dc53模具材料淬火可以達到多少度

⑴ 模具DC53材料熱處理要用多少溫度才能做到60度

DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後,硬度HRC可達62～63。
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝.

⑵ 請問一下大家DC53材料做模具（搓絲板）熱處理戰火要怎麼站淬火溫度要在多少要幾次回火是溫度要

摘要 DC53牌號,和SKD11成分基本一致,只不過冶煉方式不同,對外保密。 建議使用真空熱處理爐,1020-1040℃淬火,油冷氣冷均可,之後180-200℃回火三次,硬度一般在62-64HRC。

⑶ 請問一下大家DC53材料做模具（搓絲板）熱處理戰火要怎麼站淬火溫度要在多少要幾次回火是溫度要在多

DC53是鬼子的牌號，和SKD11成分基本一致，只不過冶煉方式不同，對外保密。
建議使用真空熱處理爐，1020-1040℃淬火，油冷氣冷均可，之後180-200℃回火三次，硬度一般在62-64HRC。
像你說的如果淬火溫度高了，有可能造成晶粒粗大，淬火硬度低，使用中有可能產生開裂，若淬火溫度過高，時間過長建議報廢；若是淬火溫度低了，920-980淬火後硬度也能達到60，湊合能用，就是壽命短些。個人經驗，希望能幫到你。

⑷ DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網

退火至≤255HB，俗稱沒有硬度。

DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具版領域全面權取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。

DC53性質：

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工後的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序

用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭、精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他：高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

⑸ DC53熱處理後高溫回火硬度可以達到多少度DC53模具鋼常用於哪些地方021-57628507

DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達62～63。用途：沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭、線切割加工的精密沖裁、各種用途沖壓模、難加工材料的塑性變形用具。

⑹ dc53是什麼材質

冷作模具鋼。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預熱或者後熱後的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便，它還可用來製作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次後硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好於SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好於SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火後進行滲氮或N-C共滲處理。

以上內容參考：網路-DC53鋼材

⑺ 國產DC53淬火溫度是多少

推薦加熱溫度是1020-1040℃，冷卻方式空冷或油冷。可淬火到62-65HRC。是一款非常好用的冷作工具鋼。

⑻ DC53模具鋼熱處理後DC53硬度是多少

一般的可以淬火到HRC62-68度, 國產的一般在HRC60-63， 進口的一般HRC62-68,希望採納，謝謝合作！

⑼ dc53淬火溫度1035℃，要求55-56回火工藝

載荷與壓頭的配合 A標尺----60kg+金剛石壓頭 C標尺----150kg+金剛石壓頭 B標尺----100kg+鋼球壓頭 未知樣品的軟硬情況下，應當首先測量HRA或HRC；明確比較軟後，即，HRA≤60（HRC≤20）再測量HRB，避免損壞鋼球壓頭。

⑽ DC53高淬火和高回火的工藝溫度是多少

1、淬火溫度：960℃~980
回火溫度：520-530℃。
2、這只是通常採用的工藝之一，你可以通過調節回火溫度來調節硬度。