模具水路間距最好多少才比較好

1. 模具設計什麼情況下的運水會形成死水

就是模具中的冷卻水，在所以的模具結構都做好了，零件也放完了，要在有距離產品20-30MM的地方設計上水路，每條水路間距60-120MM左右 ，水路孔大小直徑從6-12MM，具體還是要根據模具結構來定，有的深的地方要加翻水孔，也就是水井

2. 模具沖裁中的最小孔間距和最小孔邊距的定義是什麼

最小孔邊距為4.75>t,最小孔間距為14-3.5 > t = 1.2

3. 注塑模具大師級問題

供水口壓強一般為0.49-0.58Mpa
格林柱間距最小間距不能小於50MM
隔熱板材質一般為熱固性玻璃纖維板
耐磨片一般是經過氮化處理HRC50度以上

個人經驗

4. 如果產品的冷卻時間為2分鍾，如何計算注塑模具的水路直徑及長度

作為一名多年模具設計師，現任的模具設計教師，我想你這個提問本身問題很多:

1.首先，不可能一個產品需要在模具里冷卻2分鍾，除非你把它從出模具後再冷卻到室溫的情況算上，不過那就跟模具沒有關系了，那要查當天的天氣室溫。要知道，模具是大批量生產工具，絕大多數產品冷卻時間不會超過20秒。

2.產品壁厚7.5mm，不知道你具體的直徑和長度是多少，注塑塑膠產品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚過厚，會容易導致產品有氣泡和縮水變形。而且看你這個產品像是管道，管道是擠出成型而不是注塑成型，工藝完全不同，這點需要釐清。

3.注塑模具的水路直徑與長度計算，基本跟你設定的這些條件無關。直徑上我們一般建議最大不超過12mm，不是產品越大運水直徑就越大，因為要考慮水量和擾流。排布上要考慮均勻，一般運水間距是直徑的5倍，重點的位置要加強。長度上面單組水路循環建議不超過2m，進出水溫差不超過5度，這才是水路設計需要注意的要點。

水路設計

給我的感覺是一個設計新手，在研究一個錯漏百出的問題，建議不要浪費時間，反而誤入歧途。我們每個晚上都有網課，想學真本事可以來聽聽，掃我在上面

5. 模具水路怎麼排

3mm以上（很小的小模），有空間最少5mm的寬度，你可以網上買光碟，初，高級都有講解，主要是強度，還有不能破，分布均勻散熱

6. 模具上的運水怎麼接二十多個孔

一般運水孔在模具的側面，一個入水和一個出水為一組。先找到一個孔用氣槍向裡面吹氣，看看哪一個孔有氣出來，就兩個就是一組，一個接入水，一個接出水。同樣把其他的接上。
還有運水不要串聯太多，最好不要超過三組串聯，這樣第一個進水與最後一個出水的溫度相差太大，引起產品冷卻不平行而產生變形。
做得好的模具一般在水孔的邊上打有「IN」和「OUT」，並且有數字標記，看著這些標記連接就方便多了。

7. 模具運水打孔有1|8、1|4、3|8請分別細說

以上規格都是指英制的：
1/8是指一英寸分平均分成八份，即1/8*25.4=3.175mm
1/4概念同上，即6.35mm;
3/8概念同上，即9，525mm;
指模具運水管路直徑；
水路越大冷卻、加熱效率相對好；
一般情況下，1/4用的比較廣，具體要看產品結構、模具結構而定；

8. 冷水管和熱水管的間距是多少

冷熱水龍頭的距離是標准統一的，冷水龍頭和熱水龍頭之間的距離中對中為15厘米，誤差一定要保證在5毫米以內，如果在安裝水管中出現偏差，可以在安裝龍頭彎腳時進行調解。一般冷熱水介面高度90厘米，誤差也要在5毫米之內。

9. 塑膠模具水路到入子最小距離是多少

只要水路能夠正常循環，起到冷卻的作用，不妨礙模具的正常工作就可以。

10. 塑料模具設計中的水路怎麼排布比較好

具體問題具體應對，水路並非想怎麼排就怎麼排，它們都是相輔相成的，互相約束，但有個基本的原則，冷卻要均勻，不均勻的冷卻還不如沒有，反倒造成成型不良，製品尺寸不穩，變形等缺陷。不妨把你的結構弄上來看看，大家一起研究一下。