1. UG設計模具流程
用ug設計模具很少完全通過注塑模向導分模,普遍情況都是通過手動分模,也就是確定產品的型腔和型芯面以及分型面,拉伸提取出來,縫合之後分割體就可以了。
模板可以通過手動繪出,很簡單的。如果直接調用模架會是以裝配體來調入模架,所以建議你可以在2D中繪好模架之後導入到UG中直接拉伸即可,很簡單。
一個零件在一個文件中是用的裝配模塊,不過一般模具廠的設計多數都放在一個文件中,放在不同的模塊是在一個文件中做好一套模具後再分別裝配提供給CAM編程,這樣做的好處是可以減少出錯,每個零件不會相互干涉。
2. ug模具設計步驟
模具設計的一般流程如下:
(1)製品圖和實樣的分析與消化(製品的幾何形狀、尺寸、公差及設計標准等);
(2)型腔數量的確定及型腔的排列;
(3)模具鋼材的選用;
(4)分型面的確定;
(5)側向分型與抽芯機構的確定;
(6)模架的確定與標准件的選用;
(7)澆注系統的設計;
(8)排氣系統的設計;
(9)冷卻系統的設計;
(10)頂出系統的設計;
(11)導向裝置的設計;
(12)模具主要零件圖的繪制;
(13)設計圖紙的校對;
(14)設計圖紙的會簽。
這是moldwizard的設計過程
3. ug分模時需要側抽芯的孔咋處理,分完後怎樣導入cad
可以先把側抽芯孔補起來(最好是縮水後),做好相關處理(替換、求差等),再復制一個補孔特徵備份,將其中一個與產品求和,接下來就可以按正常分模了
4. 如何用UG畫出側抽芯機構我是新手。注塑模向導都用不太好
你是做模具設計的吧。模具設計的畫基本很少用到草圖的。一般用布爾運算同步建模這些。分型面的話對於復雜一點的一般都是手動分模,我們這都不用注塑模向導去分模的。
5. 求文檔: 模具抽芯時注塑機要怎麼樣調試才能自動抽芯
要看你模具是機械式抽芯還是油缸或氣缸。按照你的意思是油缸抽芯,這個你就要搞清楚模具結構,有的是有先後順序的。1.沒開模之前就抽芯 2.開模之前先動A滑塊再動B滑塊
這個注塑機都可控制油路的先後順序,可請教注塑機師傅詢問。
6. UG分模時如何分出側抽芯塊
抽面剪,別的就說不清了
7. 注塑機有套模具需要抽芯的,油管什麼的都接好了,但我不知道怎麼調抽芯,調抽芯的地方在電腦哪裡
中子
滿意請採納
8. 用UG做鑄造模具 怎麼做復雜的芯 誰能通俗的說下用什麼工具 真心謝謝
生成一實體,與零件實體進行布爾差集運算。從適當的位置分離空心的實體,必得一腔體和一芯。復雜的芯,可看作是多個簡單幾何體組合而成,憑經驗將他們合理的組合成盡量少的幾塊。可快速組裝成鑄芯。
9. 用UG分型,側抽芯的,老是不行。。有時候是不能創建片體,還有就是刀具與目標未形成全相交,
建議你在使用UG軟體進行模具設計時,不要使用其軟體自帶的功能,可以說所有的模具,其行位都是不同的,標准件不符合設計要求,有經驗的UG模具設計師,都是手動畫這些,其鏟基、行位座可以調用,在調用完成後,在修改,不可百分百套用。
10. 模具設計滑塊,抽芯以及鑲件的問題
滑塊在沿海那裡也叫「入子」,是注塑件上抽拉形孔抽芯的輔助零件。滑塊可以採用斜導柱來運動,或者採用電動、液壓運動。鑲件是注塑模上成型內孔、內形的型芯,是凸模的一部分。一般來說,不是與模板一起加工的,而是後鑲上去的,故稱為「鑲件」。