㈠ 沖壓模具斜刀口怎麼弄
沖壓模具斜刀口磨成中間凸起向倆邊斜。
磨斜刀口一般為了減少沖壓力，一般場合沒有太嚴格的要求，可以磨成中間凸起向倆邊斜，越斜所需的力越小，但沖裁的板越容易變形。
㈡ 模具滑塊斜面用正玄規如何磨。詳細步驟，看圖
Sin（116-90）X正弦批士的兩個點的距離，通常是100，把正弦批士墊高到26°
然後磨，應該留退刀槽，不然尖角處無法磨。
其實線割出來磨床跑一下或者手工省一下就好了啊。
㈢ 數控沖床模具該怎樣磨
1、請盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨。（如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象）
2、研磨的進刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進行研磨。（如果研磨進刀量過大時，可能會造成燒模現象）一次最大進刀量0.03MM。
3、研磨方向請以較長的一方為基準。
4、研磨最後進刀量設為零，2~3次空轉，這樣可提高表面光滑度。
5、請先用適當的磨刀石（根據模具的材料）。
6、由於研磨後有刃口處會出現一些細微的研磨毛刺，請用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除）。
7、下模研磨後下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。
8、如果是普通的水磨床研磨，研磨後模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發生跳
料及加快模具磨損，因此研磨後一定要對模具消磁。
9、磨刀石要定期清掃干凈。
10、如沖頭上端部有用於脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完後再裝上。
㈣ 模具5度的擠緊塊怎麼磨
可以把擠緊塊夾在精密正弦平口鉗上，把正弦平口鉗用塊規調整到所需的角度後就可以加工了。
㈤ 模具斜頂是怎麼加工的，線割後再磨嗎還是直接就割好了，線割要不要留餘量
一般是直接磨，精度不高的就直接割到數。不過我見過的都是直接磨出來的。
㈥ 模具里擠緊塊咋么沒到底應該咋么磨
擠緊塊不能落打底，底面要留有一些間隙，否則擠緊塊就會吃不上勁。如果底面的間隙過大，可以修模與滑塊相接觸的斜面。
㈦ 如何刃磨模具
模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。
當沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。因此，模具必須進行刃磨，以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質量。
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。模具是否需要刃磨對用戶來說很直接的方法就是：沖孔累積到一定次數以後，檢查沖孔質量是否有較大的毛刺產生，再檢查上模刃口是否出現圓角（圓角≥RO.1），光澤是否消失，如有這種情況發生，說明沖頭已鈍，此時需要刃磨。
模具如果在適當的時候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產效率。
㈧ 模具斜頂怎麼在磨床上加工如何在斜度磁台上碰數加工基準零位和底部長度求指教！
最好把斜頂裝進模板的導槽里一起配磨，把高低尺寸測量好，把斜頂磨到與模板平齊就行了。這樣不會牽扯到角度的問題。
㈨ 模具5度的擠緊塊怎麼磨
正弦和正切（tan）都可以，正弦推理很麻煩，你可以畫個三角形用正切推出公式，很簡單的，正切和正弦的結果是一樣的，差不了一條。其實不需要知道怎麼算，你需要知道怎麼做就行了，做模具上用的函數都是這正弦或正切。沒那麼復雜
㈩ 注塑模具怎樣磨斜頂，應注意些什麼
1.工作檯面一定要平整
2.對刀的時候一定要小心
3.有些
西諾
斜度
比較小，磨的時候需要澆酒精防止發熱