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哪裡有熱壓鞋面模具報價

發布時間:2022-07-03 14:03:28

Ⅰ 鞋廠熱壓是什麼

鞋底與鞋面經過加熱加壓過程從一塊模具成型出來。
一般情況下,熱壓是對鋪裝成型後的板坯加熱同時加壓製成具有一定機械強度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。而對於鞋廠而言,就是指鞋底與鞋面經過加熱加壓過程從一塊模具成型出來的,是一體的。

Ⅱ 高周波模具和熱壓模具有什麼不一樣

做模具的經驗少,你也不提前跟人家說一下,現在做吸塑包裝的很少用圓盤機做了,基本都是高周波了,高周波模具有幾千塊的?

Ⅲ 熱壓模具分哪幾部分組成的,需要熱流道嗎和注塑模具有什麼不同。

Ⅳ 皮革壓花應該有熱壓跟高頻壓花兩種,那麼這兩種壓花有何不同,如何選選擇

服裝高頻壓花機,即高頻壓花機,高頻服裝壓花機,高周波皮革壓花機,真皮壓花機,塑膠壓花機,根據高周波壓花機所加工生產的產品不同,高周波壓花機還有的其他說法,如,地毯壓花機,門墊壓花機,汽車腳墊壓花機,玉石床墊壓花機,鞋面壓花機,箱包壓花機,皮標壓花機,商標壓花機。高周波壓花機的壓花原理,同樣是我們前面所講到的利用高周波的熔接接原理,將所需要壓花的物料在高周波模具的條件下進行高周波高頻熔接,並且進行高周波定型,即達到我們所需要的壓花目的。
根據高周波壓花機的原理,我們得出高周波壓花機常見的壓花材料有這樣幾種:

塑膠類壓花材料:PVC塑膠壓花,EVA塑膠壓花,PU壓花,TPU壓花,PE壓花,PET壓花,PETG壓花,AGA壓花,APET壓花

皮革類壓花材料:人造皮革材料壓花,PU皮革壓花,真皮皮革材料壓花,鏡麵皮革壓花,頭層皮革壓花,二層皮革壓花
服裝布料類壓花材料:滌綸壓花,氫綸壓花,棉布壓花,植絨布料壓花,羊毛衫壓花,牛仔布壓花
其他壓花材料,也就是包括一切可以利用高周波壓花原理,配合高周波壓花模具進行高周波壓花的壓花材料
這些是關於高周波壓花的原理和應用,根據這些其實高周波的壓花原理主要是作用在塗層上的,包括PVC,PU等,而液壓機的壓花原理是作用在皮革的纖維組織上,所以真皮一般都用液壓機壓花。但是液壓機的溫度是一直保持的,而高周波是瞬間升溫的,所以,壓花材質不能耐高溫的情況下要用高周波壓花機。這里說的耐高溫其實就是200度左右幾秒的時間。但是一般的PVC,PU,布料等都不能承受。
希望我的了解對你能有幫助。

Ⅳ 1.2344和S136哪個模具鋼價格高,哪個更好用(耐腐蝕、耐磨、模具次數等)

抄X40 CrMo V51熱作鋼, DIN:(歐洲)襲1.2344;日本SKD61,此種鋼材出廠硬度是:HB185~HB230須熱處理。用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC,也可氮化處理,由於須要熱處理,加工較為困難,故在模具的價格上比較貴一些。
S-136H, X 36 CrMo 17(預硬不銹鋼) DIN: 1.2316。因為拋光到高光潔度時,由於硬度不夠很容易有坑紋,同時在啤塑也很易有花痕,要經常再拋光。
耐腐蝕應該是S-136H好,而耐磨、模具次數應該是1.2344鋼好一些。

Ⅵ 黑色pc絕緣片 熱壓成型哪裡有

你好,PC熱壓這塊在國內是比較少人在做的,目前只有熱壓模具平壓的工藝方式比較多見。指的是對基材上下面的擠壓式的成型方法。東莞博鼎就有這個工藝,可以對PC進行熱壓成型。

Ⅶ 那家模具廠能把PVC片材熱壓成型(熱壓後片材不得有壓痕)我們是做汽車內飾件的廠家

很簡單了,只要開個好的吸塑模具就行了。
有吸塑經驗的廠家都能做。

Ⅷ 哪個品牌的熱壓模具好

1.
模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性,
足夠的強度和韌性。具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性.
故一般選用中碳合金鋼。常用的有日本大同yk-30,
黃牌55cc,一般為出廠狀態使用,
調質處理後使用效果更佳。
2.
熱壓成型有時亦可劃分為真空成型(vacuum
forming),與壓縮成型(compression
molding),其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置於模具加熱軟化後,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源,可以是單邊抽真空,或除在一邊抽真空外,另一邊輔以高壓。與其它加工法比較,熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優點,其產品從早期軍事地圖模型及飛機機罩,到現在已可製成冰箱門的內襯、汽車檔泥板、汽車底盤、軟質飲水杯、標示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產品。

Ⅸ 2367模具鋼和1.2367模具鋼有什麼區別 區別在哪裡 還有國內有什麼模具鋼可以代替使用1.2367

1.2367
W1.2367鋼的主要性能及應:
高韌性及極佳耐高溫性;高溫下具有優異的耐熱疲勞及耐磨性;非常適合用於高質量要求的產品;
熱處理變形小;與傳統的冶煉鋼相比,具有更好的等向性,各方向均有極佳的韌性和塑性。
W1.2367鋼的主要應用及製作:
適應:輕合金壓力成形;鋼材鍛造成形之模具;擠壓模具;重合金生產之方鐵及導套;
壓力成形模模具;壓鑄模(上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。
擠壓模(凹模、模墊、擠壓筒、凸模);鋁、銅、鎂的熱壓成形模;塑料模;
W1.2367鋼的物理性質工藝:
熱膨脹數 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃
10-6m/ x k 11.90 12.50 12.60 12.80 13.10 13.30 13.50
W1.2367鋼熱傳導性物理工藝
葛利茲牌號 熱傳導性 20℃ 350℃ 700℃
W1.2367 W/m x K 36.40 32.20 27.50
W1.2367鋼超聲檢驗:
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者、SEP 1921-test group 3-class E,e或者其他要求
W1.2367鋼清凈度ASTM E45-Mehtod A with type A≤0.5,B;C and D each≤1或者
DIN 50602-K1≤10、或者按客戶要求
供應1.2367鋼出廠狀態及硬度:退火硬度至220HB(750N/mm2)
運用狀態:HRC35~55(1000~1600N/mm2)

Ⅹ 請教:汽車剎車片摩擦塊熱壓模具用什麼材料合適

1、成型工藝要分兩部分,一是剎車片背板的冷沖壓成型;二是摩擦材料與背板的粘接熱壓成型,摩擦材料與背板的粘接熱壓成型還分兩種,一是先將摩擦材料熱壓成摩擦塊,然後再與背板粘接熱壓,二是粉狀摩擦材料倒進模具型腔與背板粘接熱壓成型。
2、成型所用的設備有沖床(壓力機),熱壓機(有很多種)。
3、模具分冷沖模和熱壓模兩種。
不知道是否夠詳細?

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