模具導套用什麼石墨柱好

❶ 石墨自潤滑導套的製造方法

石墨自潤滑導套，用銅材料做基材，在上面打孔進行鑲嵌石墨柱這一種就可以。

❷ 我想做鑄造用的石墨模具。我應該選擇什麼樣的石墨呢。請幫幫我。好嗎，詳細解釋一下。謝謝

用高碳石吧，不過很困難，強度低已易損壞，成本高、重復使用率太低，沒有必要吧！

❸ 模具導套為什麼要選用石墨柱作為固體潤滑劑

模具導套要選用石墨柱作為固體潤滑劑是因為，石墨和其它的混合物具有吸油，

然後工作的時候能夠釋放油，形成自潤滑性。

模具導套一般有榮昌石墨導套，自潤滑軸承導套

❹ 沖壓模具導柱導套規格怎樣選擇

一、模具大小的定義:

模具的大小根據其長度來定義。

(4)模具導套用什麼石墨柱好擴展閱讀:

沖壓模具導柱的主要類型:

1、按照導向方向不一樣，分為：滑動導柱（代號SGP），滾動導柱（代號SRP）。

2、按照安裝方式不一樣，分為：裝卸型導柱和壓入型導柱。

3、導柱按照使用場所不一樣，分為：汽車模具用導柱、獨立導柱、模架用導柱、卸料板用導柱。

導柱是用於模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。

一般是帶肩圓柱形，一般會有油槽，油槽的數量隨著導柱的程度加長而增加，極限最多的油槽一般是8個。

❺ 模具中導柱和導套常用的是什麼材料

20鋼表面滲碳，深度0.6~1.0mm淬火硬度58~62HRC

❻ 模具中導柱和導套有什麼用

沖壓模具之導柱：

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。外導柱是起到一個定位的作用，它與導套的配合間隙可以用來確定一個模具的精度。加之與內導柱配合，在冷沖模中用於保護沖頭，凹模。提高冷沖模的精度，延長模具和沖壓設備的使用壽命。

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合，同時對沖壓設備也有一定的保護作用。如果產品是多邊型形、三角形或者不規則形狀（如果沖壓產品為正圓形有些場合也可以不用導柱），模具中心或周邊曲線邊緣輪廓很難做到受壓或沖擊力的平衡，加工作過程中對模具的損傷和產品的質量不穩定性是非常大的。同時對設備的導軌、滑塊、曲軸、軸承等關鍵部件也會產生一定的偏心偏載，從而導致不正常的磨損，大大的縮短機器設備的使用壽命。
所以後說沖壓模具加上導柱導套是非常有必要的！

❼ 模具的導柱導套通常採用什麼材料採用何種熱處理，達到怎樣的性能要求

1，在內地用45號碳素結構鋼或碳素工具鋼,熱處理淬火硬度HRC45度左右，達不到HRC58~62.
就是到了那麼高，很易斷。
2，一板高要求的是用SKD61或SKD11和H13等熱處理淬火硬度HRC51度左右
3，去LKM模胚公司網看

❽ 電子燒結石墨模具用什麼材料做比較好

金剛石工具製造所用石墨模具材料，主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構緻密、表面光潔度高、抗氧化性較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。
利用人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。
熱壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。
此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件下，既要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度，還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命，以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。
金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，採用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能

❾ 石墨導套一般用在什麼模具上

精密塑膠模具