塑膠模具表面做圖案怎麼做的

❶ 塑膠產品表面木紋怎樣做出來的

塑膠產品表面木紋可以通過以下方式來實現：

1、復合：使用180-210度硅膠輥或熱油輥，將印刷好的木紋箔平鋪在ABS上，在一定的壓力下熱燙，熱轉印在塑膠表面。復合型塑膠木紋地板如下圖：

(1)塑膠模具表面做圖案怎麼做的擴展閱讀：

塑膠製品:以塑膠為主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技術製成各種塑膠產品或零組件

塑料:以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料

橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。

天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。

合成橡膠是由人工合成方法而製得的，採用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。

❷ 塑料的表面處理都有哪些方法

塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，ABS、PC等則側重於作為電鍍工藝的底材。
當然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時出現表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現油斑油點等問題的解決方案。
尼龍及PP等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力性能差而導致掉漆問題，影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力，但是效果不穩定也不可控制，生產工藝復雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5B。
ABS、PC等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題，但是在電鍍工藝中，由於ABS、PC等材質注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，同時提升附著力，解決油點油窩以及油斑等現象。
常見的塑料表面處理劑方式總結歸類：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前一個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬設備或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄干操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果

。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5B。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網製作而成。如果PC（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種ABS、PP、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質的是ABS及PC等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於ABS、PC塑料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，一般適用於大批量的產品。
十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。

❸ 注塑殼表面的立體字是怎麼做上去的

有三種辦法：一種是直接通過注塑獲得，也就是模具本身就包含該部分的結構特徵，這樣不用加工直接就可以獲得；
第二種是通過後期貼服上去的，這樣會減少模具本身的設計、製造成本，同時也比較容易進行位置和大小等的調整；
第三種則是通過激光或者其它手段刻蝕上去的，這種一般是適合較為復雜的字體或者不宜加工的對象，成本相對高些。

❹ 塑料模具製作的時候，皮紋工藝

模具蝕紋的方式：
花式紋路技術是經過化學葯水作用，在不同金屬製品的表面造成各類圖案，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術流程製作出不同的紋路風格。其中也包括噴紋程序，例如：辦公室文件器材、錄音機、錄映機、照相機、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋製作而成。

模具蝕紋的流程：
洗膜－粘膜－化學檢驗－表面處理－印花處理－化學蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝

模具紋分類：
有對稱形圖紋如正方形對應，圓形對應，非對稱形圖紋，花紋，木紋，類似家裝材料瓷磚的圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸不來的。還有包括蝕字等。

一般可以總體概括：各種塑料工模皮紋、木紋、布紋、立體紋、（電視，電腦，電話，手機，汽車，摩托，空調，冰箱等）大小電器外殼各類花紋滾筒；鞋底紋、不銹鋼、壓鑄模蝕刻、凹凸文字商標、圖案、噴沙
還有各種皮紋，可以來我公司看一下

❺ 塑膠上的木紋是怎麼做出來的

1. 現在可以有木紋的顏色色母可以實現

2. 噴塗也可以實現

3. 我見過色母做的木紋樣品，對這個有一定的了解

❻ 在塑料製品外表面印上的圖案是怎麼樣做出來的用的什麼工藝 謝謝

絲印或者移印
塑料製品需要印製表面承平面或曲面，製品本身比較規則，印製量較大，可用絲網印刷；
塑料製品表面不規則，可用移印。

❼ 把一個圖案放到一張紙上,然後放到塑膠模裡面直接和產品注塑出來的工藝怎麼做

你說的應該是IMD，但是應該不是紙張
把圖案印刷到一張塑料膜上，然後把塑料膜通過拉伸成型剪切後放到模具裡面注塑成型，這種工藝現在也比較成熟了，國內有不少廠商可以做

❽ 有哪些工藝可在塑料上呈現圖案

這個問題太寬泛了，慢慢說吧。
1. 比較簡單的辦法是在模具上雕刻，字體可以做凹凸，一般來說，圖案幾乎不可擦除，但缺點也很明顯，沒有顏色差別，圖案效果不佳。
2. 壓花雖然不是不可以用在塑料件上，但通常是用在織物上的。且在塑料表面壓花，等於白白多了一道工序，還不如直接在模具上雕刻的好。
3. 印刷是最常用的了，一般絲網印刷比較多，這個就不多說了，是我們的老祖宗發明的，細說的話幾章都寫不完。
4. 水轉印 利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。簡單的說就是有花紋、圖案的貼紙，轉貼到塑料表面上去的技術。當然實際的過程相當復雜，生產線龐大，需要巨額投資，可不是一般的小廠能玩的。
5. IMD(INS)模內轉印技術，特殊的帶圖案的薄膜，預成型後放入模具內，注塑的時候直接和注塑件粘合成一體。是最新、最有潛力的塑料裝飾技術，當然相關的模具技術非常難搞，但其它的各方面都完勝水轉印，市場廣闊。

❾ 有哪些工藝可在塑料上呈現圖案

問題太寬泛了慢慢說吧
1.
比較簡單辦法模具上雕刻字體做凹凸般來說圖案幾乎擦除缺點也明顯沒有顏色差別圖案效佳
2.
壓花雖用塑料件上通常用織物上且塑料表面壓花等於白白多了道工序還直接模具上雕刻好
3.
印刷常用了般絲網印刷比較多多說了我們老祖宗發明細說幾章都寫完
4.
水轉印
利用水壓帶彩色圖案轉印紙/塑料膜進行高分子水解種印刷簡單說有花紋、圖案貼紙轉貼塑料表面上去技術當實際過程相當復雜生產線龐大需要巨額投資般小廠能玩
5.
IMD(INS)模內轉印技術特殊帶圖案薄膜預成型放入模具內注塑時候直接和注塑件粘合成體新、有潛力塑料裝飾技術當相關模具技術非常難搞其各方面都完勝水轉印市場廣闊