① 鑄造用金屬模具是什麼簡單的怎麼敘述
就是用金屬做的模具，一般重力鑄造用45鋼，壓鑄模架用45鋼模芯用SKD61的
② 鑄造模型模具是什麼
鑄造模型是很久以前的叫法，現在都叫做鑄造模具，其實是一個概念。鑄造模具主要專有砂鑄模具，重力澆屬鑄模具，木模。木模就是翻砂造型（手工沙箱）。重力澆鑄主要生產鋁製品，型腔就是產品。砂鑄模具是用來生產砂殼的，再用砂殼澆鑄產品。
③ 鑄鋼模具是怎麼樣生產的
你說的快速成型是指要做快速樣品或樣件嗎？ 如果是的話，有很多種工藝可以實現。可以用CNC加工，配合電火花、線切割、車銑等工藝，在極短的時間內快速地作出樣件，精度可以一般可以控制在正負0.1mm/100。樣件加工完成後還可以做相應的表面處理。 如果鑄件批量大，重量小，可以選擇金屬模具；我還見過玻璃鋼的。總體說來，木質的較多，因為木質的價格便宜，修改方便；金屬型的可以長期使用，不易變形，耐磨損，但價格貴；玻璃鋼的介於兩者之間
④ 鑄造模具分哪些種類
鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用鑄造模具，非金屬制用鑄造模具等；按鑄造模具製造材料分類，如硬質合金鑄造模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種鑄造模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：
(1)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。
(2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.
（5） 不同特徵的鑄造模具分類見表3-1。
特徵 分類 應用范圍
精度 高精度（GB/T6414-1986,CT3-4） 渦輪葉片、葉輪及其它高精度鑄件
正常精度（GB/T6414-1986,CT5-7）常用機械零件的鑄件
能清晰復制出所要求的輪廓 藝術鑄件
復雜性 簡單，中等復雜，復雜 取決於鑄件的復雜程度，機
械化程度及模具中的孔凹數量
鑄造模具材質 非金屬材料：塑料、石膏、 單件小批生產
水泥、橡膠、木材等
金屬材料：鋼、鋁合金、 成批、大批大量生產
鋅合金和易熔合金
復合式（含有金屬插件、嵌件） 小批、成批生產
鑄造模具製造方法
用母模復制：澆注，噴塗，電鑄 小批生產，藝術鑄件，特殊情況
用鋼、鋁合金等機械加工成形 成批、大批生產精度要求高、
表面粗糙度細的機械零件
母模復制和機械加工結合 成批生產機械零件
鑄造模料注入方式
自由澆注 澆注補縮系統組員，空心熔模
液態模料壓力注入 高精度熔模
膏壯模料壓力注入 一般精度熔模
鑄造模具冷卻方法
冷卻介質（空氣、水）靜止冷卻 單件、成批生產
冷卻水沿模具型壁內管道流動 大批大量生產
每型生產件數
一型單件 大尺寸和復雜熔模的單件、小批生產
一型多件 大批大量生產
機械化程度
手工 單件小批生產
機械化 成批、大批大量生產
自動化 大批大量生產
分型面的位置
垂直 用於自動壓蠟
水平 用於手工和機械壓蠟
⑤ 鑄造廠可以做什麼
鑄造廠是通過各種鑄造方法獲得金屬的生產廠，鑄造可分為三個基本部分，即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆築鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。 合肥權盛機械製造有限公司主要從事鑄件的生產和配套加工產品。目前擁有消失模生產線5條，年產鑄鋼件7000噸，鑄鐵件5000噸。技術團隊於2000年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作。（望採納）
⑥ 鑄鋼模具加工
有，如果鑄件批量大，重量小，可以選擇金屬模具；我還見過玻璃鋼的。總體說來，木質的較多，因為木質的價格便宜，修改方便；金屬型的可以長期使用，不易變形，耐磨損，但價格貴；玻璃鋼的介於兩者之間
⑦ 鑄造模具和3D列印有什麼區別
1.
鑄造模具指模具的製造，包括澆注，冷卻、打磨、鍛造；
2.
3D列印（3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。
兩者的區別在於:
鑄造模具用於生產塑件製品,
而3D列印sino一般用於看樣品.
⑧ 鑄造模具和塑料件模具有什麼區別
兩個是不同的概念，
鑄造是指模具的製造，包括澆注，冷卻、打磨、鍛造；
塑料模具是塑料製品成型的其中一種類型，還有吹塑（你用的塑料袋），擠出成型（板材、棒材）等。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型，消失模用聚苯乙烯模型。 鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2、 塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。
3、塑料擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截面與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4、塑料吹塑模具
是用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱「注拉吹」），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。
5、塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。
6、高發泡聚苯乙烯成型模具
是應用可發性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方面的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。
⑨ 關於鑄造各類別的製造工藝各適用於什麼產品價格成本各有什麼不同
壓鑄：量少的做，它的生產周期比較長，一般產值較小，加工也就較高，它生產產品需要進行加工，毛坯尺寸精度不高，材質主要是低碳鋼。
石蠟鑄造：主要是緊密度高的，外表面不加工的產品，它的產量比較大，主要做50Kg以下的產品！價格方面是水玻璃工藝的12元每公斤左右，硅溶膠的30元左右，都是低碳鋼的！不銹鋼的還要貴！
砂鑄：主要做大型產品，比較粗糙，不過現在技術提高了，也能滿足一些高精度的！價格每公斤8元左右，低碳鋼的！
重力鑄造：是一些低熔點的產品，如鋁、銅等，需要用壓力成型。還有就是低碳鋼要求緻密性好的也用這種方案，價格自然不低！
這是我自己的理解，有不合適的還請多多指教！
⑩ 模具製造金屬工藝品
陶瓷 鑄造 這些，為什麼要一次性模，主要是因為做這樣的模具，你成本太高，如鈦合金，這成本過以太高，而且有此不怕高溫的材料不一定能接受高速，高壓力，你去設法去做這些，你還不如改改你的工藝，如熔鑄模改成兩半後在進行接合，陶瓷也不要一次性完成，進行二次加工，，你這樣還能找到點方法。為什麼飛機，火箭那麼少，車那麼多，本來就是不能類同而論，，