模具鋼淬火硬度能達到多少

❶ S136模具鋼熱處理可以達到多少硬度

S136模具鋼熱處理硬度隨著回火溫度的高低不同，硬度可以達到HRC45~55。

❷ P20M模具鋼硬度可以達到多少度

• 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

【簡介】

• P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
  【化學成份】
  碳 C ：0.38 錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。

❸ cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。

(3)模具鋼淬火硬度能達到多少擴展閱讀

CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

❹ smv3p淬火硬度能達到多少

SMV3P模具鋼介紹
SMV3P熱作模具鋼是Aubert & Duval專利模具鋼材，歐洲標准名稱為X37CrMoV5-1模具鋼。SMV3P模具鋼具有的抗熱磨損性能及抗熱疲勞性能和優良的高溫特性、熱傳導性以及的抗回火軟化能力，鋼經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上，比較常見的應用有熱擠壓模具和鍛造模具及沖頭、高速沖壓模具、高韌 性臨界冷加工應用、壓鑄模具的核心引腳和插、塑膠模具等，也經常使用在發動機模具製造上。
SMV3P模具鋼加工與處理 SMV3P模具鋼軟化退火，加熱至830°C，緩慢冷卻，硬度可達至240HB。
硬化：預熱至700°然後提高到1000°空氣冷卻或氣體壓力淬火，對於大部件空氣冷卻可以被替換為淬火，在250°C時在空氣中冷卻，然後進入鹽浴。
回火：操作在550℃先施行第一次回火，然後按工件要求在550~650℃間選定，進行第二次回火。鍛造溫度為1150/1000°C。
表面處理：SMV3P適用於所有的滲氮工藝。這種熱處理結果能夠使其擁有更堅硬的表面，並能有效提高抗沖、腐蝕和磨損性能，滲氮處理能使表面達1000HV的硬度。
焊接：模具可以進行預熱250-300°C焊接和現場的焊接，然後在空氣中緩慢冷卻。

❺ h13模具鋼淬火到幾度為最佳

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

(5)模具鋼淬火硬度能達到多少擴展閱讀

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

❻ 模具鋼H13氮化後硬度會是多少

表面硬度可達到了1000一1200HV。

❼ Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多，且加了鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3～4倍，淬火體積變形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

(7)模具鋼淬火硬度能達到多少擴展閱讀：

經過深冷處理後，淬火後的馬氏體可析出高度分散的超細碳化物，再由超細碳化物轉化為硬質合金。

未經過深冷處理的馬氏體，經過低溫周火處理後，局部區域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具鋼採用低溫化學熱處理方法，在保持CR12MOV模鋼高硬度和高耐磨性的基礎上，離子氮化、氣體氮化和鹽浴硫氰化滲碳層的耐附著性是低溫化學熱處理中常用的。

三種低溫化學熱處理滲透層均具有顯著的抗沖擊附著力。其中，鹽浴是最好的。採用CR12MOV模具鋼製作的不銹鋼器皿拉延模，經氣體氮和碳處理，使用壽命達到3萬件以上。

與常規淬火回火處理相比，同一模具的使用壽命提高了10倍以上。

❽ 國產718模具鋼硬度是多少

718模具鋼熱處理硬度可以達到290～330HBS。

❾ s45c模具鋼熱處理後硬度多少

s45c鋼相當於中國的45鋼；不屬於模具鋼，但可以用來製造要求不高的注塑模。該鋼淬火硬度可達HRC53左右，200度回火後硬度為HRC45左右。該鋼的淬透性不好，不適合製作大截面尺寸工件（熱處理要求高的）。但是，可以用表面熱處理達到特殊要求。值得說明的是，用此製作注塑模通常是正火態。

❿ SKD11模具鋼淬火硬度是多少

skd11是高耐磨韌性來通用冷作模自具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈、具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，因為有化元素鉬、釩的持殊加入無須擔心淬火開裂。
根據使用環境，可以採取不同的熱處理方式，將skd11的硬度做到50~60hrc之間。