Ⅰ UG模具設計為什麼要進行2D排位,模具設計2D排位是什麼意思
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Ⅱ 什麼是模具排位
模具排點陣圖是分模前就進行的，一般都是用產品排位。模具排點陣圖是根據客戶提供的要求進行產品的分布排位，主要是根據客戶產量的大小確定。這個事塑料模具的產品排位。
模具（mú jù）是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
Ⅲ 模具設計中排位要注意什麼
一、應注意的問題主要是
1.便於脫模；
2.漲模力（塑料熔體壓強在型腔分型面投影面積上的乘積，即為漲模力。簡單說就是塑料熔體使模具漲開的力）應均衡；
3.分流道盡可能短，以減少澆口料，且注塑壓力易傳遞到型腔。
二、其次應注意的還有：
1、搭邊取值一般為材料厚度的1.2~1.5倍，並盡量使材料帶寬度和步距取整數。
2、排樣方式的選擇
3、排樣圖規范註明詳細工部名稱、料寬步距、送料方向、片紋方向、沖床噸位、閉模高度
4、壓延（料紋）方向；
5、毛邊方向；
6、接刀；
7、.沖頭形狀；
8、材料利用率；
9、成型工藝；
10、沖裁先後順序
11、先沖定位孔，在由小到大、由內到外，最後還要留一定的空工委留作整形等。
Ⅳ 請問模具中什麼叫排位什麼叫拆散件一個高手設計模具基本上要會什麼謝謝
排位：是在一套模具中安排下多個產品的成型位，
拆散件：是在組立圖中拆分出每一個模具零件
Ⅳ 請問在模具圖紙中，模具排點陣圖有什麼作用
我是做模具設計的，經驗不是很多，我試著講一下，不當之處請高手指點。
排點陣圖有些地方的人叫做「組立圖」，或者「2D裝配圖」，一般通過AutoCAD製作完成（也有用其它軟體的）。一套模具要完成，基本的框架是「設計+製作」。製作要精準快，那麼設計就要出圖紙給之加工。就是通常模具師傅所說的「你給數我才好鑼呀」。那麼圖紙就充當著設計與製作之間的「介質」。（有沒有跑題？？）
說起來，排點陣圖還算是眾多圖紙中的老大呢，呵…… 那些散件圖，線割圖，要是訂在一起，還得往後站。
講一下排點陣圖包括的內容，大多廠里都要求詳細，頂針、司筒、鑲針、運水、螺絲等等，當然有些是「如需要」就加，比如，並不是每套模都有司筒。如果是細水口的模，則更加多內容，比如拉桿，尼龍膠塞等等。
我一般是怎麼畫排點陣圖的
因為廠里要求不高，我的習慣也是ProE+CAD路線。所以ProE轉出產品工程圖後，是DWG格式，用CAD打開，在CAD里放大25.4倍，因為要從英制轉為公制。再復制鏡像一份出來，鏡像出來這份乘以（1+縮水），比如1.005 。再將單個做成塊，好讓它為排位「服務」。現在好多模都比較好搞，1出4，2+2什麼的，容易排，定產品中心時一般以產品最大分中取，有顯性特徵的產品，就不要最大分中了，以特徵來拿中心。產品位置距模料中心盡量拿整數。在模料中，模料邊距產品邊一般留25至30，省料的話，十幾毫米我也做過。多產品時，產品距產品取10MM左右。當然，要懂得變通。距離這個誰也講不定的。 至於厚度，前模25至30都可，後模30以上。而AB板的厚度，A板開框後的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。視模的大小而變。
簡單來講，排點陣圖是為模具加工而服務的，它給出了加工所需求的數據，讓模具加工過程縮短，方便。
Ⅵ 32穴模具怎麼排省料
你好，模具排位，還要看產品大小形狀和進料方式，32穴的模具普遍的排位方法是平均分四列，這樣比較省料，結構合理
Ⅶ 壓鑄模具應該怎樣排位才算合理
不懂什麼叫做「排位」，是一模多件，型腔怎麼布置最合理吧？
1、型腔盡可能設計在壓鑄機的中心；
2、型腔應保留足夠開設渣包的區域；
3、一模多件，盡量保證工藝參數一致。
Ⅷ 塑膠模具排位方法與技巧
首先要確定澆口形式；
然後考慮側抽芯；
第三考慮頂出機構；
最後考慮排布緊湊。
互相之間不幹擾。