模具中用的緩沖膠體叫什麼

『壹』 膠體是什麼

膠體（英語：Colloid）又稱膠狀分散體（colloidal dispersion）是一種均勻混合物，在膠體中含有兩種不同相態的物質，一種分散，另一種連續。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所組成，分散質粒子直徑在1nm—100nm之間的分散系；膠體是一種分散質粒子直徑介於粗分散體系和溶液之間的一類分散體系，這是一種高度分散的多相不均勻體系。

====================================================================
常見的膠體：Fe(OH)3膠體、Al(OH)3膠體、硅酸膠體、澱粉膠體、蛋白質、血液、豆漿、墨水、塗料、肥皂水、AgI、Ag2S、As2S3
分類：按照分散劑狀態不同分為：
氣溶膠——分散質、分散劑都是氣態物質：如SO2擴散在空氣中
液溶膠——分散質、分散劑都是液態物質：如Fe(OH)3膠體
固溶膠——分散質、分散劑都是固態物質：如有色玻璃、合金
3、區分膠體與溶液的一種常用物理方法——利用丁達爾效應
膠體粒子對光線散射而形成光亮的「通路」的現象，叫做丁達爾現象。
膠粒帶有電荷
膠粒具有很大的比表面積(比表面積=表面積／顆粒體積)，因而有很強的吸附能力，使膠粒表面吸附溶液中的離子。這樣膠粒就帶有電荷。不同的膠粒吸附不同電荷的離子。一般說，金屬氫氧化物、金屬氧化物的膠粒吸附陽離子，膠粒帶正電，非金屬氧化物、金屬硫化物的膠粒吸引陰離子，膠粒帶負電。
膠粒帶有相同的電荷，互相排斥，所以膠粒不容易聚集，這是膠體保持穩定的重要原因。
由於膠粒帶有電荷，所以在外加電場的作用下，膠粒就會向某一極(陰極或陽極)作定向移動，這種運動現象叫電泳。
膠體的種類很多，按分散劑狀態的不同可分為液溶膠、氣溶膠和固溶膠。如：雲、煙為氣溶膠，有色玻璃為固溶膠。中學研究的膠體一般指的是液溶膠。膠體的性質體現在以下幾方面：
①有丁達爾效應
當一束光通過膠體時，從入射光的垂直方向上可看到有一條光帶，這個現象叫丁達爾現象。利用此性質可鑒別膠體與溶液、濁液。
②有電泳現象
由於膠體微粒表面積大，能吸附帶電荷的離子，使膠粒帶電。當在電場作用下，膠體微粒可向某一極定向移動。
利用此性質可進行膠體提純。
膠粒帶電情況：金屬氫氧化物、金屬氧化物和AgI的膠粒一般帶正電荷，而金屬硫化物和硅酸的膠粒一般帶負電荷。
③可發生凝聚
加入電解質或加入帶相反電荷的溶膠或加熱均可使膠體發生凝聚。加入電解質中和了膠粒所帶的電荷，使膠粒形成大顆粒而沉澱。一般規律是電解質離子電荷數越高，使膠體凝聚的能力越強。用膠體凝聚的性質可制生活必需品。如用豆漿制豆腐，從脂肪水解的產物中得到肥皂等。
④發生布朗運動
含義：無規則運動（離子或分子無規則運動的外在體現）
產生原因：布朗運動是分子無規則運動的結果
布朗運動是膠體穩定的一個原因
膠體的知識與人類生活有著極其密切的聯系。除以上例子外還如：
①土壤里發生的化學過程。因土壤里許多物質如粘土、腐殖質等常以膠體形式存在。
②國防工業的火葯、炸葯常製成膠體。
③石油原油的脫水、工業廢水的凈化、建築材料中的水泥的硬化，都用到膠體的知識。
④食品工業中牛奶、豆漿、粥都與膠體有關。
總之，人類不可缺少的衣食住行無一不與膠體有關，膠體化學已成為一門獨立的學科。
Fe(OH)3膠體制備:將25毫升的蒸餾水加熱至沸騰，再逐滴加入1-2毫升的飽和氯化鐵溶液，繼續煮沸至溶液呈紅褐色。
FeCl3 +3H20 = Fe(OH)3(膠體)+3HCl
相關化學式:Al3+ +3H2o=Al(OH)3(膠體)+3H+
膠體電性
正電:
Fe(OH)3 , Al(OH)3 , Cr(OH)3 , H2TiO3 , Fe2O3 , ZrO2 , Th2O3
負電:
As2S3 , Sb2S3 , As2O3 , H2SiO3 , Au , Ag , Pt
膠體的制備
A物理法：如研磨（制豆漿，研墨），直接分散（制蛋白質膠體）
B水解法：
如向煮沸的蒸餾水滴加FeCl3飽和溶液，得紅褐色Fe（OH）3膠體（此法適用於制金屬氫氧化物膠體）
1.不可過度加熱，否則膠體發生凝聚。
2.不可用自來水。
C.復分解+劇烈震盪法

『貳』 模具硅橡膠廠家大盤點

模具硅橡膠，俗名矽利康，簡稱是RTV，屬於有機硅室溫雙組份的一種模具膠。這是一種雙組份化合物。A組是交聯劑，B組是催化劑。然而交聯劑和催化劑在包裝的時候必須分開。在室溫中進行硫化，按照比例把兩組混合產生交聯反應，從而形成具有彈性以及柔韌性的膠體。那麼，模具硅橡膠的廠家有哪些呢?下面就由小編帶你去盤點一下吧。

佛山市宏矽化工有限公司

佛山市宏矽化工有限公司在2004年成立，位於廣東省佛山市南海區，專業生產、研發以及銷售模具硅橡膠等等的產品。該把公司把「誠信」作為它的宗旨，把「與客戶共發展」作為它的經營理念。同時還採用的國外先進的生產工藝和生產設備，並且使用先進的檢測設備監控產品。一直以來，該公司把客戶作為中心，並且不斷地進行創新。在全國各地和東南亞等等一些國家和地區都有一定的市場。該公司有著完整的產業鏈以及完善的售後服務。

佛山林矽硅膠材料有限公司

佛山林矽硅膠材料有限公司在2003年成立，專業研發、生產以及銷售模具硅橡膠等等的產品。在成立以來，該公司總結了一套先進的相關生產經驗。該公司的技術員工有著實踐多年的經驗、生產設備先進、檢測儀器精密，並且它的質量管理體系非常嚴格。

東莞市塘廈深海材料廠

東莞市塘廈深海材料廠在2009年，專業生產、研發以及銷售模具硅橡膠等等的產品，是一家綜合性非常強的科技公司。該公司的工程師有著10多年菱鎂製品材料的研究經驗。此外，東莞市塘廈深海材料廠還和廣東省建築材料研究院以及東莞松山湖台商高科技產業園建材科研機構有著密切的合作關系。東莞市塘廈深海材料廠使用的是德國先進的生產技術，而且該廠的原材料是優質出口的原材料。

好了，以上就是小編對模具硅橡膠廠家的盤點啦。其實，模具硅橡膠廣泛應用於玩具廠、燈具廠、蠟燭廠、工藝廠以及絲印廠等等的模具製造以及產品復制。可能很少的朋友對模具硅橡膠有所了解，更不用說知道模具硅橡膠的廠家了以及哪些廠家好了。如果需要購買模具硅橡膠卻一點都不了解的朋友，可以選擇上面任意一個模具硅橡膠廠家進行購買。

『叄』 模具硅橡膠和食品模具硅橡膠有什麼區別

模具硅膠就是縮合型硅膠，食品硅膠就是加成型硅膠。
我們常說的硅橡膠按照固化反應主要分為縮合型和加成型。今天我們就以雙組分室溫硫化硅橡膠為例來簡單分析縮合型硅橡膠和加成型硅橡膠的性質與區別。 雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠是最常見的一種室溫硫化硅橡膠，其生膠通常是羥基封端的聚二甲基硅氧烷，簡稱RTV-2。 在生膠中加入不同種類和數量的補強填料及其他添加劑後即可得各種牌號的室溫膠。分兩組份裝，其中一組份是膠料，另一組是催化劑、交聯劑及其他催化劑。固化的時候膠體和固化劑在催化劑的作用下，活性集團進行縮合，脫出小分子，進行交連固化。 雙組份加成型室溫硫化硅橡膠的基礎膠，主要是含有兩個或兩個以上的乙烯基的聚二有機基硅氧烷，其中最主要的是基礎膠. 固化的時候是在鉑催化劑的作用下由硅氫鍵乙烯雙鍵進行加成反應交聯。在反應過程中沒有小分子產生。
兩者的區別： 雙組份加成型室溫硫化硅橡膠 雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠
無小分子產生 有小分子產生
可以加熱提高固化速度 不可以加熱提高固化速度
強度好 強度差
濕度對固化速度沒有影響 濕度可以提高固化速度
收縮率小 收縮率較大
催化劑中含有毒物質 催化劑不會中毒
成本價格相對高 成本便宜
可以做到食品級 比較難以做到食品級

雙組份縮合型室溫硫化硅橡膠一般型號及用途：
市場上最常見的縮合型型硅橡膠主要有RTV-2模具硅橡膠、RTV-2手板模型設計硅橡膠、RTV-2移印硅橡膠、RTV-2鞋模硅橡膠、RTV-2電子灌封膠等。其中模具硅橡膠、手板模型硅橡膠和鞋模硅橡膠主要是用做模具設計和模型製造，移印硅橡膠主要用來製作移印膠頭，而灌封膠主要適用於電子配件的絕緣防潮、防水及固定，廣泛用於一般電器模塊灌封及作為LED顯示屏外灌封保護材料。
雙組份加成型室溫硫化硅橡膠一般型號及用途：
常見的加成型硅橡膠有人體硅橡膠、服飾標牌硅橡膠、注射成型硅橡膠等。
人體硅橡膠，主要可製作如性用品、人體器官、人體外形、胸墊肩墊、貼片、防滑墊等柔性較好的硅橡膠製品。 服飾標牌硅橡膠，用本品可單獨製成商標，又可用亞布、壓皮等方法製成商標。一般用於牛仔褲、鞋子、玩具等各類製品商標的製作。 注射成型膠，廣泛用於製造質量輕，而產量大的產品，如制蛋糕的模具、嬰兒奶嘴及保護罩、醫療導管、電視機陽極帽、汽車機械用、電子電器用和醫療護理用等方面的硅橡膠製品，復印機硅膠輥及各種密封墊硅膠圈等。 雙組份加成型硅橡膠也有作為模具硅膠和移印硅膠的型號，主要用在一些對質量要求比較高的地方。

『肆』 模具膠的典型參數

外觀 粘 度(cps) 硬 度(A) 拉伸強度（Mpa) 抗撕裂強度 (KN/m) 伸長率(%) 固化劑添加比(%) 操作時間(h) 固化時間 (h) 白色 12000-15000 18±2 ≥3.2 ≥22 ≥380 2~3 0.5~1 2~5 1．模具膠為什麼會出現翻模次數少？模具膠常見問題
在製作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的硅膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼模具膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
3. 模具膠的灌模和分片模的製作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把硅膠塗刷在產品上面（註：一定要塗刷均勻）等待30 分鍾後，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層硅膠，等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什麼模具膠會出現表干里不幹的現象？
模具硅膠是屬於縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什麼模具膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
6. 為什麼模具會出現冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。
7. 為什麼模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
8．為什麼模具膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。
模具膠開模方式的選擇和模線的選擇
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要
一、是為了取模方便
二、是模線應選在不影響產品的整體效果
三、是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定)
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意:
1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

『伍』 模具硅膠的使用方法有哪些

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3、塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4、外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，
6、分片模具或片模操作方法：塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔離劑，）等待30分鍾後，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再塗刷第二層硅膠等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
模具硅膠
模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產生交聯反應，形成有柔韌、有彈性的膠體。

『陸』 液體膠是什麼

液體膠原料也可叫模具硅橡膠，移印硅膠，手板硅膠等。
液體膠原料用途如下：主要用於玩具、工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具製造。移印硅膠用途 ：移印硅膠用於塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、不規則圖案的印刷等用的硅膠 。手板硅膠用途：用於製作手板模型設計、PVC塑膠模、水泥製品模具、熔點合金模、合金玩具工藝、塑膠玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具製造、移印定位，電子設備抗震等。大件產品、手板模型設計、電子產品移印定位 、模型設計，翻模次數大概5－10次，是用於做簡單的花紋產品、玩具、車仔。應該就這些吧

『柒』 液體的矽利康模具硅橡膠的使用方法

模具硅膠使用說明以及注意事項模具硅膠使用說明以及注意事項4 o# Y: w# Q* ~* A7 M2 K
使用方法' G0 Q0 I! F! Q/ _$ x( ^$ L
澆注模：（適合手板，分型，夾具，小型雜件，小型工藝品）
,1.將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口，再圍框。
# ^{2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然後放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鍾，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鍾）。9 y) P7 \* ^5 D0 k
3.澆模，把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入模框內。直到覆蓋整個模種為止。放置於平整處，室溫靜待1-2小時，表面不發粘即可。建議最好放置24小時之後再開模。* @' a1 q/ k4 p; N; w" K1 s
4.硅膠模開好之後，將需要的樹脂攪拌均勻，倒入硅膠模腔，可根據需要抽真空排氣泡。8 O" j# F- T) o z# r

刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥製品等）將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。
將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然後放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鍾，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鍾）。
將硅橡膠流動體倒在模種表面，並用軟毛刷輕輕的均勻塗刷一層（1MM左右），然後把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。. P, u/ E3 z8 E. w+ V7 ]+ Z5 t
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。( S5 g1 E' W4 K, C7 P, m
5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。 I; ^4 y, \# m$ K. ~& S
+ Z; h3 |) G9 q# u4 p
注意事項
大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
%如果模種屬於陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。" s( |0 l+ d* |/ i) u
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。* I* ^3 l" B# ]% n; @% [/ R
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化水。
常見操作問題以及解決方案
常見問題 解決方案8 k, v: y% {/ |/ s7 ^
硅橡膠局部不固化或不固化 攪拌均勻，固化劑按建議添加硅橡膠固化時間慢 固化劑可適量增加比例，也要考慮低溫天氣4 ?# x5 B6 m) \8 H# H
硅橡膠與模種粘模現象 將模種噴上油漆或脫模劑
2 膠體粘度高，不適合操作 可添加適量的矽油，調整其流動性* {9 m2 ^+ d/ s! w; M& }$ \- b/ @
硅膠彈性差以及使用壽命短 可選擇檔次較高的硅橡膠

『捌』 什麼叫膠體

膠體（英語：Colloid）又稱膠狀分散體（colloidal dispersion）是一種均勻混合物，在膠體中含有兩種不同狀態的物質，一種分散，另一種連續。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所組成，分散質粒子直徑在1nm—100nm之間的分散系；膠體是一種分散質粒子直徑介於粗分散體系和溶液之間的一類分散體系，這是一種高度分散的多相不均勻體系。

『玖』 雕塑翻制模具用的是什麼硅膠

縮合型液體模具硅膠，固化比例是100：2，固化方式是常溫固化
市面會有手板膠冒充模具硅膠，雖然從大類別來說是都統稱為模具膠，但是品質不一樣的
做雕塑翻模的話抗撕拉性能必須要好，不然脫模的時候會容易造成模具損壞
其他不懂的可以追問