包膠模具應該注意什麼

❶ TPU包膠模具有沒什麼重點需要注意的，請各位幫幫忙，謝謝

不知道你是做什麼類型的產品！
模具上其實跟普通的包膠模區別不大，要注意的是TPU材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面盡量做沙面，這樣容易脫模！TPU的流動性比較慢，冷卻周期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題！

希望對你有所幫助，如果還有什麼問題可以大家一起探討！

❷ 如何做一個好的模具注塑的電池殼塑膠包膠產品

塑膠包膠 是二次注塑的 雙色成型工藝
這是注塑裡面較有難度的一種成型方式

包膠通常要考慮2種材料的相融性，
比如常用的包膠材料為：PP+PP 或PP+TPE/TPU
如果是相融性很差的2種材料，那麼包膠的粘合就不會很牢固，
產品容易脫落，影響品質。
此外也有設計要點，主要在於2種材料的收縮率，包膠產品是需要考慮到橫向收縮和縱向收縮的，不可只按傳統的設計值考慮縱向，這樣出了產品是很容易有額外飛邊毛刺的
包膠西諾雙色模具，要找有經驗的大型廠家，最好是做過 雙色牙刷，雙色車燈，雙色電子產品，如手機殼包膠，充電寶外殼包膠，一定要找有經驗的廠家，這樣才能最大化的確保產品的成功率與合格率！

❸ 包膠模具應注意什麼問題

1．「包膠」實際是一種二次注塑成型，產品一般包括主體（硬膠）部和外包（軟膠）部分，在模具製造時，先製造硬膠主體，主體硬膠模具設計按正常設計程序，外包（軟膠）模具設計要以硬膠成品作為參照，不用再放縮水，後模部分，本上同硬膠主體一致，前模不同的是有包膠形狀，在生產時先生產出硬膠主體，然後把硬膠主體放入外包模具內，進外包軟膠注塑生產
2．「包膠」特點
1、主體硬膠部分模具設計時計算縮水
2「、包膠」通常有獨立的兩套模具 3）軟包模具後模部分同主體硬膠一至，有少量避空位，而膠部位要用主體硬膠討膠不可有虛位。

要注意的是TPU材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面盡量做沙面，這樣容易脫模！TPU的流動性比較慢，冷卻周期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題。

❹ 注塑硅膠包膠pom要注意哪些事項

硅膠POM粘不住、粘不牢是比較常見的。改善方法：
①POM特氟龍粘接前需要做臘化處理，清洗。
②硅膠包POM熱粘接溫度在90-120℃為宜；
③對硅膠粘POM膠水選擇建議先打樣看效果比較靠譜。
④注塑硅膠包膠pom碰到其他問題可從模具、膠料、膠水、注射成型工藝等多因素考慮。

❺ TPE材料包膠五金射粘成型重要注意事項

GainShine五金包膠之TPE射粘成型需注意的問題:

一、TPE包焦射粘成型需注意的問題
1、TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好;
2、在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果;
3、五金包膠通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體;
4、使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;
5、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少製品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果;
7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容;
8、五金包膠對於光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果;
9、TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。
10、TPE的流動長度/製品厚度比低於150:1 ;
11、採用好的黏合劑。

二、常見五金包膠缺陷處理
1，缺膠--提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動性。
2，劈縫，溢邊--降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動性。
3，五金包膠表面麻面，不光亮--提高注塑加工溫度;烘料，減少原料水分。
4，粘性差--注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調整配方。
5，製品注塑變形--加強模具冷卻;適當延長鎖模時間。
6，製品粘模--加脫模劑或潤滑劑(對於內潤滑劑--脫模劑應注意添加量，以防脫模劑析出和遷移)

❻ 塑膠模具的注意事項

一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計准備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。
5、一般大型沖壓模具（如汽車復蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬體設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。
2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要寫清楚。

❼ TPE包膠注塑應注意哪些問題

需要看包膠的底材是什麼塑料，比如是ABS，還是PC，還是PC+ABS，還是尼龍，還是POM，還是PP，還是金屬，包膠不同的材料，選擇的TPE也是不一樣的

❽ TPE包膠注塑加工應注意哪些問題

TPE包膠注塑首先就是溫度，包膠ABS的注塑溫度盡量調高到200以上；加工條件(熔體溫度、壓力、注塑速度、冷卻時間)；包膠基材表面的清潔度；包膠PA類的盡量模具設計完美點；TPE原料的水分處理；邊角料添加比例需要控制好；色粉或者色母要用軟膠的等等。TPE包膠PP類是最為普通的包膠材料，工藝就比較簡單。還有疑問就問您的供應商了。