鄂州如何學模具設計

⑴ 模具該怎麼學

點要掌握.
1.模具加工工藝.模具結構設計.國際設計標准.
在學校有本書叫<模具設計與製造>在學習那本書時要專心.那本書是基礎.不懂的地方一定要問老師.我也是從技校出來的.我學的和你一樣.所以我覺得那本書很重要.雖然他不是最好的書.卻是最適合啟蒙的書.他裡麵包含了.模具設計思路和各種機器加工原理.
如果你不是在技校學習模具設計.那建議你去模具廠應聘模具設計學徒.在拜個有實力的師傅.自己買寫模具設計方面的書看看.特別是.模具結構設計.國際設計標准.等各種和模具設計有關的書籍.最重要的是要精通模具設計軟體(PRO/E. UG.等設計軟體會一個就好了)和繪圖軟體CAD.

⑵ 鄂州職業大學模具設計與製造專業何時設置的

鄂州職業大學
鄂州職業大學位於鄂州市風景旖旎的蓮花山麓、洋瀾湖畔，依山環水，擁綠疊翠，景色宜人。學校創辦於1984年，1991年後，鄂州廣播電視大學、鄂州師范學校、鄂州衛生學校、鄂州工業學校等相繼整體並入。
經過20多年來的艱苦奮斗，學校已建設成為一所以土建、製造專業大類為主，其他專業大類協調發展的全日制普通高職院校。
一、學校發展目標和培養人才規格定位
學校發展目標定位 學校根據行業經濟和中部地區經濟發展需要，結合區域經濟社會發展和自身實際，解放思想，轉變觀念，深化改革，加快發展，明確了學校改革與發展的總體目標——到2010年，將學校辦成一所「立足鄂州，面向全省，輻射中部地區」，以土建、製造專業大類為主，其他專業大類協調發展，辦學特色鮮明，國內一流的高職院校。
培養人才規格定位 以能力為中心，以服務為宗旨，以就業為導向，為生產、建設、管理和服務第一線培養和輸送基礎知識夠用、素質結構合理、社會適應性廣泛、具有開拓創新精神和良好職業道德、德智體美全面發展的高技能型專門人才。
二、辦學基本條件
校園現有佔地面積1119.48畝，總建築面積為290875．29平方米，教學行政用房面積131387．77平方米，學生宿舍面積96905平方米。全校建有校內實習基地3個(含由中央財政劃撥專項經費的「國家建築技術實訓中心」)，各類實驗實訓室75個，教學儀器設備總值4626．8萬元。現有教學用計算機1785台，多媒體教室34個，語音室5個。學校圖書館總面積為24000平方米，館藏圖書94萬余冊(含電子圖書)。建有千兆帶寬的校園網，覆蓋全校四大校區。全校運動場(館)及體育設施總面積為48948平方米，有400米塑膠跑道標准田徑運動場和室內體育訓練館,籃球場、足球場、網球場、排球場，體育設施齊備。
三、專業設置及建設情況
學校現開設有道路橋梁工程技術、工程測量技術、建築設計技術、室內設計技術、環境藝術設計(景觀)、城鎮規劃、建築工程技術、房地產經營與估價、物業管理、機械設計與製造、數控技術、模具設計與製造、電氣自動化技術、計算機應用技術、電子信息工程技術、應用電子技術、光電子技術、國際貿易實務、市場營銷、醫葯營銷、電子商務、工商企業管理、護理、葯學、旅遊管理、行政管理、英語教育、音樂教育、體育教育、初等教育(文、理)、現代教育技術、藝術設計、新聞采編與製作等33個專業。建築工程技術專業是省級教改試點專業；環境藝術設計專業是校級教改試點專業；建築工程技術、機械設計與製造專業是校級重點建設專業。
四、學生狀況
學校面向全國27個省市自治區招生，現有全日制在校學生9076人。我校學生的綜合素質較高，動手能力較強。近年來我校學生在參加全國和全省各類比賽中多次獲獎：曾多次在大學生數學建模競賽中榮獲全省二、三等獎；在全省大學生英語和普通話演講比賽中獲團隊一、二等獎；在全省大學生運動會上拿回多枚獎牌，多次在同類院校中團體總分第一，是全省唯一兩獲「校長杯」的高職高專院校；曾獲大型歌舞長征組歌全國高校湖北賽區金獎；在湖北省第二屆大學生藝術節中，榮獲佳績，名列同類學校首位。
五、教師狀況
學校現有教職工906人，計算生師比的教師數為584人(其中專任教師504人，兼職教師80人)，生師比為：9076：584≈15.54。
專任教師504人，其中具有高級職稱的教師161人，占專任教師總數的31．9％；40周歲以下(含40周歲)的青年教師有361人，占專任教師的71.63％；青年教師中具有研究生學歷或碩士以上學位的教師有94人，占青年教師總數的26％。專任教師中有411人周學時數≤12學時，占專任教師總數的81.5％。
六、教學管理及開展教研情況
學校已經形成較為完善的教學管理體系，建立了教學管理、教學質量監控平行實施的教學質量管理模式。教學管理部門主要有教務處、教學督導室和建築學院、機械工程系、電子電氣工程系、計算機系、管理系、貿易系、傳媒系、基礎科學系、外語系、體育系、護理系、醫葯系、藝術系、社科部十四個系級教學單位。教學管理機構健全，結構合理，隊伍整齊，人員綜合素質較高，管理工作能夠健康有效運行，確保了良好的教學秩序和教學效果。
近年來學校加大對教學研究工作的重視力度，制定了相關規定，明確了教師承擔教學研究的任務。近兩年有省級精品課程1門，校級精品課程13門。
七、科研情況
我校科研實力雄厚，不斷加大科研投入力度，從科研人才引進、科研製度建立和科研經費投入等方面著手做了大量的工作。在科研項目申報、科研資金籌措、項目組織實施和過程監控工作方面取得顯著成績，近三年來，共獲省級以上教科研立項24個，參與企業技術革新或設計13項。全校在國內外學術期刊發表學術論文1172篇，其中核心期刊發表論文141篇，SCI收錄19篇，EI收錄6篇，被新華文摘、人大復印資料全文轉載5篇，篇目索引100多篇，出版專著13部、主編或參編教材72部，獲省科研成果獎43項。《鄂州職業大學學報》榮獲全國首屆《中國學術期刊(光碟版)檢索與評價數據規范》執行優秀期刊和地方高校優秀期刊，提高了鄂州大學在學術界的知名度，辦刊質量和水平不斷提高。
個人評論：但是這個學校是個四專二，在本地的名聲並不怎麼好，校風也不行，但是也出了很多人才，風景確實很好。好好學還是很有前途的！！！

⑶ 學模具需要什麼條件

1.機械圖；機械制圖是最基本的，必須要掌握的，相關專業在適應模具的畫圖方式上相對容易一些。若是剛剛接觸機械制圖，需要專門買一本書來鑽研。基本上，掌握投影法則就算學好大半了，立體感強的人學起來相對容易。

2、機械設計基礎；它是一門培養學生機械設計能力的專業基礎課。

3. 加工工藝；模具設計人員要考慮一些外發的加工工藝對設計的影響，主要有：各種熱處理、電鍍、噴砂、曬紋、氮化、表面高周波等等。這個能力是非常重要的。
模具設計對加工工藝的理解，其實只要知道這個工藝的加工原理、工作范圍、方式、精度、時間、費用、效果等等就可以了，並不需要親自動手操作。當然，能親自動手會更好一些，會理解的透徹一點，但不是必須的。比如熱處理，我們只需要知道結果、效果、費用、時間就好了，具體如何做的可以不用理會了。

4、數控編程與加工；使學生了解數控編程方法，熟悉數控編程指令，能夠對需要編程的機械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

5.模具結構；最核心的東西就是模具結構，其他的都是輔助的而已。掌握相關資料是必不可少的，主動吸收更多的知識，自然走上高位的機會也要大很多。

6.軟體能力；學習軟體也要分步驟，首先是最簡單，最基本的CAD。這個東西是必須的，雖然現在有很多公司在向全3D轉化，但是，CAD這個經典的繪圖軟體是不會過時的。對於這個軟體的學習，我要強調一點的是快捷鍵的運用。對快捷鍵的運用基本原則是提高命令輸入速度。全部命令掌握，再畫一些基本的圖紙，就差不多了。

⑷ 模具設計與製造，我究竟該怎麼學

1.提高勞動生產率的主要途徑是什麼？
答：應在以下幾方面努力：選擇合理的經濟工藝規程，對機床改選更新或盡量使用高效率的設備，組織先進的生產形式，使各環節緊密配合！
2.什麼叫產量定額？它一般用於什麼場合？
答：產量定額就是在一定的生產條件下，規定每一個工人在單位時間內應完成的合格品數量，產量定額這種方式一般適用於大批量生產。
3.什麼是時間定額，它的作用是什麼？
答：時間定額即在一定的生產條件下，規定生產一件產品或完成一道工序所需耗用的時間，它是合理組織生產，計劃管理，按勞分配的重要依據，是提高勞動生產率的有用手段，是推廣先進經驗的有力工具，是實行經濟核算和管理成本的重要基礎。
4.大型機床的大導軌刮削時,是否需考慮氣溫的影響?
答:長導軌刮削時,應考慮季節氣溫的影響,導軌熱脹冷縮後直線度會發生變化,導軌熱脹後中部要凸起，如果在夏季氣溫高時中部刮成凹型，到了冬季氣溫下降，導軌面將會更凹，因此刮削時應注意各季節均應達到規定的精度要求。
5.大型機床修理刮削拼接接合面時的事項有哪些？
答：刮削前應將刮削一端墊好墊高，將平板吊起進行研點並刮削，刮削後應檢查接合面對於導軌面的垂直度為0.03mm/1000mm，接觸點4點（25mm*25mm)。當刮削另一段床身的接合面時其垂直度方向應相反，使這兩段彼此相連接後，導軌的直線性趨於一致。
6.裝配多瓦式動壓軸承有哪些要求
答：裝配多瓦式動壓軸承時應以下幾點：支撐瓦塊的球頭螺釘必須與瓦塊的球形坑相互配研，使其接觸面積達70%-80%；軸瓦內孔必須加工到較高精度，表面粗糙度達Ra0.4um以上；保持軸與軸承有適當的間隙。
7.彈簧的功用是什麼?
答:彈簧的主要功用有:緩沖或減振,控制運動,儲存能量,測力
9.什麼是作用與反作用定律?
答:兩物體相互作用的作用力和反作用力大小相等,方向相反,沿著同一直線,成對出現,分別作用在這兩個物體上,這就是作用與反作用定律.
10.什麼是二力平衡原理
答:要使兩個力作用的剛體平衡,只需這兩個力的大小相等,方向相反,且作用在同一直線上,這就是二辦平衡原理.
11.為實現直流電動機反轉通常採用什麼辦法?
答:要使直流電動機反轉,通常採用改變電樞兩面端的電壓極性來改變電機的旋轉方向的辦法.
12.簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用.
答:外嚙合齒輪泵的優點有結構簡單,製造方便,價格低廉,工作可靠,自吸能力強,對油液污染不敏感,其缺點噪音較大,輸油量不均,由於壓油腔壓力大於吸油腔壓力,使齒輪和軸承受力不均,因此磨損快,泄漏大,這種齒輪泵一般多用於低壓液壓系統,也有的用於中壓液壓系統.
13.經過研磨後的內，外圓錐開尺寸的測量方法有哪幾種？
答：用正弦規測量外圓錐體，具體方法是根據外圓體的錐角2a標出正弦規圓柱下需墊量塊高度H，再用百分表測量安放在正弦規上的圓錐體上母線，當百分表測得兩端的指數相同，且母線又是直線時，該圓錐體合格。
鋼球測量法；精密圓柱測量法
14.常用磨料有哪三類？分別用於什麼情況？
答：常用的磨料一般有以下三類：氧化物磨料有粉狀和塊狀兩種，主要用於研磨碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼及鑄鐵；碳化物磨料，呈粉狀，硬度比氧化物磨料高，常用於研磨難氧化物磨料無法研磨的高硬度材料，如硬質合金，陶瓷與硬鉻；金剛石磨料，有人造和天然兩種，切削能力比以上兩種高，研磨質量好，但價格昂貴，通常只用於研磨硬質合金，人造金剛石，硬鉻等各種高硬度材料。
15.刮削機床導軌應按哪些原則進行？
答：1首先選擇較長的和重要的靜止導軌為基準導軌進行刮削，再以基準導軌刮削與其相配的運動導軌；2對於組合導軌上的各個表面，選擇刮削量最少的面為基準面，先刮大表面，後刮小表面，先刮難刮表面，後刮易刮表面和剛性差的表面；3被刮削的導軌面，應調整成水平或垂直位置；4工件上如已有加工的表面和孔時，應以其為基準刮削導軌表面
16.對於大型工件劃線時，選用三個支撐點支撐，應注意哪些問題？
答：1三個支撐點的距離應盡可能大些，以保證工件的重心位於三點所構成的三角形中心部位，使各個支撐點所承受的重量基本相同；2千斤頂不能承受大沖擊力，對於大型工件只能先用枕木或墊鐵支撐，再用千斤頂調整；3對偏重的和形狀特殊的大型工件，盡可能採用三點支撐，必要時可增加輔助支撐，以分散重量，保證安全。
17.選擇第一劃線位置的原則是什麼？
答：1盡量選擇劃線面積較大的位置為第一劃線位置，即讓工件的大面與平台的工作面平行；2盡量選擇精度要求較高或主要加工面的加工線為第一位置線；3盡量選擇復雜面或需要劃線較多的位置為第一劃線位置，便於校正，並能劃出大部分的加工線；4盡量選擇工件上的主要中心線或平行於平台工作面的加工線為第一劃線位置，可提高劃線質量和簡化劃線過程。
18.劃線基準類型有哪幾種？其特徵如何？
答：1以兩個相互垂直的平面為基準，其特徵是設計基準為兩個相互垂直的底平面和左側平面；2以兩條對稱中心線為基準，其特徵是設計基準為兩條對稱中心線；3以一個平面和中心線為基準，其特徵是設計基準為底平面和中心線。

⑸ 模具設計怎麼學呢

模具設計可以從模具結構開始學習。因為初學者對加工還不是很理解，所以對模具組裝上下點功夫。可以試著找一些簡單的產品練習模具設計的整個流程。要注重模具結構的熟悉和自己的見解，多請教有模具經驗的人。

1模具設計五大步驟

第一步工作：對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。

第二步：在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，並利用設計軟體進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細致的工作。

第三步：備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

第四步：在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。     

第五步：在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。