壓鑄模具預加熱油度是多少

Ⅰ 鋅合金壓鑄模溫是多少

建議模具溫度：
1、需要電鍍的鑄件，模具溫度控制在200~220℃。
2、需要噴油的鑄件，模具溫度控制在180~200℃。

Ⅱ 我想問一下大家 H13鋼作為模具材料時 預熱溫度最高可以多少度 謝謝

H13電渣 －－高級熱作工具鋼
1.產品牌號
東特牌號 中國 AISI JIS DIN ISO
DT203 4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344 40CrMoV51
2.產品化學成分
元素 C Si Mn Cr Mo V
含量 0.40 1.0 0.30 5.2 1.40 1.0
3.交貨狀態：退火，≤229HB。
4.產品介紹：4Cr5MoSiV1是國際上通用的熱作模具鋼，該鋼具有良好的韌性和較好的熱強性、熱疲勞性能和一定的耐磨性。屬於空冷淬硬鋼，具有熱處理變形小的優點。通常用於製造鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模、塑料模等，還廣泛應用於鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
5.物理常數
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度
臨界點 Ac1 Ac3 Ms Mf
溫度（近似值）/℃ 845 870 270 105
6.熱處理工藝
項目 加熱溫度，℃ 冷卻方式 硬度
退火 750-800 ≤20℃/h慢冷到500℃，空冷 ≤229HB
淬火 1020-1050 油冷或空氣或鹽浴 56-58HRC
回火 530-600 空冷 45-50HRC

Ⅲ 在重力鑄造鋁件時,模具需要加溫到多少度

關於鋁件模具在重力澆注時加不加溫主要看鑄件的結構
若鑄件的壁厚較薄為了能成功鑄成還是需要在澆注時加熱
300~500度 不需要保持溫度
為了增加鋁熔液的流動性還能添加一些輔助的元素
具體實在不能告訴你啊
涉及工業機密~~~~

Ⅳ 壓鑄行業模溫機溫度能控制到達多少度

壓鑄行業模溫機像南京歐能機械壓鑄模溫機分為鋅合金壓鑄模溫機、鎂合金壓鑄模溫機、鋁合金壓鑄模溫機。
目前鋁合金壓鑄的溫度要求最高，要280度。其它鎂合金、鋅合金的模具溫度要求都要低一些。選壓鑄模溫機時，上限溫度300度的就行了。

Ⅳ 鋁合金壓鑄模具的溫度控制在多少度

關於鋁合金壓鑄模具的溫度控制在多少度的問題，首先這個溫度根據不同用途設定不同，鋁合金壓鑄模溫機其控溫原理就是：高溫泵將導熱油爐吸入循環通路，壓鑄模溫機的控制系統控制導熱油在生產工藝要求的溫度下進行循環，當油的溫度低於設定值溫度時，加熱系統對導熱油進行加熱，使油溫達到設定的溫度；其次當油的溫度高於設定值溫度時，冷卻系統對導熱油進行冷卻，使油溫降到設定的溫度。

Ⅵ 模具預熱溫度因在什麼范圍比較合適

1. 大約在150至260攝氏度。

2. 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。

3. 以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

4. 對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

Ⅶ 鋅合金壓鑄模正常溫度是多少

正常的。
壓鑄油溫加熱機的熱量相當高，如果熱量過快的傳遞，鑄件就會產生斑紋，如果過慢，就會降低效率。
適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。
一般的適當溫度為：合金模具表面大概溫度鋅合金100-200℃，再根據損耗，一般設定溫度比模具溫度高20度左右比較合適。
希望可以幫到你。

Ⅷ 3cr2w8v壓鑄模需淬火多少度最佳

58-60度為最佳硬度。

3Cr2W8V熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用製作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬於國標工模具鋼，執行標准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm

3Cr2W8V熱處理：

3Cr2W8V鋼屬於中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩定性提高，並在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下：加熱溫度:1130~1160℃；始鍛溫度：1080~1120℃；終鍛溫度：850~900℃；冷卻方法：先空冷至Ar附近，然後緩冷。

（2）退火

3Cr2W8V鋼鍛造後必須進行退火處理，其目的在於均勻組織、降低硬度，以便於切削加工。因為此鋼實際上屬於過共析鋼類型，所以一般採用等溫球化退火。退火後，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

（3）淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃，理由是過高的淬火溫度，將導致沖擊韌性下降，近年來試驗結果表明，提高淬火溫度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火後的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼製造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察，在低於1150℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴重，淬火溫度高於1175℃時，才出現粗大的馬氏體組織。所以，3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應採用預熱或緩慢加熱，以減小熱應力，小模具可以不預熱，形狀復雜和大的模具，應進行兩次預熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好，一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復雜的模具，可採用550~600℃的鹽浴中一次分級而後空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復雜，要求變形小的模具，可採用先在830~850℃進行第一次分級（預冷），再在450~550℃進行第二次分級，然後在空氣中冷卻；如模具形狀特別復雜，採用分級淬火還不能達到要求時，則可以採用等溫淬火，如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐，以鹼少裂紋的形成

用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適於製造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

Ⅸ 壓鑄模具在生產中一般模溫有多少

這個沒有固定的，需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度，一般來講，鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃，鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些，厚壁件需要模具溫度控制的低些，需要經驗來確定。

Ⅹ 鋁合金壓鑄油溫機一般設定多少溫度

在鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件壓鑄專用模溫機尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。
壓鑄模溫機不同的廠家設定溫度可能會不同,一般設定溫度比模具溫度高20度左右比較合適。
一般的適當溫度為：合金模具表面大概溫度鋁合金180-270℃
希望可以幫到你。