平面模具和抽芯模具怎麼區分

❶ 模具那麼多，模具如何分類的呢

一、模具分類：
按硬度分類：軟模、硬模（淬火處理）。
按質量等級分類：一級
二級
三級
四級
按難度分類：A級
B級
C級
D級
按模具大小分類：特大型
大型
中型
小型
二、模具硬模和軟模的定義：
1、模具硬度：軟模、硬模
1）軟模：模具鋼材已預硬，無需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產壽命在50萬次以內，應用廣泛。
2）硬模：模具鋼材經退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工後再進行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工後要保留0.2左右的加工餘量，因淬火處理後，工件會變形，以防精加工達不到工件要求。生產壽命在50～100萬次以上，小型模具應用最多。
三、模具質量等級：一級
二級
三級
四級
一級模具質量
1、模具:必須能有一百萬或以上的開模次數。
此乃一級模具，客戶要求必須用最好的物料及配件配合做成
最好的模具
。
2、一級模具的要求如下：
（1）詳細的模具設計(連電腦圖和物料);
（2）模胚硬度最少要有HB280;
（3）模仁必需最少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
（4）要中托邊司管頂針;
（5）行位必定要有耐磨片;
（6）溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳（ELECTROLESS
NICKEL
PLATING）用意在防止生銹及容易清理；
（8）分模線必要加定位鎖。
二級模具質量
1、模具:必須能有五十萬或以上的開模次數。
此乃二級和高級質量的模具，必須用好的物料及配件，並於模具的公差亦有一定的標准（尺寸精度）。此模亦要求有頂好的質量。
2、二級模具的要求如下：
（1）建議做詳細的模具設計
（2）模胚硬度最少要有HB280
（3）模仁必需最少見硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求熱處理
（4）溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位
（5）分模線必要加定位鎖
（6）以下之要求會於個別要求及在報價時而定立
三級質量模具
1、模具:必須能有二十五萬或以上的開模次數。此乃一般的模具要求，生產亦為中生產模具。
2、三級模具的要求如下：
（1）建議做模具設計
（2）模胚硬度最少要有HB165
（3）模仁必需最少為HB280
（4）除以上3點基本要求外，其它均視作選擇性的額外要求
四級質量模具
1、模具:要求大約1萬啤次。此乃低生產模具，一般而言沒有什麼特別要求，但模具質量仍需好及客戶接受。
2、四級模具的要求如下：模具人雜志微信專注、專業@@
（1）建議做模具設計
（2）模胚可能是一般的銅材或鋁
（3）模肉可用鋁或用客戶同意下的鋼材
（4）除以上3點基本要求外，其它均視作選擇性的額外要求
四、模具難度：A級
B級
C級
D級
A級：有多個行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉抽芯等結構很復雜的模具。
B級：有多個（二～四個）行位斜頂二到三次分型及有抽core等模具結構較復雜。
C級：簡單的細水口進膠模具，有一、二個行位、斜頂等結構一般的模具。
D級：大水口模具，二板模具，無行位、無斜頂等結構簡單的模具。
五、模具大小：特大型
大型
中型
小型
特大型：模具寬度在800mm以上模具。
大型：
模具寬度在600~800mm（不含800）之間的模具。
中型：模具寬度在350～600（不含600）之間的模具。
小型：模具寬度在350以下的模具。

❷ 模具的抽芯和頂針工作時有什麼區別的

塑料模具在工作時，抽芯和頂活，一般都不能同時工作，先要抽完芯，然後再頂活。由於抽芯一般都是在側面，如果同時工作的話，就會產生干涉現象，把抽芯的機構頂壞了。所以，一般開模時，都是先抽芯，等型芯讓出工位後，然後再頂活，這樣就不會把抽芯頂壞。

❸ 各種模具的名稱是如何區別的

注塑模具的結構及組成
1、成型零件
賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。
2、澆注系統
它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3、導向部件
為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。
4、脫模機構
實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。
5、抽芯機構
對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。
6、模溫調節系統
為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。
7、排氣系統
為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。
8、其它結構零件
是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

❹ 抽心模什麼意思,是開了模具最後一道工序嗎

抽芯
模就是模具裡面需要抽芯，也就是帶有滑塊的模具，抽芯的方式可以使用油缸也可以用斜導柱。

❺ 模具上面開模，分模，抽芯都是什麼意思

開模一般是給模具廠做模具的意思，也就是新開模具。分模就是模具設計的一個過程，在3D設計時，設計出模具各個零件，包括前模、後模、滑塊等。抽芯就是不能直接出模的結構，要用滑塊、斜頂等結構，走開後才開模，很多時候是專指滑塊，不包括斜頂

❻ 模具的分類到底有多少種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

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模板之尺寸應大於工作區域，並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

❼ 塑膠模裡面常說的抽芯是什麼意思

抽芯是來用來處理產品分模面上無法脫源模的位置的屬於「倒勾處理系統」，是模具的一種結構。

抽芯定義：保證產品順利脫模的機構，也叫做滑塊。

比如塑膠件側面有孔，在開模後，如果這個孔的芯子不抽掉，產品是無法頂出的。

此時模具結構就要採用滑塊的結構，把孔的芯子做成活動的，用斜導柱與定模配合，隨著開模或合模來使滑塊移動。這種移動就叫抽芯。

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抽芯機構是模具中常見的機構，抽芯機構多跟隨上模一起運動，採用導向塊等定位或者導向機構，保證抽芯的精度，為了簡化模具結構，縮小模具空間。

現在常見的抽芯機構多由油缸進行驅動完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多種結構，反向抽芯的結構相對正向抽芯的結構，佔用空間更小，對模具使用空間的限制較少。

但是反向抽芯的結構相對設置的比較復雜，工藝部分比較費時，而且結構復雜，製作和安裝就比較耗時耗力，零件過多影響模具精度。

正向抽芯採用油缸直接驅動拉出結構，結構簡單，但是油缸需要一定的安裝控制項和驅動行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用對場地的要求提升。

❽ 請教，注塑模具中，滑塊、斜頂、抽芯各自的區別在哪裡

1、功能不同

抽芯在光纖的製造過程又叫拉絲。拉絲是將光纖預制棒製成符合標準的光纖的工藝。

滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直於開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產品結構使得模具在不採用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。

模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法，是模具設計中用來成形產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。

2、作用不同

抽芯的具體過程如下， 在調速系統的控制下，將光纖預制棒徐徐送入高溫爐。爐內溫場預先設計成縱向梯度分布。 爐溫由測量儀監視並反饋至控溫設備實現恆溫。

滑塊本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

斜梢在計算其開模角度時盡量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模後退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。

3、應用不同

抽芯預制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化，粘度減小，在其表面張力的作用下迅速收縮變細，並由收線輪以合適的張力拉成細絲。

曲柄滑塊機構作為機械中的一種常用機構，主要用於將連續轉動轉換為往復移動或將往復移動轉換為連續轉動，在自動送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。

大型斜斜梢在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量。所以最好設置 T型槽及鴳尾槽。

❾ 塑料模具中行位和抽芯的區別是什麼

塑料模具中行位是指模具行程產品脫模的位置,模具抽芯是當產品的平面有孔側面也孔時,側面就要抽芯,比如這個熱水器的花灑的手柄是有彎的,這個手柄就是抽模具型芯的.

❿ 什麼叫抽芯（塑料模具）

注射模一般均設有導向裝置。導向裝置的作用主要有三個，

其一是導向作用，即當動模與定模合模時，導向裝置先導向，型芯合型腔再合模，這樣可避免型芯與型腔發生碰撞而損壞，

其二是定位作用，由於導向裝置導向精度較高，同時是先導向裝置能承受一定的側壓力，由於注射模的型腔的形狀不一定對稱，所以型腔內呈熔融裝熱愛的塑料對型牆壁的作用力不一樣，這時導向裝置可承受一定的側壓力。

其三導柱和導套距模板邊緣應有足夠的距離，以保證模板強度。導柱、導套的材料最好是用20鋼表面殘炭淬火處理，這樣表面硬度高、耐磨、二心部軟具有韌性。