生產硅膠模具後面為什麼墊紙

『壹』 硅膠模具所使用模型的材料是啥材料，謝謝，應該怎麼使用，

你好，根據我司多年的經驗，硅膠模具復模出來產品的材料一般都有以下幾種：
1、硅膠版。適合用於權密封圈、密封墊
2、橡膠。軟膠材料，能調硬度（40-90度之間）、顏色（根據PANTONE色號）
3、ABS。通用模具材料，應用最廣（分為普通級、阻燃級、醫用級等）
4、POM、PC、PP等多種材料，根據你使用需要的來選用

『貳』 為什麼有些模具硅膠會出現出現部分固化部分或不固化現象

對於這種硅膠的專業知識可以找宏圖硅膠，其實關於硅膠固化不完全的問題，一般都是以下原因
第一個原因，固化劑加的太多了或者太少了
解決方法：按照規定的固化劑比例添加，並且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例
第二個原因，固化劑混用
解決方法：用相應型號的固化劑。操作工具也分類，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬不要接觸到縮合型產品
第三個原因：硅膠和固化劑攪拌不均勻
解決方法：硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻，注意容器底部上的。
第四個原因：不完全固化（沒干透）只發生在母模接觸面上，其他部位固化完好；
解決方法：決在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利於硅膠固化的成分於模具硅膠接觸。
第五個原因：溫度太低也能造成不固化，操作溫度低於0度時硅膠與固化劑不會發生反應；
解決辦法：當溫度在20-30攝氏度是最理想的模具硅膠固化溫度

『叄』 硅膠生產工藝

硅膠製品根據成型工藝的不同可以分為三大類系

1、模壓硅膠製品，模壓硅膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠製品的形狀，模壓硅膠製品是硅膠行業中運用最廣泛的一種。

2、擠出硅膠製品，擠出硅膠製品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。

3、液態硅膠製品，液態硅膠製品是通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在模擬人體器官，醫療硅膠胸墊，等廣泛運用。

(3)生產硅膠模具後面為什麼墊紙擴展閱讀：

硅膠辨別真假：

1、從手感方面來說，硅膠產品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會感到比較光滑，而假冒的硅膠產品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為假冒的硅膠表面沒有一層油脂狀物質。

2、從特性方面來說，硅膠產品是無毒無味無色的產品，質地好，對人體沒有危害，而一般假冒的硅膠產品很難達到這些效果，假冒偽劣的硅膠產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！

3、同時我們也可以把真假硅膠通過火焰燃燒也是很有作用的，假冒的硅膠產品在燃燒時出黑色煙霧、剩餘物為黑色粉狀，真的硅膠產品無論是什麼顏色燃燒時都出白色煙霧、燃燒剩餘物即為白色粉狀。

『肆』 硅膠模具的常見問題

1．模具硅膠為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的硅膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼模具硅膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的製作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把硅膠塗刷在產品上面（註：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層硅膠，等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什麼模具硅膠會出現表干里不幹的現象？
模具硅膠是屬於縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什麼模具硅膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
6. 為什麼模具會出現冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。
7. 為什麼模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
8．為什麼模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。
9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎？？
模具硅膠主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業，傢具裝飾裝潢行業，人物復制，建築裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具製造行業，?波麗工業品?，模擬動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。
主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。
模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麼要求就必須根據各種不同參數具體操作。

『伍』 求救.硅膠為什麼老是粘模具

你這個問題可算是問到姥姥家了！如果是你用的液體硅膠注射模具，粘模的解決方法：1.用環保級別的拋光膏打磨內模表面，然後再用洗潔精把內模清洗干凈，噴上一些脫模劑就OK了！ 2.如果上述方法不能徹底解決，那就把內模表面鍍上一層鐵氟龍，一來可徹底解決粘模問題，二來做出來的產品表面手感光滑！
如果你是用的是普通樹脂模具或者是鋁膜銅模倒模成型的話，出現粘模的情況，將模具放入洗潔精水中浸泡2-3小時，用溫水兌洗潔精，水和洗潔精的比例是4:1，浸泡2-3小時之後在取出來，用烤箱將模具烤乾，然後再生產，這樣處理的模具可保證不再粘模！！
鴻風硅膠工程師的經驗，希望能幫到你

『陸』 請問有什麼材料可以代替硅膠來製作硅膠模具

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由於孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高於粗孔硅膠，而B型硅膠由於孔結構介於粗、細孔硅膠之間，其吸附量也介於粗、細孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。

硅膠吸附水份後，可以用曝曬、燒焙、風乾等方法再生。

〔安全性能〕
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定、無毒。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用。若硅膠進入眼中，需用大量水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。

[主要用途〕
利用硅膠具有強力吸附能迅速有效地吸附密封包裝內的水分、化學性質穩定、無毒無害的特點；加之近年來不斷的創新開發，各種硅膠已被大量用於葯物提純、DNA分離、食品乾燥、高精電子、高級化妝品、污水凈化、啤酒提純、高級塗料以及樹脂生產或保存等方面。在我們日常生活和生產經營活動中，硅膠被經常用於以下幾方面：

精密光學儀器、電子電器的乾燥防霉包裝；
皮具乾燥方面，如放置於皮衣、皮袋、皮鞋內起到乾燥保質的作用；
食品乾燥方面，多見於放在餅干及油炸類食品中，以保證食品鬆脆；
葯品乾燥方面，放於葯瓶內，確保葯品延長保存期；
集裝箱乾燥：運輸的集裝箱在不同緯度上會形成箱里的「內雨」，如果您使用硅膠乾燥劑，它能吸附相當於自身重量的水份，對遠洋運輸長達50天的過程中，可以有效地降低露點而使集裝箱的凝水現象得到控制。
賓館用物品類，如放置在衣櫃中，鞋中和床下，吸附各種異味，保持空氣乾爽清新。

啤酒硅膠
性狀：
啤酒硅膠是一種非晶態多微孔結構的固體粉末，孔徑為8-16nm，化學分子式為mSiO2·nH2O，不溶於水和任何溶劑，除苛性鹼和氫氟酸外，不與任何酸、鹼、鹽起反應，無毒、無味、不燃燒、不爆炸，具有強的熱、冷穩定性，對人體無害。主要用於啤酒工業。

功能：
1.啤酒硅膠具有大的比表面和無數適宜的微孔結構,可能在幾分鍾內把造成啤酒渾濁的蛋白質吸附，經過濾除去，可延長啤酒貯藏期180-240天，防止啤酒出現冷渾濁。
2.不影響啤酒泡沫和口味。啤酒硅膠的物化性質決定了它對啤酒泡沫和口味毫無影響，實踐也證明了啤酒硅膠是世界啤酒行業公認的最安全的啤酒穩定劑。
3.提高助濾效果。啤酒硅膠化學性質穩定，不含啤酒可溶物，其表面積和多微孔結構均大大優於硅藻土，是很好的助濾劑，輔助硅藻土過濾能使啤酒更明亮、更清澈。

藍色硅膠
性狀：
藍色硅膠分為藍膠指示劑、變色硅膠和藍膠，外觀為藍色或淺藍色玻璃狀顆粒，根據顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種，具有硅膠吸附防潮的作用，並可隨吸濕量的增加，自身顏色由藍色變紫色，最後變成淺紅色，既指示環境的濕度，也直觀顯示是否仍有防潮作用。

用途：
1.主要用於儀器、儀表、設備等在密閉條件下的吸潮防銹。
2.與普通硅膠乾燥劑配合使用，指示乾燥劑的吸潮程度和判斷環境的相對濕度。作為包裝用硅膠乾燥劑，廣泛用於精密儀器、皮革、服裝、食品、葯品和家用電器等。

硅溶膠
性狀 ：
硅溶膠屬膠體溶液，無臭、無毒，分子式可表示為 mSiO2nH2O.
1.由於膠體粒子微細(10 - 20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。
2. 粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。
3. 當硅溶膠水份蒸發時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成硅氧結合，是很好的粘合劑。

用途：
1. 用作各種耐火材料粘結劑，具有粘結力強、耐高溫(1500-1600°C), 等特點。
2.用於塗料工業，能使塗料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。
3.用於薄殼精密鑄造，可使殼型強度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。
4.硅溶膠有較高的比表面積，可用於催化劑製造及催化劑載體。
5.用於造紙工業，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。
6.用作紡織工業上漿劑，它與油劑並用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經濟效益。
7.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等

『柒』 硅膠製品成型後脫模很困難應該怎麼樣進行解決

在硅膠產品的生產過程中，硅膠產品的脫模是最關鍵的一步，無論誰或多或少都會遇到難以脫模的問題，如果難以脫模的問題非常嚴重，這將嚴重影響硅膠製品的生產效率，那麼如何解決難脫模的問題呢？下面介紹了幾種形成難脫模的方法，以供參考。

一、模具的表面處理

1、硅膠製品的成型模具應在上油壓成型機前清洗，特別是剛卸下的新模具必須先噴砂。
2、對黴菌選用不同的洗滌劑。
3、噴砂後的模具必須在放模前加熱到足夠的溫度，脫模劑必須在成型前噴得很好。
注意：電鍍模具不能噴砂，包括樹脂砂。
二、噴霧劑處理

在硅膠製品的成型過程中，硅膠產品不粘在模具的哪一邊，也不粘在哪一種模具噴霧劑上，但有時很難粘上。

解決辦法：噴瓶或其他干凈的水，如果你想讓產品粘上，噴完後，產品就會粘在你想粘的地方。

三、模溫的調整
產品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

總之，每套觸控設備的到來都可能是一種新的硅膠產品。新產品的生產工藝不同，所以大多數時候更具有挑戰性，硅膠雜項部件的製造商是生產技術和實力的製造商。

『捌』 為什麼硅膠產品會出現粘模現象！

液體硅膠做出來的硅膠模具為什麼會出現粘模現象：
出現這種情況一般有3種原因導致：
(1)前期對模種(產品模型)沒有合理處理造成的，因此，開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
(2)一旦出現固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊干一塊不幹。
(3)模具沒有完全乾透脫模也會導致粘模現象

首先，
1、在模種表面需要塗脫模劑，是必須使用的。同時，模具也是要定期清洗的，保存模具表面平滑
2、膠料的粘性不可以太重，如果粘性太大，脫模難，那麼模具必須要處理的更好。

3、模具的固化完全時間一般是2-3 ont FACE='宋體'>小時，脫模時間要固化完全才脫模。

『玖』 硅膠模具的簡介

硅膠模具的原料
硅膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了解硅膠模具知識，得從硅膠原材料開始。
1、硅膠廚具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠
普通硅膠又名沉澱硅膠
顏色:半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。
硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之間。
密度:1.1-1.12g/cm³
伸長率:400%
用途:用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。
氣象膠又名純硅膠
顏色:透明。
硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。
密度:1.1-1.12g/c㎡
伸長率:600%-700%
特點:由於此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高
用途:硅膠管，保護套等高檔需要高彈性的產品。
2、硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。
固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如:硅膠套，硅膠餐具，硅膠模具,硅膠按鍵等，液體硅膠主要用於擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。
隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫並可長期使用,該產品生產原料符合食品級標准,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。

『拾』 硅膠模具和塑料模具有什麼不同

硅膠模具和塑料模具有3點不同：

一、兩者的組成不同：

1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜，構成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同：

1、硅膠模具的分類：

（1）固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用於擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。

（2）隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫並可長期使用，該產品生產原料符合食品級標准，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產，顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同：

1、硅膠模具的用途：主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。

2、塑料模具的用途：我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。