袋子和模具怎麼粘好

Ⅰ 塑料粘在模具上怎麼弄下來

咨詢記錄 · 回答於2021-11-19

Ⅱ opp薄膜做出的袋子粘在一起有什麼好的辦法可以解決

（一）滑爽性不良怎麼辦？
軟包裝乾式復合膜和擠出復合膜，經常出現摩擦系數太大而導致制袋困難和袋口難開口的問題。 原因：
（1）熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽滑性不好，經過高溫長時間熟化後摩擦系數很難控制。
（2）粘合劑滲到內層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發生此類問題。
（3）薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復合時沒法加爽滑劑，擠出PE時薄膜很 粘，摩擦系數較大；
（4）以上原因都會造成制袋時拉料困難，袋子電眼跑偏，長短不一和袋子開 口性不好等問題的出現,當用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時間袋口又粘在一起了。
對策：

Ⅲ 袋子偶而卡在刀模裡面不出來怎麼調

用氣泵吹，在下孔周圍塞上衛生紙，用打氣泵向孔裡面打氣就能取出來。

保持模具底部的排氣孔通暢，用鐵釘把底部的孔洞通一下，這樣便於取出試塊。

在做試塊前先在模具上打上油，在模具底部鋪一張紙，防止混凝土把小孔堵上，便於取出模具。

模具要放置足夠長的時間，不然不好取出試塊，一般要放置24小時以上再取。

用熱水澆模具的方法也可以取出試塊。
在生產過程中的，操作機械設備時，如果出現模具卡模了產品取不出來，不要私自亂操作，首先停止作業，然後通知專業技術人員進行修理，因為他們是專業人員，對機械設備有熟練的技巧還專業的認知，他們知道如何處理各種設備異常，用他們專業知識去解決問題。

Ⅳ 你好，TPU注塑粘模怎麼解決。

1、模具設計缺陷導致粘模。

解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。

2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。

解決辦法：減小壓力速度。

3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。

解決辦法：降低溫度。

從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產品最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整，就可以解決問題。

產品結構有時候是首要原因，導致TPU粘模很緊，這要從模具設計上解決。排除模具設計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。

玻璃化溫度低於室溫度,斷裂伸長率>50%，外力撤除後復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介於橡膠和塑料的一類高分子材料。

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硬度上升後，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。

TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬並失去彈性，這是由於軟段結晶作用的結果。

Ⅳ 注塑模具出現粘模怎樣解決

注塑模具粘模分粘前模和粘後模2種情況，要妥善解決就要了解粘模的原因。

在生產過程中注塑模具粘模的狀況可以說經常出現，這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發生不僅需要大量的人力、物力來把產品從模具中取出來，而且影響正常的生產效率，無形之中增加了不小的成本。

一般，對於粘模問題，主要採取提前預防的辦法來防止粘模的發生。

首先，一般粘模的原因分析。

1、拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為後模拋光比前模拋光好，模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。

2、脫模斜度設計不合理，理論上前模的脫模斜度要比後模大，脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。

3、開模時存在真空，直接把產品吸在前模或者後模，無法正常脫模，對於外殼、盒類產品較常見。

4、模具開始運作時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。

其次，根據原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發生。

1、對模具內膜進行再拋光處理，防止因為拋光問題引起的粘模。

2、對於後模粘模比較多的產品，加大脫模斜度，但要視產品的加工而定。

3、如果開模時前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響。

4、如果產品結構對模溫有要求的話，開始試模時就要增加模溫，減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響。

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模具保養

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換。

Ⅵ 緊急求助：把聚酯薄膜與模具粘一起要耐的住高溫又要容易分開用什麼謝謝！

用耐高溫的聚酯薄膜，加美國肯天PMR脫模劑，該脫模劑可以耐400度。

Ⅶ 對付軟膠粘模有什麼好辦法 嗎 塑膠模具

對付軟膠粘模有好辦法 ，就是塑膠模具模仁表面腐皮紋或直接用EDM面，絕不能拋光，軟膠因為軟就有吸附現象，越是光滑的面越吸得歷害，就好象吸盤更容易吸在鏡子上一樣，越毛糙的面越吸不住，所以皮紋和EDM面是應對軟膠粘模的最好辦法。

Ⅷ 塑料分解物粘在模具上如何處理

用模具清洗劑去清洗，然後要棉紗布去擦拭。應該是料裡面有雜質或者那個粘東西那裡設計的不好。
我這里是批發
這些模具清洗劑的，可以關注我。潮州益眾

Ⅸ 業內：怎麼解決注塑模具粘模

提高模具型腔的表面粗糙度，在注塑加工時，給模具多噴脫模劑。

Ⅹ 制袋機袋子粘連

估計是你刀溫度沒有掉好。