滑塊的詳細加工工藝

我不清楚你說的是哪一個，是13、14、15編號的零件，一一介紹一下吧。

1.13號零件，這個具體有很多種形式，有這樣做成條的，也有做成L形的，這個主要是先機加工（鑽孔、螺絲沉孔等）後磨到尺寸。

2.14號零件，這個都是先線割，如果想省錢的話，就先用快走絲割一下，然後再精磨到尺寸。

3.15號零件，都是先線割，再精磨。如果不計成本的話，斜面那裡可以用慢走絲，其它機加工，銑出來就OK了，然後鑽螺絲孔等。

⑥ 塑膠模具滑塊（行位）研配先後順序，講詳細一些，求鉗工大師傅指點

不同結構的模具，有不同的研配方法。一般來說，要在模具主體修配、拋光完成後再進行滑塊的研配。滑塊的研配，主要涉及到測量問題，研配的准確與否，與測量的准確與否很關鍵。所以，最好使用百分表來進行測量。測量時，最好能多測量一次，取多次測量數值的平均值。這樣誤差比較小，能一次研配到位。偏差的大數用平磨、工具磨來修磨，偏差很小時，可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。

⑦ 模具製造中滑塊的加工方法和順序

1、加工六方就不說了，後面是先鑽運水和斜導柱孔，再加工T台，再割斜度，再電腦鑼膠位、打火花、Fit模、省模。

⑧ 分模操作步驟主要有哪幾步

就是用UG做模具的製作呀，一般的分模芯的設計與模架的設計兩種。
模芯可以用UG通過設計好的三維實體直接拆出；
模架一般使用現成的通過UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具設計的一個重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生產出來的.模具可以世界工業革命的重要轉折點.
PROE分模技巧談
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,這是一位台灣教授教材上講得最多的一種方法;
2.切割法:許多時候,當我們做好分型面後進行分模才發現,分不開並且出現了許多綠線線和紅點點,這時我們可選擇切割法,具體做法是:直接將分型面復制一個後往前模方向延伸到前模仁的厚度,封閉起來生成前模仁,而後做一實體為後模仁,用分模切掉前模部分,再用參考零件直接CUTOUT出後模仁型腔來;
3.當然針對2所出現的情況,也可採用精度修改法來解決,適當的調整一下精度,也可解決一些情況,還可在設計過程中調整模具精度和產品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設置為產品精度和模具精度保持一致;
4.補洞法:在做型面時,不要去COPY SURFACE(推薦使用),直接將有破孔的地方做一些比較簡單的曲面來堵住,有時曲面不太好做也可直接長出一塊0.01mm厚的實體來,然後再一些比較簡單的大分型面來就可分出來;
5.裙邊法:對於大部分的殼體類產品,建議使用裙邊來做分型面,這樣不僅易分模而且往做出來的分型面比較漂亮;
6.產品中做分型面法:有的時候就是很奇怪的事,直接模具版塊中做分型面分不出來的產品,換作到產品板塊中去做分型面,然後到模具板塊中去分模會比較容易分出,據小可了解有不少的高手就是用這個方法進行分模的;
7.體積塊法:有時也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個體積塊後再進行體積塊的分割與合並;
8.調包法:在某些時候,當用主分型面進行分模時會出現分不開的情況,但不要輕易放棄,試換一個分型面(如鑲件.鑲針或者滑塊)來分一下也會出現驚喜的;
9.修改產品法:此法做法是針對於一些用第三方軟體做圖轉換的圖檔和一些產品曲面質量較差的的產品較有用.可將產品上一些局部的地方做

希望能夠幫助你！！

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⑨ 模具分模

該零件上下分，前後左右全要抽芯，到於，開口方向朝下放至，分型面為口最大處徑處，抽芯的分型線，可根據，美觀選擇放至，尺寸盡量選整，頂針均勻放置，水路一定要有，滑塊上也要走水路

⑩ 用ug怎麼設計帶滑塊的模具啊

先把有滑塊的地方補上去 分完模之後再來搞定滑塊那地方
要不就先滑塊弄好 再把滑塊當做產品和產品一起來分模