模具咬花有料紋怎麼辦

A. 模具拋光後如何去掉材料紋

從粗到細慢慢拋，用320的砂紙拋了之後用400拋的時候一定要把320拋的時候留下的紋路給全部拋完，後面也是一樣的，到1200了在用拋光砂紙，最後用棉花球拋就沒什麼紋路了，有都是一點點，對產品沒影響的

B. 模具表面蝕紋面上的料紋如何去除

只能拋掉--省順---再蝕紋。

C. 模具皮紋咬花後拉傷，聽說表面做一種渡模處理可以改善，請問誰知道 請回復謝謝。

降低皮紋深度

只是拉傷的花及噴砂，經常拉傷的花，在不影響客戶要求的前提，嘗試把皮紋深度降低一些。如果是皮紋腐蝕過深，可以在皮紋處用細沙紙打磨，減小注射及保壓、壓力、時間。

另外拉伸類的產品在搞模具會經常見到，但是要設計這類模具的話是需要一段時間的，畢竟在現場的試模可能會和設計模具的時候可能會有一些差別，因此在使用前要進行測試。

(3)模具咬花有料紋怎麼辦擴展閱讀：

一些有特殊要求的材料要進行特殊處理，如：磷化、噴塑等其他方法，這是要在模具的表面產生一層薄膜，防止或者降低拉傷問題。

另外產品由於表面鍍保護膜的話使用的成本很高，所以我們用塑料薄膜來代替，弄一層PVC類的薄膜，也不失為一種好方法。一些小件的產品話，可以使用潤滑油來解決。

除此之外要注意的是弄薄膜的這種方法只適合產品大而且是小批量生產使用，因為每個產品都要做薄膜，如果有拉傷的問題出現，馬上改變模具凹凸模的材料、硬度，或者對產品進行鍍鈦、拋光。

D. 模具是怎麼去料紋的

模具型腔打磨拋光去料紋，首先不能著急，要循序漸進的從粗到細的次序進行打磨拋光。這樣打磨的效率高，打磨的效果好。首先要用粗的粒度的油石（200#左右）打磨粗的紋路痕跡，待粗的紋路痕跡都打磨干凈後再換細一些的油石（800左右）進行打磨，同樣待把上次打磨的油石的痕跡打磨干凈後，再換更細的油石或者金相砂紙（1000以上）進行打磨。最後再換金剛石拋光膏進行拋光，同樣的是先用粗一些的拋光膏（W5）進行拋光，然後再換細的拋光膏（W3.5）進行拋光，直到拋出鏡面的效果來。

E. 在模具拋光的過程中遇到料紋麻點怎麼處理呢

拋光一定要由粗到細逐步進行，如果跳過前面的工序，直接進行精細打磨的話，就會出現很難打掉的料紋。要先用粗的油石進行打磨，然後再用細的油石打磨，最後再進行拋光，這樣才能達到鏡面的效果。

F. 塑膠模具料紋怎麼處理

1、提高模溫。
2、加大澆口。
3、經過模流分析，重新考究澆口是否設置合理，不合理的話要改澆口了。
4、用油石打磨。
5、用機械拋光機、或者超聲波拋光機打磨。

G. 鏡面模具拋光完成後有料紋及麻點，該怎麼處理掉啊

模具拋光應該按照由粗到細的順序來進行，如果前面的粗拋光工序沒有進行專就直接屬進行鏡面拋光，就會存在你所說的現象。所以，應該先用粗的布砂輪進行粗拋光，再用細的布砂輪進行精拋光，將料紋和麻點拋掉後，再用毛氈拋光輪抹上研磨膏或金剛石研磨膏進行鏡面拋光，就不會再出現你所說的現象了。

H. 處理模具料紋是用的什麼方法

模具出現料紋的原因是前面的拋光沒有徹底，留下了料紋。再到精拋光時，就很難拋光掉的。因為粗的油石、拋光膏的拋光效率要比細的油石、拋光膏的拋光效率要高得多。拋光到最後出現料紋，想要用細的拋光膏把料紋拋掉是比較困難的。現在只有重新用粗一些的油石、拋光膏拋光一遍，把料紋拋掉後，再精拋光即可。

I. 模具鏡面拋光時出現料紋麻點等異常情況怎麼辦

模具鏡面拋光時出現料紋麻點等不良的原因是模具鋼材質純凈度差造成的，也專就是模具鋼雜質屬太多。

模具鋼雜質太多，當模具鋼鏡面拋光到一定程度時，這些雜質脫落，在模具表面形成麻點。

當模具鋼材質不均勻時，模具鋼拋光成鏡面時，模具表面光潔度就會不一致，形成料紋、暗團、亮線等不良原因。

模具鏡面拋光時出現料紋、暗團、麻點等不良的解決辦法有：

1）選擇模具鋼純凈度高的模具鋼，譽輝S136-D模具鋼鏡面光更好，實驗室鏡面拋光度達1800#。

2）採用好的熱處理工藝，高壓真空爐熱處理，高溫回火，提高模具鋼硬度。

3）找一家鏡面拋光技術高的商家，貴華鏡面拋光。

J. 模具拋光怎麼解決料紋

拋光一定要由粗到細逐步進行，如果跳過前面的工序，直接進行精細打磨的話，就會出現很難打掉的料紋。要先用粗的油石進行打磨，然後再用細的油石打磨，接著再用金相砂紙進行打磨，這樣才能達到鏡面的效果。