銅鋁模具深孔鑽加工哪裡買

⑴ 秦皇島哪裡有深孔鑽加工

那邊很少，我知道黃岩有一家打的真心很好，生意做的到處 都是，新賽模具。。。

⑵ 成都哪裡有深孔鑽加工

在高新西區模具工業園里就有。西區大道199號。

⑶ 我是專業大型模具深孔加工的（13825769705），請問長安現在有多少間做深孔加工的

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⑷ 為什麼我新買幾個月的精準深孔鑽做出來的模具像摳出來一樣

你這個是轉速太高、進給速度太快，就會出現這樣的情況

解決方法：調低轉速，使進給速度放慢，慢慢鑽，結果就完美了。
另外：不同的材料、材質，鑽的時候，轉速和進給速度是不同的，比如說：你鑽紫銅和鑽不銹鋼SUS316L，用同一轉速和進給速度，那是行不通的。總的來說，鑽孔設置參數很重要。

⑸ 深孔鑽哪家好

陝西金石機械製造有限公司
深孔鑽機床、槍鑽及深孔加工附具的資深專業製造廠商。公司總部位於西安市光華產業園，刀具（槍鑽、槍鉸）分廠位於寶雞，並在重慶設立有深孔加工基。專業從事設計、製造、銷售深孔鑽機床、深孔加工刀具（槍鑽）、深孔鑽系統，深孔加工輔具、深孔切削油以及深孔外協加工的西安市民營高新技術企業。
公司下設產品研發部、生產製造部、銷售部、技術服務部、質檢部等九個部門，現有員工103人，高級技術人員30人。具有專業的機床設計、製造水平及深孔鑽削加工經驗和雄厚的技術實力。金石擁有二十三年深孔加工機床及槍鑽設計製造經驗和完備的生產質量管理體系以及精良的生產、檢測設備，依靠領域內優秀的設計人才和熟練的技術工人，正力求創就中國深孔加工機床行業最優秀品牌。
多年以來，因為致力於不斷的創新進步，在中國，金石深孔鑽床及槍鑽的市場佔有率居於前列，業務遍及全國各地。2008年年度實現產值3200餘萬元。我們的設備已廣泛服務於：
1、模具行業：模具的水道孔、頂針孔、流道孔、導柱孔等；
2、汽車行業：氣缸頭、曲軸、轉向器齒條、齒輪軸、閥芯的深孔加工；
3、油泵油嘴行業：噴油氣體、針閥體、柱塞套等零件的深孔加工；
4、紡織機械行業：各種錠子中孔加工；
5、醫療器械行業：鈦合金、不銹鋼等軸類加工；
6、礦山石油機械：活塞桿、釭壁上的深孔；
7、電力、汽輪機行業中的轉子、芯軸、閥桿、機組外缸、冷凝器管板的深孔加工。

⑹ 哪個深孔鑽品牌的深孔加工能力好

環球深孔鑽具有深孔槍鑽、噴吸鑽、重型銑削加工功能。噴吸鑽是雙鑽管自身具有封油結構，不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鑽銑復合機床上「如虎添翼」。

你看一下如果有用的話記得採納哦

⑺ 深孔鑽多少錢

這個的話，買環球深孔鑽看你加工模具是多大多長的了，不可能加工短用高參數，也不可能加工廠用低配置，所以都說不準，幾W到幾百W都有

⑻ 哪裡有專業深孔加工

唐山嘉聯嚴格控制產品接單---繪圖---交貨的周期，多年來為夏利汽車、中海石油、燕山石化、成都航天、汽車模具製造、食品機械、北京重型電機、航天二院、輕工機械行業、航天長峰、等國家級高端企業提供了深孔槍鑽機床設備及深孔加工技術方面的服務，在本行業中得到一致的好評，並在深孔設備製造及深孔加工行業中佔有一席之地。

⑼ 模具加工第一步深孔鑽然後線切割然後CNC然後火花機然後省模然後曬紋是不是這個流程

你說的這是注塑模具的製造過程，大致都是這樣的流程。補充下如果需要熱處理的材料 深孔鑽後需要先拿去熱處理（大模具的話 還需要先對呵芯CNC開粗）
我再給你份 總的 模具製造流程
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在客戶進行技術尺寸確定之後負責模具及產品技術尺寸的控制及檢驗，在模具造型和尺寸確定的情況下，報告給老闆或模具主管進行審批。審批後將模具的加工圖紙和自有機械的各種數據圖紙（如：電脈沖、線切割、車床、鑽床、）交由模具小組。（產品二維詳細尺寸的圖紙一式兩份一份進行存檔、一份對模具小組下發）

模具材料
模具小組在模具三維設計完成的情況下對模具材料進行尺寸的確定，確定之後由主管進行審批。審批過後交由老闆進行確定及簽字，再交由采購員進行材料的下定。

模具材料加工
在模具各部件材料取回之後由模具小組對需要進行加工中心和精雕材料進行鑽床的加工，加工完成後交由編程人員進行編程和模具加工的排序。進行各小組的模具同時部件加工，以保證各小組的工作平穩進行。加工完成後由編程人員進行工件的自檢，確保工件的尺寸的正確性。

模具部件加工
模具型腔和部件加工完成之後由模具小組各自領回進行餘下的的加工（如：電脈沖、線切割、車床、鑽床、）個人工序的加工，加工完成後模具師傅進行加工工件的自檢，確定無誤後進行模具的配模。

模具自檢
在配模完成後模具師傅進行模具的全方位的自檢，查看模具有無技術漏洞。然後在自檢單上詳細的報告，例如：模具的每個部位、每個零件、每道工序逐步進行自檢。以及檢查有無模具的細小的漏洞和待改進的地方。（自檢單一式兩份模具師傅自留一份，一份拿來存檔。自檢完成後交由主管審核，審核通過之後由主管安排模具進行試模。

產品自檢
模具試模產品拿回之後，進行產品二維詳細尺寸和產品外觀及常規尺寸的比對。再交由模具主管和三維設計人員進行產品最後的自檢，再有老闆交由客戶進行產品的確認。（確認之後如有問題應及時改進）

建立模具檔案
在模具和產品完成並確認無誤的情況下，對此模具製造時的圖紙和自檢單進行存檔。並對模具製造過程中發生的問題以及可以改進的地方予以標注。由模具小組、模具主管、模具設計、老闆進行確認及簽字。
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總結下：先畫圖!定材料.然後加工模架和模仁.先粗加工模仁.運水孔和頂出孔.型腔等.然後熱處理.處理後精加工.CNC MFD加工等.裝模配模後再去拋光.拋光完就組裝模具試模.試模OK後投產.
~~~~啰嗦了點，呵呵~~~~