❶ UG怎麼做沖壓模具
UG多用於塑膠模具設計和產品設計，是3D軟體。
沖壓模具不需要用UG，只要用2D制圖軟體CAD就可以了。
❷ 用UG設計沖壓模具的步驟
看是拉伸件還是非拉伸件，拉伸件的話就直接先設計拉伸模，然後再設計後面的沖孔、切邊等。
若是非拉伸件，就先設計成型、沖孔等，放料片線切割出來試模，尺寸符合後再根據料片設計落料模
❸ 五金模具設計技術要求有哪些急求UG入門．
五金模具設計一般按照下面這個流程圖進行工作的，詳細的在後面敘述。
AUTOCAD沖模設計流程圖。
首先，那到客戶提供的產品圖紙或磁碟，看懂，看透，對產品的材質，料厚，公差進行分析：
⑴．
確認材料的品質：常用的為鋼板（如SECC），不銹鋼（如SUS304），鋁合金，這幾種產品的展開系數a均不一樣，一般鋼板為0.4，不銹鋼為0.45，鋁合金為0.43。（指L曲）。
⑵．
分析產品圖的公差：一般地說，產品圖上關鍵尺寸都有公差，從產品圖設計者來講，當然想公差越小越好，保證了設計者的最終目的。但是，從模具設計和加工能力方面來講，這就要求很高，因為這給模具設計者和模具加工增加了難度，為了解決這個矛盾，需要雙方的友好協商和誠志溝通，在保證產品的性能，質量的前提下，適當增加產品圖尺寸公差。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的「目標值」，一般內徑取公差上限，外徑取公差下限，有的尺寸取中間值，如孔距，間距等。
⑶．
繪制產品圖，將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去，然後標上尺寸，檢查與圖紙正確與否。
⑷．
繪制展開圖，利用繪制好的產品圖畫展開圖，彎曲部分要加補償，其補償量x=展開系數a
*
料厚t，展開系數參照標准執行。畫展開圖要注意，彎曲線彎曲內部的線，在展開圖中指示的彎曲線是彎曲內線。
⑸．
確認模具種類：是連續模還是工程模？一般由客戶確定，有時也由設計者確定。其原則是：①考慮量產性；②考慮批量性；
如果確定是連續模的話，首先畫排樣圖，建立排樣層「P」，然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據材料的厚度，確認沖頭的強度以及模具大小。然後寫模板籌備書，包括尺寸，熱處理，數量等要求。
⑹．
在此同時，模具的平面圖形大體上已經出來了，經過多次研討，最後確認上下型平面圖和組立圖。以後的工作就是部品圖，拆板圖和外購標准件清單。
在設計連續模時，排樣圖，接刀圖要得到客戶確認，特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀，位置尺寸。
⑺．
組立，試模，提交樣品，檢驗數據，判定OK或NG，找出原因，採取對策並保留品質檢測數據，模具改善後對照檢查。
五金模具設計確認，一般按下面幾方面進行：
一．品質方面：
⒈
充分了解把握產品的機能。
2．產品圖中是否有勉強的形狀，平行度，尺寸公差。
3．確認毛刺方向，材質，材料厚度。
4．進行材料方向的研討。
5．確認產品的最終處理（如電鍍，絲印等）。
6．需要彎曲部精度的孔，彎曲後加工。
7．間隙適當。
8．確認新產品有無倒面。
9．檢測基準，檢查方向是否有問題。
10．是否有檢查產品有的測量儀器。
二．加工方面：
1．
導正銷位置和數量充分。
2．
是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。
3．
是否設計了監視器，廢料反彈感測器。
4．
定位板和浮升銷選擇適當。
5．
是否考慮沖裁力，沖床選擇是否適當。
6．
螺栓（包括卸料螺栓）數量，大小，位置是否選擇適當。
三．金型構造方面：
⑴．
模具形式是否適當。
⑵．
能否使用標准件。
⑶．
模具強度是否足夠。
⑷．
圓鑲塊，方鑲塊選擇是否適當。
⑸．
是否採取了保證平面度的方式。
⑹．
確認躲避及限位柱。
⑺．
是否有防反裝置。
⑻．
卸料充分考慮彈簧壓縮量。
⑼．
考慮模具打實狀態情況。
⑽．
模具材料是否選擇適當。
⑾．
確認模具在沖床上的安裝方式。
❹ 用UG在沖壓模具設計時如何做分型得到凹模和凸模
一般的沖壓模具不需要繪制3D，在CAD中完成即刻，比如一些級進五金模具設計，就像塑料模具一樣，先補其表面的孔位，然後從合理的位置拆分就好，這拆開的只是模型，然後根據模具的結構增加模胚等結構。
❺ 怎麼用UG設計模具啊
畫出零件三維幾何模型，就能通過模具那個模塊作出生產這個零件的模具來，最後生成二維工程圖和BOM。
❻ UG怎樣設計模具
UG軟體本身就可以選到線面，自然就能做程序了！好的學習課程在這里 CNC編程視頻
❼ 怎麼用UG做全3D模具設計
使用ug注塑模向導模塊來設計模具即可完成ug3D模具設計模擬。