A. 折彎機怎麼修理
折彎機模具用到一定程度就會鈍掉，沒有廠家會使用一套折彎機模具長達幾年不修磨，這是對折彎機和模具都是非常不好的。而造成折彎機模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中，局部折彎導致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會導致刮傷下模，從而會加速上下模的磨損程度。對於解決局部折彎造成的磨損最好的方式是多工件同時加工，這樣可以起到分攤折彎機壓力，避免因壓力集中而導致模具受損。
什麼情況下該修磨折彎機模具呢？當折彎後的工件出現角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時，應該及時的修磨模具，從而改變模具的鈍化並延長使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機的上下模，當其表面已經出現明顯的磨損拉痕時，就應該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質量，增加機床的負載，降低了產品的合格率。
該如何修磨折彎機模具呢？模具的修磨方法有很多種，其中最普遍的就是把模具放在專用的夾具上，夾平以後放在精密磨床上進行加工，尤其是圓弧模（R模）和成型模，需要配備高精密的砂輪和修模工具。每次在修磨時，應該保持近刀量為0.03mm~0.05mm，重復修磨不僅不能加工完整，而且對模具損壞較大，一般不推薦。適量的把大部分可修磨的區域修正即可，在最後修磨到位後在進行一次精磨，有利於提高數控折彎機模具精度，便於安裝調試。
4、末了修磨之後的圓刀片必要塗上一層防銹液,防止生銹。
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B. 吸塑盤成型後厚度為什麼變薄，生產工藝本身就會造成嗎
成型後產品厚度是一定會變薄的，假如材料厚為1.0,經過高溫加熱後，材料變軟，再將材料真空吸到模具上，產品厚度就變薄了，模具越高，就越薄，而模具頂面的厚度變化則較小，因為此部拉伸程度比較小。
C. 鈑金拉伸會變薄嗎
很多情況下會變薄。
和成型形狀、模具間隙、模具壓邊力、材料性能有關。
專門有變薄拉深，起伏成型。
D. 塑膠模具型腔電鍍以後,產品會變薄嗎
模腔電鍍工藝是有厚度選擇的，可以根據要求電鍍不同鍍層。所以產品相對就是減膠變薄的。
E. 折彎機模具 折彎問題
2個因素，一個是折彎機的模具，一個是開啟高度。
一般，折彎機技術參數基本差不多，可以通過模具來處理
其次，部分產品模具解決不了，就必須折彎機開啟高度來處理，這樣的話，有提高基礎高度，改變油缸行程等辦法。
F. 塑膠模具為什麼會縮水的原因及解決方案
熔膠轉為固體時，肉厚處體積收縮慢，形成拉應力，若製品表面硬度不夠，
而又無膠補充，製品表面便出現縮水
產品壁厚不均區，如加強筋或柱位與製品表面的交界處
1.製品壁厚過大
減低壁厚
2.膠件流程過長
加澆口
3.計料量不足
加大計料量
縮水除了注塑工藝外，
一是產品設計壁厚及骨位厚薄不合理，
骨位厚度一般不過超過壁厚的2/3
二是從模具上來說入水設計不合理
（如果長方形產品從一邊入水就有機會在對面有骨位處產生縮水）
及排模不合理（如果厚壁產品在主流道的尾部，導致機注塑壓力不夠）。
G. 什麼情況下才會出現模具薄鋼
如果不是食品級的材料，最好不要用來作蛋糕模具，因為雜質太多，毒性會比較大。就算是食品級的材料，也不宜長期單一使用，而要不同材料的交替使用，附上幾種材料的特點，僅供參考。鍍鉻餐具微毒性，適量的鉻有調節人體內糖和膽固醇的代謝作用，鉻含量太少時，會引起血管內壁脂肪的沉積，使本來具有彈性的正常血管逐漸硬化，這是導致動脈硬化的一個因素。但當鉻含量太多時，又會損害人體的肺等器官，引起病變，是公認的致癌因素之一。不銹鋼餐具微毒性，不銹鋼中的鎳、鈦等對人體有害。鐵制餐具毒性不大，但切忌使用生銹的鐵制餐具，因為它會引起嘔吐、腹瀉、食慾減退等消化道症狀。
H. 我做沖壓模具得，今天遇到一個問題，拉伸部位為什麼會把材料拉薄是什麼原因會影響到後續部位的尺寸...
拉伸，也叫拉延，利用材料的延展性進行造型的成型，是正常現象。
拉伸過程中，拉延筋控制坯料的流動，必然某些部位會產生變薄現象。
後續部位的尺寸不會影響，僅僅是材料有一定的變薄。
我們用網紋板來檢查材料的變薄率，坯料上用金屬腐蝕的方式畫方格，然後進行拉延沖壓，方格變形的部位一般都是變薄的部位。
autoform可以計算模擬變薄率
I. 拉伸為什麼變薄
很多情況下會變薄。和成型形狀、模具間隙、模具壓邊力、材料性能有關。專門有變薄拉深，起伏成型。 鈑金拉伸後都會變薄！特別是拉伸越大，變薄的越