吉林pet瓶胚模具哪裡好

『壹』 PET瓶胚模具 農葯瓶胚模具

PET瓶胚模具一般都是多腔模具，腔數的多少與排布都需要科學的計算分析
模具腔數越多對模具得加工精度就越高，對模具剛來也需要都是淬火鋼料。
瓶胚多腔模具需要產品不偏心，這樣吹出來得產品不會偏心，手感均勻
模具型芯型腔需要統一性
互配性，這樣方便後期維修。

『貳』 伊之密的PET瓶胚注塑機質量怎樣

如果要購買PET
瓶胚
注塑機
，那就一定要找專注做這種
機械
的公司，還要口碑好一點的，之前我們公司為了節約一點成本，買了幾台雜牌子，結果用沒多久就壞了。後面朋友推薦說買
海天
或者
伊之密
。使用後感覺不錯！

『叄』 國際高速pet瓶胚注塑機有哪些

PET瓶胚打高速要找是高速機起步的廠家，大部分的塑料機都是普通機起步的。DKM是高速注塑機起步製造PET瓶胚注塑機的。還有大型二板pet注塑機。

『肆』 注塑PET瓶胚

排氣不暢，或模具表面有水

『伍』 PET飲水機桶製造圖

傳統的飲水機瓶都是採用聚碳酸酯(PC)擠吹而成的，面對新技術的發展趨勢，達明科技有限公司完成了以聚酯類(PET)注、拉、吹成型的新技術的開發。 *PET材料的選擇 PET為結晶性材料，相比於非結晶性材料(如PC)，結晶性材料受到拉伸時晶體會整齊排列，強度也會因此增加。在注拉吹工藝下，PET料受到雙向拉伸，其二維強度增強，同時還使成品的壁厚減薄，節省了用料。與其他結晶性材料相比較，PET料更加清澈透明，透視率不遜於玻璃。 *PET瓶的加工方式 在PET瓶流行以前，塑料瓶的加工方式以擠吹為主。塑料經加熱及螺桿傳動的摩擦力變為熔融後，從模頭擠出成為圓筒狀。合模式從頸部注入空氣使圓筒膨脹，緊貼模壁而冷卻，開模後便可取出瓶子。 注拉吹加工則先用注塑機注出瓶胚，在瓶胚未冷卻之前或用再加熱使瓶胚軟化，然後將瓶胚縱向拉伸並吹氣(橫向拉伸)，形成雙向拉伸。選用此種加工方式，不僅能產生平整的瓶頸，而且可以強化瓶子，令瓶壁減薄，節省材料。 按照加工工藝不同，注拉吹加工可以分為一步法與兩步法。在一台機器內完成注、拉、吹工序的工藝叫一步法。一步法是在瓶胚注塑後冷卻到約110℃時作拉吹動作，其好處在於省電及不經人手，減少污染。兩步法是將注及拉吹兩個步驟分開處理，在兩台機器上各自進行。第一步用注塑機注出瓶胚，第二步將室溫的瓶胚再加熱後拉吹成為瓶子，此步驟在另一台「再加熱，拉吹機」上完成。 *PET料的於燥 PET、PC、尼龍、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空氣中的水分。若被吸收的水分未能在注塑加工前排出，塑料便會水解，導致產品的強度不合規格，外觀欠佳，以至成為廢品，因此在注塑之前要進行適當的乾燥處理。PET越乾燥，瓶胚越透明。最簡單的烘料方法是使用料斗乾燥器， *注塑過程 #瓶胚模具腔數的選定 家用飲水機流行用3加侖的瓶子，瓶胚重量為300g—520g。模具腔數可選用2腔、4腔、6腔、8腔，12腔、16腔、24腔、32腔，48腔、60腔、72腔、96腔及144腔。為了提高生產效率，應盡用注塑機的四柱空間，模板空間及注塑重量來達到最多腔數。 瓶胚中的皇者是五加侖飲水機瓶的瓶胚，重量為650g-750g不等一用即棄的五加侖瓶重量亦有400g。故此等模具一般都是一腔，並採用冷流道設計。 #瓶胚模具 多腔的瓶胚模具都不採用冷流道設計，而採用熱板設計。每兩腔共用一個加熱區及一個電熱偶，但瓶胚底會留有不超過5mm長的水口，停機一段時間後流道有可能被堵塞。若採用針閥式熱流道設計即可解決這個問題，每一個腔都有獨立的加熱及探溫，瓶胚底不留水口，不注射時針閥封閉流道，故澆道不會堵塞，但這種設計花費較高。 #注塑周期 厚壁瓶胚的注塑過程中，冷卻時間支配著周期時間，其次便是大量塑料的塑化時間。在冰水冷卻的條件下，冷卻時間與壁厚有如下關系： tc=1.2t2 t----瓶胚壁厚度(mm) tc----冷去口時間(s) 冷卻時間包括注塑時間和保壓時間。在保壓時間中注塑機幾乎沒有動作，此時若能通過注塑機的並行動作，利用冗長的保壓時間塑化PET料，既節能又縮短周期時間。 塑化時間貫穿了整個注塑周期，因此提高塑化能力也是一種縮短周期時間的有效方式。屏障式(又稱雙螺紋)螺桿是提高塑化能力的一種螺桿設計，另外在螺桿設計不變的情況下，螺桿直徑越大，計量段的槽越深，塑化能力也越強。 *注拉吹設備 #PET瓶專用注塑機 針對PET瓶胚注塑的窪塑機生產商有著名赫斯基公司(加拿大)，Nestal公司(瑞士)，及KraussMallei公司(德國)等等，香港達明科技有限公司亦於近年參與了這個行列。 PET瓶胚專用注塑機的特點為有大的注塑重量，大的螺桿長徑比，低的轉速及塑化並行的設計。鎖模裝置的特點則是有大的四柱空間，大的開模行程，大的最大模厚及大的頂出行程。鎖模裝置還要密封，以保存乾燥空氣。此外若安裝變數，則可在長的保壓時間內節省能源。 達明科技的PET系列瓶胚注塑機有五個型號，注塑重量為356g—1880g不等，可容納16腔到48腔的一公升礦泉水瓶胚模具。 #吹瓶機 在吹瓶設備中，較有特色的是五加侖瓶子的吹瓶機。以35kgf／cm2的吹瓶壓力計算，五加侖瓶子的吹瓶機要有4噸的鎖模力，半自動五加侖吹瓶機的周期約80秒，全自動的則可達60秒。

『陸』 PET瓶胚模具一般採用什麼鋼料、熱流道方式

對於型腔數少的管胚模具，有些可能用小機器注塑， 這時候要考慮到機器內最大模厚和拉桿內距容， 因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道，模具也厚。像5 加侖的管胚模具， 一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用250t的話最大做32腔是可以的。

『柒』 注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具

聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(簡稱PET)，大量用作纖維，而工程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類，非工程塑料級主要用於瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。 為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。 PET（增強PET）主要採取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。 主要應用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子台，斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鍾表零件、噴霧器部件。

『捌』 PET瓶胚模具廠家哪家好

看您PET瓶胚模具開多少腔，如果四腔、八腔的隨便都可以找模具公司開。如果你超過16腔的PET瓶胚介意找有質量模具的公司開。

當你模具多腔時候，累計誤差就會被凸顯。如果累計誤差過大會導致模具越打越差，模具壽命不能保證，模具一旦有問題無法修復。

『玖』 我要生產PET瓶胚應該選用什麼牌子的注塑機

建議使用朗格注塑機，我們工廠已經用了五六年了，都沒怎麼出過故障，價格也挺實惠的。

『拾』 有哪位朋友做過PET試管的熱流道模具.

試管模具存在的問題就是偏心，如果解決偏心的問題就可以解決所有難題。
帶螺紋的試管模具，試管高度有125mm，澆口使用的是閥針。