模具行程有多少

❶ 注塑機開模行程

注塑機
的開模
行程
應滿足分開
模具
取出塑件的需要。開模行程的校核分為下面幾種情況。
1.注塑機最大開模行程與模厚無關
主要指鎖模機構為
液壓
-
機械
聯合作用
的注塑機，如XS-Z-30、
XS-Z-60、
XS-ZY-125、
XS-ZY-350、
XS-ZY-500、
XS-ZY-1000和G54-S200/400型注塑機等，其最大開模行程由連桿機構（或移模缸)的最大
沖程
決定，與模具
厚度
無關。
對於單分型面注射模：
Smax
≥
H1+H2
+
(5〜10)mm
對於雙分型面注射模：
Smax≥H1
+H2
+a
+
(5～10)mm
式中：Smax一注塑機最大開模行程(mm)；
H1一塑件推出
距離
(mm)，H1——般等於模具型芯高度，但對於
內表面
為階梯形的塑件，有時不必推出到
型芯
的全部高度就可取出塑件，這時H1可根據具體情況而定，以能順利取出塑件為宜；
H2一塑件高度，包括與塑件相連的
澆注系統
凝料的高度(mm)。
a一取出澆注系統凝料所需的
定模
座板與
流道
板間分離的距離(mm)。
2.注塑機最大開模行程與模厚有關
主要指全液壓式鎖模機構的注塑機，如XS-ZY-250型注塑機和機械鎖模機構的
直角
式注塑機，如SYS-45、SYS-60型注塑機等，其最大開模行程與模具厚度有關，即：
Smax
=S0-Hm
式中：S0一注塑機固定
模板
與移動模板之間的最大開距(mm);
Hm一模具閉合厚度(mm)。
對於單分型面注射模，可按下式校核：
Smax
=
S0
-
Hm
≥
H1
+
H2
+
(5～10)mm
S0≥Hm
+
H1
+
H2
+
(5～10)mm
對於雙分型面注射模，應按下式校核：
Smax
=
S0-Hm≥H1+H2
+a+(5～10)mm
S0
≥
Hm
+
H1
+
H2
+
a
+
(5～10)mm
3.模具有側向分型
抽芯
機構時最大開模行程校核
當模具的側向分型抽芯機構是利用注塑機的開模動作來完,抽芯時，所需注塑機的開模行程應根據側向分型抽芯的抽拔距―和塑件高度、推出距離、模具厚度等因素確定。如圖1所示的斜銷側向分型抽芯機構，為完成側向抽芯距離S。所需的開模行程為化,，則
當H4
>
H1+H2時，開模行程應按下式校核：
Smax≥H4
+
(5～10)mm
若H4≤H1
+
H2
，開模行程應按下式校核：
Smax≥H1
+
H2
+
(5～10)mm
當成型帶
螺紋
的塑件時，若模具是通過專用機構（齒輪齒條機構)將注塑機開模運動變為旋轉運動旋出螺紋型芯或型環時，校核開模行程還必須考慮從模具中旋出螺紋型芯或型環所需的開模距離，再綜合考慮塑件高度和推出距離等因素。

❷ 沖壓模具工作行程怎樣計算

沖壓模具的行程一般是不需要計算的，多數是看模具架設的沖床的行程大小，沖床的行程是多少，那模具此時的行程就是多少。

❸ 塑膠模具行位行15O油崗行程是多少

就是150mm呀

❹ 模具滑塊的行程怎麼算，比如滑塊高40，度數是23度怎麼算行程

如果滑塊高40,度數是23度,按三角函數來算,23的三角函數是0.401 那麼就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

直線導軌：

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用於滑動摩擦導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，台灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

❺ 模具裡面的行位行程及斜度怎麼計算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等於到扣的長度加上2-5MM（根據產品的大小）的安全距離，計算公式是行程除以sin a (a是斜導柱的與開模方向夾角）等於斜導柱的長度，當然這里的斜導柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數。

(5)模具行程有多少擴展閱讀：

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金銅基合金模具、硬質合金模具。

❻ 10噸的沖壓床的模具行程高度是多少

這個問題你要這么理解，10噸沖床只是一個噸位數，是一台沖床參數之一。不同廠家生產的、不同精度的、不同形式的沖床是不同的，差別很多哦。這個沒有標准，看沖床生產廠家的設計，主要是飛輪帶動的傳動曲軸的偏心距，假設為H，那麼沖床的行程就是2H（最高到最低）。有一些精密高速沖床廠家也會根據客戶需求去提供，比如行程15mm 20mm 25mm 30mm等幾種規格，噸位可以都是同級噸位。
那麼你說的模具行程高度，一般是在設計模具的時候就要參考所要架設的沖床的相關參數，這裡面的參數包括，行程、床台大小、沖床的最大最小閉模高度、落料孔大小等等。所以在沒有特殊狀況下，一套模具可以架設到不同規格的沖床上，此時模具的行程就是沖床的行程。有些模具因為零件的作動時間的原因必須需要一定的行程配合，那麼模具的行程就必須選擇這個行程的沖床。這個還是在設計階段設計者都已計算過的。

❼ 沖床沖壓機的標准行程是多少

這個要看你沖床的規格，不同壓力大小 行程是不一樣的，比如STPC-100-10-3T-24V這個型號的
STPC表示沖床型號
沖壓的行程是100MM，高壓力行程是10MM，出力噸位是3T，電磁閥電壓是24V的。
看模具要求，一般沖裁、落料、切斷、壓印沒問題

❽ 壓鑄模具頂出行程怎麼計算謝謝！！！！

針對直線推出，應遵循如下原則：
H--型腔的最大深度
S--直線推出距離
K--安全值（一般取3~5mm）
1、H≤20mm時，S≥H+K
2、H>20mm時，1/3H≤S≤H
3、使用斜鉤推桿時，S≥H+10
對於旋轉推出及擺動推出則另計。

❾ 注塑機 開模行程 模板開距

開模行程:
注塑機開模行程是指注塑機兩夾板（模板）間移動的距離，行程越大容模也越大。模板最大距離就是指行程的最大距離，即開模到最大時兩模板的距離。

模板開距：
注塑機的定模板與動模板開的最大和最小的距離。

注塑機的技術參數：

1， 注塑部件技術參
（1） 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸
（2） 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度（MM）常以L表示
（3） 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比
（4） 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段第一個螺槽容積V2與計量段最未一螺槽容積V1之比 （5） 注塑行程：螺桿移動的最大距離，螺桿後退最大的距離
（6） 理論注射容積：螺桿頭部JIE面積與最大注射行程的乘積
（7） 注射量：螺桿一次注射PS的最大重量（g）
（8） 注射壓力：注射時頭部預熔料的最大壓力MPa
（9） 注射速度：注射時螺桿移動的最大速度(mm/s)
（10） 注射時間：注塑時，螺桿走完注射行程的最短時間
（11） 注射速率：單位時間內注射的理論容積；螺桿JIE面積×以最高速度
（12） 螺桿轉速：物料塑化時，螺桿最低最高的轉速范圍
（13） 塑化能力：在單位時間內，可塑化物料的最大重量
（14） 螺桿扭距：物料塑化時，螺桿驅動的最大扭矩（N/m）
（15） 噴咀伸長量：噴咀伸出前模板，模具安裝平面的長度

2， 合模部件的技術參數
（1） 合模力：為克服熔料脹模，使模具鎖緊的最大鎖緊力
（2） 成型面積：指在一定的模腔壓力下，鎖模力最大投影面積
（3） 開模力：為取出產品，使模具開啟的最大力量
（4） 開模行程：為取出產品，使模板移動的最大距離
（5） 模板尺寸：前後定模和動模板模具安裝平尺寸
（6） 容模量：注塑機上能安裝模具的最大厚度和最小厚度
（7） 模板開距：注塑機的定模板與動模板開的最大和最小的距離
（8） 拉桿間距：注塑機拉桿水平方向和垂直方向內側的間距(mm)

3,整機性能參數：
（1） 電機最大驅動功率：驅動油泵電機的功率（KW）
（2） 油箱容量：液壓系統油箱的額定容量
（3） 機器體積：機器的外形的最大長×高×寬
（4） 重量：機器的總重量

❿ 沖孔分離模模具行程怎麼算的

上夾板到脫料板的距離，也就是脫料量加脫料板到下模板的距離就是行程！通俗的說就是沖模上下一次的最高點到最低點的距離！