㈠ 什麼叫單沖模什麼叫連續模
沖壓模具的單沖模:一般是由一個凹模和一個凸模或是由多個凹模和多個凸模組成,不過在沖床的時候一次行種中只能完成一種沖裁工序。
沖壓模具的連續模:指的是壓力機在一次沖壓行程中,採用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產品完成。連續模是按一定的順序,在沖床一次行程中,在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。
連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動,模具內部料帶切斷後向兩個或者兩個以上方向運動的叫連續模,料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模,在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用。
連續模的特點:
1、一副連續模可以完成沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機每次沖程可沖制一個工件或工序件,因此具有比復合模更高的勞動生產率。
2、使用連續模沖壓可以減少設備、模具數量和車間面積,省去了半成品的轉運和存儲。
3、連續模使用卷料或帶料,送料、出料和疊片等都容易實現自動化。自動化連續模的沖壓過程中,人體部位不必進入危險區域,操作安全。
㈡ 模具的叫法
還是叫單發模具,我以前公司就有很多這樣的模具。它排列在一台沖壓機裡面,是為了省事,有些模具行程和壓力都是差不多的,所以就可以用一台沖壓機。 有些模具比較復雜,無法用瞬送模具來做,就用幾個單發模具來做,然後放在沖壓機里用機械手來搬送產品。還是叫單發模
㈢ ·模具有哪些專業
模具分為以下幾類,(但不一定各成專業)
1:普通但沖模.就是按工序一道一道的沖壓。
2:復合模。即落片和沖孔在一個模具上一下沖出,有的還包括打彎等。
3:級進模,又叫跳步模。就是把幾道工序合在一個模具上分幾步沖出。它不同於復合模之處在於復合模是幾道工序同時沖出,而它是分步沖的。
以上是金屬沖壓模,另外還有塑料模。
㈣ 模具的分類到底有多少種
模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。
而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。
模具的含義:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
(4)幾道工序合到一個模具叫什麼擴展閱讀:
模板之尺寸應大於工作區域,並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角,最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。
模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經驗求得,設計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。
模具長時間使用後必須磨刃口,研磨後刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。
模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
㈤ 模具的加工工序是什麼
切削,是模具製造中很重要的一道工序,因為只要是模具製造,都要經過切削這個過程。在模具製造切削過程中可分3個工序類型:粗加工、精加工和半精加工,有時甚至還有超精加工(大部分是高速切削應用)。 殘餘量銑削當然是在半精加工工序後為精加工而准備的。在每一個工序中都應努力做到為下一個工序留下均勻分布的餘量,這一點非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化,刀具的壽命就可能延長,並更加可預測。如果可能,就應在專用機床上進行精加工工序。
這會在更短的調試和裝配時間內提高模具的幾何精度和質量。東莞塑膠模具廠昱卓精密,模具只選用國際知名品牌原材料,嚴格把控產品從尺寸到外觀、環保的一切誤差:採用富特巴、龍記等業內知名模架品牌和瑞典一勝百、日本大同、國產撫鋼等知名鋼材品牌,確保模具壽命達50萬次;選用德國拜耳、美國SABIC進口等塑膠原料,全新材料不摻任何回收料,全套SGS、ROHS檢測報告,使用更放心。東莞塑膠模具廠昱卓精密始終執行嚴格嚴苛的品質管控,實施標准質量管理體系,對來料檢驗(IQC)、製程品檢驗(IPQC)、成型品檢驗(FQC)、模具出貨驗收(OQC)4大環節進行品質控制;從設計管理、計劃管理、製造加工、物流運輸等多個環節進行管理,縮短交期,實現客戶利益最大化;榮獲QS證書、ISO9001質量管理體系認證,嚴格把控產品從尺寸到外觀、環保的一切誤差。
㈥ 五金沖壓模具按工序的分類有幾種
五金沖壓模具的按工序主要分為以下幾種:
1、單工序模——是指在壓力機一道沖壓工序完成的模具;
2、復合模——在壓力機製造中,一直在同一工位;
3、連續模——在壓力機行程中,兩個或兩個以上工位逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序模具。壓力機在一次沖壓行程中,採用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產品完成。
4、多工位模——在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施,採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
㈦ 沖裁工藝問題:單工序摸(俗稱簡單模)、級進模(俗稱連續模)、復合模三種的含義及異同
單工序模就是只有一個工序,只能對零件進行一種加工。
復合膜就是同時完成兩道及其以上的加工。
多工位連續級進模說通俗點就像流水線,原料從一端送入,依次經過各個工位,沖壓一個行程,送進一個步距,逐步沖出所要求的零件,沖壓書上所寫的「壓力機一個行程,生產一個產品」是錯誤的,我見過最多的一個行程生產20個產品。
㈧ 模具工序合在一起
製作模具時,有些工序是可以合在一起進行的。比如磨各個模板的六面,各個模板鉗工劃線、鑽孔、攻絲等都可以放在一起進行,這樣工作的效率也要高得多。