40cr模具用什麼材料的鋼材

A. 材質40洛是什麼材質

40Cr是合金鋼。

40Cr主要的成分含量如下：C:0.37~0.44 ；Si:0.17~0.37；Mn:0.50~0.80；Cr:0.80~1.10；Ni:≤0.30等。是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

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一、40Cr特性：

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化，接近平衡狀態，可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

二、40Cr的用途：

1、經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

2、經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；

3、經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；

4、經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

B. 40cr是什麼材質

40Cr屬於國標合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；

主要作用：

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件， 如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件。

C. 請問一個鋼材材料問題，40cr和40crMnMo有什麼區別

40Cr是普通型合金鋼，不含Mo的，鋼適於製作中型塑料模具
40CrMnMo有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫沖擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。為大家簡單介紹一下關於40CrMnMo的性能和主要用途。
材料名稱：40CrMnMo
執行標准：GB/T3077-1999
統一數字代號：A34402
鋼廠：西寧、大冶、撫順等鋼廠
鋼廠規格：光亮圓棒、熱軋圓鋼、熱軋鋼板、鍛打鋼板、鍛打鍛圓
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。
【化學成分】
碳C：0.37～0.45
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
鉻Cr：0.90～1.20
鉬Mo：0.20～0.30
【力學性能】
抗拉強度（σb/MPa）：≥980
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217
【熱處理狀態】
淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
回火加熱溫度（℃）：600；冷卻劑：水、油
金相組織：回火索氏體
【主要特性】
1.調質處理後具有良好的綜合力學性能，淬透性較好，回火穩定性較高。大多在調質狀態下使用。
2.有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性，低溫沖擊韌度也較高，無明顯回火脆性，主要在調質狀態下使用。
3.用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
【應用舉例】
在重工行業常用於製造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪
在製造行業常用於製造大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件
40CrMnMo還可代替40CrNiMo使用
用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。

D. 怎麼選取材料40Cr或45鋼

二者碳當量接近，40Cr鋼優於45鋼，45鋼多在調質態使用，按工藝要求、回火溫度的不同經常調整至22～34HRC范圍內使用，屬於用途廣泛的普通結構材料，40Cr多用於重要工程結構，回火硬度依回火溫度不同。熱軋供貨45鋼要求≤229HBW,而40Cr僅要求退火或高溫回火供貨態硬度≤207HBW，熱軋態硬度要高，多在220～260HBW之間，高於此值多引起下料困難或剪切裂紋。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
45號鋼化學成分：
含碳(C)量：0.42~0.50%, Si(硅)含量為：0.17~0.37%,
Mn(錳)含量：0.50~0.80%, Cr(鉻)含量：≤0.25%,
S（硫）含量 ：≤0.035 ％ P（ 磷）：≤0.035％
Ni(鎳)含量：≤0.30%， Cu(銅)含量：≤0.25%。
45號鋼密度7.85g/cm3, 彈性模量210GPa
40Cr
40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174~229時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
化學成分（％）：

C:0.37~0.44， Si:0.17~0.37， Mn:0.50~0.80，
Cr:0.80~1.10， Ni:≤0.30， P:≤0.035，
S:≤0.035， Cu:≤0.030，
力學性能

抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷後伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000) (退火或高溫回火狀態):≤207

E. 40cr模具鋼屬於什麼分類

40CR模具鋼：是屬於冷作模具鋼類型，40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，適用於製作中型塑料模具。

F. scr440是什麼材料

SCr440是日標合金鋼，
SCr440（SCr4）合金結構鋼

合金結構鋼：SCr440
執行標准: JIS G4053-2003
●特性及適用范圍：是最常用的合金結構鋼，抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。用於較重要的調質零件，如交變負荷下工作的零件、中等轉速和中等負荷的零件。表面淬火後可作負荷和及耐磨性較高、而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、曲軸、銷子
●化學成分：
碳 C ：0.38～0.43
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：允許殘余含量≤0.030
磷 P ：允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強度 σs (MPa)：≥785(80)
伸長率 δ5 (％)：≥9
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤207HB

G. 40Cr類似哪種材質40Cr相當於什麼鋼材

我國GB的標准鋼號是40Cr、德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國內DIN標准容鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。參考www.xkjwfg.com

H. 40cr是什麼材料 40cr的特性以及用途的介紹

40cr是一種鋼材，一種在我國的工業生產中國使用量巨大的鋼材，這種鋼材的綜合性能都是極佳的，在低溫環境的時候，40cr的韌性是很好的，很多的生產活動以及產品的製作都是需要40cr的，還有就是40cr和其他的材料的銜接的性能也是比較的好的，所以很適合用來製作模具。下面小編就來給大家介紹一下40cr是什麼材料，以及40cr的特性和用途是什麼。

40cr是什麼材料

40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

40cr的特性

中碳調質鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

40cr的用途

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

40cr是一種什麼樣的材料，還有40cr有什麼樣的特性，以及40cr的用途是什麼，小編在上文中已經給大家做了充足的介紹了。40cr是一種用途廣泛，以及機械性能優異的材料，這種材料的使用范圍廣，每年的在工業上面的運用量也是很大，所以生產40cr這種鋼材是很容易找到，購買的采購商的。而且生產40cr的技術難度相對於其他的鋼材來說是低很多的。

I. 40cr是什麼材質

40Cr合金結構鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

根據標准GB/T 3077-1999

特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

化學成分（質量分數，%）

碳C 0.37~0.44

硅Si 0.17~0.37

錳Mn 0.50~0.80

鉻Cr 0.80~1.10

鎳Ni ≤0.30。

力學性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

抗拉強度（σb/MPa）：≧980

屈服點（σs/MPa）：≧785

斷後伸長率（δ5/%）：≧9

斷面收縮率（ψ/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦207

臨界點溫度（近似值）： Acm=780℃

正火規范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規范

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化後硬度≤163HBS。

調質處理規范

淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

用途：

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態及硬度

退火態，硬度≤207HBS。

彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800