① 機械制圖,零件的軸向,徑向主要尺寸基準怎麼找
1、徑向基準就是這個軸的中心線。把三角形符號指向畫在用點劃線表示的這個中心線上就行了。
2、該零件的軸向尺寸基準有2個,分別是:軸總長162尺寸的左端面和右端面。把三角形符號畫在162尺寸界線上就行了,左端面和右端面各一個。
(1)模具圖怎麼看基準擴展閱讀:
一、軸向和徑向尺寸基準的選擇
1、軸的徑向尺寸基準是軸線,沿軸線方向分別標出各軸段的直徑尺寸。重要端面、接觸面(如軸肩)或重要加工面作為長度方向的基準。
2、輪盤類零件通常選用軸孔的軸線作為徑向的尺寸基準,重要端面(加工精度最高的面和與其他零件的接觸面等)作為長度方向的基準。
3、叉架類零件在長、寬、高三個方向的主要基準一般為孔的軸線、對稱面和比較大的加工面
4、箱體類零件的長、寬、高三個方向的主要基準一般為軸線、對稱平面和較大加工平面。
二、在設備圖中常選用如下尺寸基準:
1、設備簡體和封頭的軸線或對稱中心線。
2、設備筒體和封頭焊接時所用的環焊縫。
3、容器中接管法蘭的密封面。
4、設備安裝時所使用的支座底面。
② 如何確定主要尺寸基準
1.尺寸基準的確定方位
尺寸基準根據長、寬、高三個方向的尺寸確定分三種:長度方向的尺寸基準、寬度方向的尺寸基準、高度方向的尺寸基準。以下簡稱為長度基準、寬度基準、高度基準。
長度基準和高度基準在主視圖中確定。寬度基準在左視圖或俯視圖中確定。如果零件的表達方案為主視圖和左視圖,寬度基準必須在左視圖中確定,如果零件圖的表達方案是主視圖和俯視圖,寬度基準必須在俯視圖中確定。
2.當視圖完全對稱,長度基準為主視圖的豎直中心線(即零件的左右對稱面),高度基準為主視圖的水平中心線(即零件的上下對稱面),當左視圖前後對稱時,寬度基準為左視圖的豎直中心線(即零件的前後對稱面);當俯視圖前後對稱時,寬度基準為俯視圖的水平中心線(即為零件的前後對稱面)。
3.當視圖不對稱時,長度基準為主視圖的左端面或右端面,高度基準為主視圖的下底面或上底面。寬度基準為左視圖或俯視圖的前端面或後端面。
4.在非對稱零件中怎麼確定長度基準是主視圖中的左端面還是右端面?高度基準是零件的上底面還是下底面?寬度基準是零件的後端面還是前端面?必須根據零件加工面的精度高低與標准尺寸個數的多少以及形位公差的基準位置來確定。
當精度相同的情況下,標注尺寸個數多者為基準:當標注尺寸個數相同的情況下精度高者為基準;當精度等級相同時。標注尺寸的個數也相同時,與形位公差基準位置重合者為基準。
③ 圖紙上的基準怎麼看
一般圖紙上有像直角的東西,或是直接標識了,基準的字樣,圖紙不同,表達有所不同,你多看看圖紙就會知道了
④ 機械制圖怎麼判斷長度寬度高度的基準呀
就這張圖而言,因為是回轉體,所以只有兩個方向的基準,長度基準和寬度基準。先說長度基準,這個階梯軸的長度基準需要考慮到安裝需求,階梯軸的安裝一般是以軸肩定位的,例如安裝軸承的時候,因此它在長度上的基準應該是軸肩,圖中尺寸10的右側尺寸線即是。再說寬度基準,圖中只有鍵槽有寬度要求,同樣考慮到安裝,應該取軸心為其寬度基準,因為鍵要以軸為中心對稱安裝。希望能幫到你,純手打,望採納!
⑤ 機械圖紙怎麼分清X基準Y基準
如果是用CAD畫圖,橫向為X軸,豎向為Y 軸。因此,X向的一端頭為X基準,Y向的一端頭為Y基準。
⑥ 怎麼看模具基準上下面就是在加工時怎麼看該加工哪一面,以哪個面為基準分中
應該以模具型腔的中心為基準,其它的尺寸都以此為基準劃線、做孔、加工型腔、形面。
⑦ 什麼是模架的基準角如何在模架上表現
答案如下:
模具安裝在注塑機上,啤工取產品的一側為操作側,操作側的背面為非操作面,上方為天側,下方為地側,地側與非操作側形成的直角邊即為模具基準角。
這個模具基準角的區分一般都不會有錯,就我們來說,我們在訂購模胚的時候一般會要求模胚廠在所有模板上的基準角上切C10的倒角。
這個鑲件的基準角在右邊,可以看到,這個鑲件的外形不是很規則。而我就是只記住了要與模具基準吻合,必須唯一,於是將基準角放在了右邊,3D中的字碼也打在了這邊。實際定料又比這個外形大了大概二十絲,還是鈹銅的哦,貴啊!料回來是四四方方的,根據定料尺寸磨精了的。
⑧ 模具的基準角是如何確定的
模具的基準角是為了定位模具的裝配。打個比方,如果定模座板是正方形,但是板上的孔位又不是對稱的,你安裝的時候就要一個一個試試,但如果有基準角,只要基準角與其他模板的基準角對齊就OK了,裝配也很方便。
基準邊一般是為了加工而定的。
基準總共三個,設計基準,加工基準,裝配基準。
⑨ 模具畫裝配圖畫出了基準角怎麼知道他是模具的哪個面,怎麼理解的啊,我有點搞不懂,誰幫我下,謝謝
靠近基準角位置的導柱會偏移2mm.這樣的話,動模旋轉180之後,模具就合不上,防止模具裝反,如果模具裝反,模具就會報廢.明白不??不明白,加我扣扣