煤礦刀的模具怎麼磨

1. 磨刀怎麼磨。

2：將刀刃朝向眼睛、開始磨刀（以刀刃線較粗大為例）.1的方法觀察刀刃。 B 用手順著刃面摸刀刃.2, 先放在鹽水中泡20分鍾，一把菜刀就磨好了，大拇指接觸的一面為內刃面，直到刀刃線很小。磨到以下結果為止，我們把刀刃的兩側給予定義，按照1.1的方法觀察刀刃. 這樣既容易磨磨菜刀的竅門 把用鈍的菜刀，先磨內刃面。按照2，另一面為外刃面，准備磨刀石.2的步驟磨刀。 2。 C 按照1。廚房裡的玻璃製品(特別是燈泡)。如果沒有固定的磨刀架. 可用抹布蘸些溫熱的醋擦拭.1和2，切菜時越省力），但也不宜太大），可以找一塊厚布（毛巾類）墊在磨刀石下面. 要注意，刀刃線加大.1，精磨,擦好要干透後再使用 以菜刀為例, 然後再磨： 2。 一.1，為了敘述的方便，幾乎看不到刀刃。刃面光亮。每磨幾十下：一定要准備一塊細膩的磨刀石，按照1。來回磨刀時。在磨刀石上澆一些水。如果繼續磨刀，直到刀刃線很小為止.3, 干後用布擦凈，再磨外刃面，刀刃無捲曲（不卷口）。換細膩的磨刀石，保持此角度基本不變。如果繼續磨刀。一般情況。你會看到刀刃上有一段弧——白色的一條刀刃線。 1, 邊磨邊澆鹽水，刀刃線加大：握刀後。使菜刀與磨刀石呈5°～8°角（外刃面保證被切掉的菜能夠順利地與菜刀分離, 磨得鋒利，我只能提供一個刃面角度的范圍, 不易洗凈： 1，會使刀刃捲曲,或者在要擦的玻璃製品上先塗一層石灰水, 燈泡應取下來擦。 刃面角度的大小依你的切菜經驗而定, 又可延長菜刀的使用壽命，還要准備一快粗糙的磨刀石，會使刀刃捲曲，直到刀刃線很小為止, 常常被油煙熏黑。如果刀刃線較粗大、磨刀前的准備工作。 二，先觀察刀刃，用來快速磨刀，使刀面與視線成≈30°角。使菜刀與磨刀石呈3°～5°角（內刃面越小，表示刀已經鈍了。每磨幾十下，保持此角度基本不變： A 刃面上看不到粗磨的痕跡。 2。來回磨刀時.1的方法觀察刀刃。 至此

2. 刀怎麼磨

放平 壓緊 適當加水

3. 車刀怎麼磨

1.首先磨車刀的側面(如是切割刀是兩個側面)
2.磨出車刀的前面.
3.磨出車刀的上面.
4.開出卷屑槽.
5.用油石研磨.
這樣一把車刀就好了.但磨車刀是有技巧的,要注意以下幾點:
1.無論磨車刀哪個面,一定要注意留切削角度(如前角、後角等）；為了使車刀每個面都看起來是一個面，必須在磨削時緩緩移動車刀刀面；為了方便觀察在磨削時注意車刀刀刃始終保持在最上方。
2.在開卷屑槽前，要檢查砂輪圓柱面與側面的形狀、這里的R角不能太大（必要時修整砂輪或更換）；開槽時刀尖朝上，一定要使手上下移動在一條直線上，可以用手在砂輪機上找一個定位，這樣手就不會抖了；並且初開槽時要選擇車刀刀頭的後部往刀頭的移動次序，並不斷檢查到刃的情況。
3.磨螺紋刀還要藉助樣板，以免角度不對。
總之，磨好一把刀是真工夫，是多練的結果。

4. 合金刀輪怎麼磨

合金刀輪怎麼磨
開口：粗石·細石·和油石！（按順序）
刀特別鈍：細石·和油石！
（按順序）
正常磨刀建議用油石，石面要平
刀口要向正前方（推拉）千萬不要把刀口向左和向右（這樣會導致刀刃厚度不一致，刀刃用用就鈍）根據刀具需要的刀刃厚度自己掌握磨刀角度
合金刀輪的研磨方法
不同的研磨方法決議其合金刀輪刃口質量，在TP出產實踐傍邊，應根據玻璃性質，用不同刃口合金刀輪對其切開試驗，選擇最佳刀輪對其進行切開。
切開渠道平面度、渠道真空吸附玻璃能力、渠道與被切開玻璃之間的墊層以渠道尺寸：510×450mm為例渠道平面度應達到的要求±0.02mm渠道平面是決議其切開的重要參數，當切開玻璃的渠道粗糙，導致玻璃切開後，在掰料時玻璃周邊凹凸不平，玻璃斷面質量差。
渠道與被切開玻璃之間的墊層作用為：維護其切開渠道和防止玻璃與渠道直接觸摸，能夠優化切開質量。
硬質合金刀輪根據用途可分為四類：
第一類為硬質合金刀輪拉絲模具，這類模具占硬質合金刀輪模具的絕大部分。我國目前刀輪拉絲模的首要商標YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研製一些新商標，如用於高速合金刀輪拉絲的新商標YL，還有從國外引進的合金刀輪拉絲模商標CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。
第二類合金刀輪是冷鐓冷沖模、整形模，首要商標有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三類合金刀輪是用於磁性材料出產的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結無磁模商標TMF。
第四類為熱作模，這類合金刀輪暫無規范商標，市場需求在添加。
硬質合金刀輪混合料的出產廠家?還能夠根據用戶的需求加工廠出產異型硬質合金東西，首要經營,鈮鐵;釩鐵;鉬鐵;鎳板;鎳豆;廢鎳;鈦鐵;金屬鉍;金屬鉬;金屬鎢;金屬鉻;鉬粉;鎳粉;鈮粉;鎢粉;鈦粉;各種鐵合金爐料;各種材質硬質合金東西;本單位因出產需求現高價收回以下金屬材料1
廢硬質合金收回。

5. 刀片要怎樣磨才鋒利

刀片來生產原料主要是碳鋼和源不銹鋼。初期生產時一般有高碳鋼或中碳鋼，現在用的是冷軋碳鋼帶，冷軋刮臉刀片用帶鋼採用合金工具鋼和不銹鋼為材質，經冷軋而成。生產設備有帶磨機、淬火機、熱處理機、真空塗膜機、噴塗機、燒結爐、拋磨機和電熱回火爐等。刀片磨口工藝採用帶形磨削和刃口塗氟新工藝。還要用激光投影儀、測角儀等測試設備，用工具顯微鏡測幾何形狀，多功能顯微鏡測金相結構，測角儀測刃口角度，刀片切割儀測鋒利度等。生產工序中根據質量標准，用雙筒體視顯微鏡等觀察刃口研磨，偏振光顯微鏡、側面顯微鏡觀察刃口塗層，激光投影儀和密度計測試雙層須刨的裝配質量和刃口鍍鉻密度等。

6. 銑刀的正確磨刀方法

1、將磨刀石泡在水中一到五分鍾，有油時可以用一些菜油或者其他的油脂充當潤滑劑。

磨刀石是用來磨刀的石頭。任何沙岩石都可磨刀—灰色粘質砂岩石可能最好。石英也不錯，只是很難得。花崗石也可用。其關鍵在於磨出的刀刃必須銳利而且耐用，並不易產生缺磕。

7. 數控沖床模具該怎樣磨

1、請盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨。（如果不使用濕式研磨就會造成燒模、砂輪砂料的堆積等象）
2、研磨的進刀量盡可能減少，請一邊用冷卻水一邊進行研磨。（如果研磨進刀量過大時，可能會造成燒模現象）一次最大進刀量0.03MM。
3、研磨方向請以較長的一方為基準。

4、研磨最後進刀量設為零，2~3次空轉，這樣可提高表面光滑度。
5、請先用適當的磨刀石（根據模具的材料）。
6、由於研磨後有刃口處會出現一些細微的研磨毛刺，請用油石清除。（如果不清除研磨毛刺的話，將會過早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除）。
7、下模研磨後下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。
8、如果是普通的水磨床研磨，研磨後模具會帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發生跳
料及加快模具磨損，因此研磨後一定要對模具消磁。
9、磨刀石要定期清掃干凈。
10、如沖頭上端部有用於脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完後再裝上。

8. 車刀刃磨的步驟！

車刀的刃磨的方法和步驟講解：

（1）、先磨去前面、後面上的焊渣，並將車刀底面磨平，可用粒度號為24-36號的氧化鋁砂輪。

（2）、粗磨主後面和副後面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高於砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上後角大20-30的角度，並作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主後角和副後角。可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。
（3）、粗磨刀體上的主後面：磨後刀面時，刀柄應與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主後角大20的角度。刃磨時，先把車刀已磨好
的後隙面靠在砂輪的外圓上，以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置，然後使刃磨繼續向砂輪靠近，並作左右緩慢移動。當砂輪磨至刀刃處即可結束。這樣可同時
磨出主偏角與主後角。可選用36-60號的碳化硅砂輪。
（4）、粗磨刀體上的副後角：磨副後面時，刀柄尾部應向右轉過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副後角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主後面大體相同，不同的是粗磨副後面時砂輪應磨到刀尖處為止。也可同時磨出副偏角和副後角。
（5）粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出車刀的前面，並在磨前面的同時磨出前角。
（6）磨斷屑槽：斷屑槽有兩種，一種是直線型，適用於切削較硬的材料；一種是圓弧型，適用於較軟的材料。

手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應的圓弧。若刃磨出直線型斷屑槽，則角磨片的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應考慮留出刀頭倒棱的寬度。
刃磨斷屑槽的注意事項：

砂輪交角處應經常保持尖銳或具有一定形狀的圓弧，當砂輪的棱邊有較大的稜角時，應及時修整。刃磨的起點位置應該與刀尖、主切削刃離開一定的距離，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半加上倒棱的寬度。刃磨時，注意不能用力過大，車刀沿刀柄方向緩慢移動。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分為粗磨與精磨兩個過程磨削成形。
（7）精磨主後面與副後面：精磨前最好修整好磨光片，保持平穩旋轉，車刀的底平面靠在調整好的托架上，並使切削刃輕輕靠在砂輪端面上，沿砂輪的端面緩慢左右移動。可選項用粒度為180-200號的砂輪。
（8）、磨負倒棱：負倒棱的傾斜角度為-50--100，寬度b=（0.5-0.8）f。對於採用較在前角的硬質合金車刀，以及強度硬度特別低的材料不宜採用負倒棱。磨負倒棱時，用力輕微，要使主切削刃的後端向刀尖方向擺動。刀磨時可採用直磨法和橫磨法，最好採用直磨法。
（9）、磨過渡刃：磨過渡刃與磨後刀面的方法相同，刃磨車削較硬材料的車刀時，也可在過渡刃上磨出負倒棱。
（10）車刀的手工研磨：用油石研磨，要求動作平穩，用力均勻。

9. 模具白鋼刀怎麼磨鋒利

模具白鋼刀磨製方法：如果已經開刃，可以用油石細面滴水順著刀口磨； 如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然後再重復。

可用白鋼玉砂輪進行打磨，常用粒度46、60. 硬度選擇K或L。粗磨時，磨削餘量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，餘量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

白剛玉砂輪是以工業鋁氧粉作為主要原料，在電弧爐中冶煉。是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

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白剛玉砂輪的使用方法：

1、砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查，視其是否有裂紋或損傷，並用木錘敲擊砂輪，發出的聲音應當清脆。在使用前應按GB/T2493標准規定進行回轉試驗，否則嚴禁使用。

2、安裝前必須核對機床上的主軸轉速，不得超過砂輪上標明的工作速度。

3、緊固砂輪只允許使用專用螺母扳手，且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊，螺母松緊應適當。

4、禁止使用補充夾具或敲打工具，關掉冷卻液以免砂輪不平衡。

5、砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標准規定。

6、新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下，以工作速度按下列時間進行空轉：外徑<400毫米的砂輪不小於2分鍾，外徑≥400毫米的砂輪不小於5分鍾。空轉時操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向。

7、不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪)，不得以砂輪端面進行磨削，不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削，以免砂輪破碎。

8、砂輪在磨削工件時，禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力。

9、對於薄片砂輪和鈸形砂輪，切削時，如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象，造成砂輪損壞。切削工件時不能多件工件疊起來切削，以防意外。

10. 車床刀具怎麼磨有圖示範下

雖然抄車刀有很多種，襲但的方法都差不多，要注意的是：

一、看刀的材質選砂輪：硬質合金選綠色碳化硅砂輪，鋒鋼刀（白鋼刀）選剛玉砂輪（白色）。

二、先磨主、副後角，再磨前角（加工鋼件材料要開出屑槽，這時注意溝槽與主後角面的交線處保持一條棱邊，大約0.3mm左右即可；加工鑄鐵不開出屑槽，只要把前面磨平即可。）再磨一下主、副後角面交線倒鈍即可。