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石墨模具的目數最高是多少

發布時間:2022-06-11 11:35:47

A. 3500目石墨粉是多少粒徑

目數,就是孔數,就是每平方英寸上的孔數目。目數越大,孔徑越小。一般來說,目數×孔徑(微米數)=15000。比如,400目的篩網的孔徑為38微米左右;500目的篩網的孔徑是30微米左右。由於存在開孔率的問題,也就是因為編織網時用的絲的粗細的不同,不同的國家的標准也不一樣,目前存在美國標准、英國標准和日本標准三種,其中英國和美國的相近,日本的差別較大。我國使用的是美國標准,也就是可用上面給出的公式計算。

由此定義可以看出,目數的大小決定了篩網孔徑的大小。而篩網孔徑的大小決定了所過篩粉體的最大顆粒Dmax。所以,我們可以看出,400目的拋光粉完全有可能非常細,比如只有1-2微米,也完全有可能是10微米、20微米。因為,篩網的孔徑是38微米左右。我們生產400目的拋光粉的D50就有20微米。附圖給出的就是這種拋光粉的照片,注意標尺是50微米。

因此,用目數來恆量拋光粉的顆粒大小是不恰當的,正確的做法應該是用粒徑(D10,中位徑D50,D90)來表示顆粒大小,用目數折算最大粒徑。如果大家看過日本關於磨料的標准JIS標准,就會覺得非常科學。他們的每個號的磨料均給出了D3,D50,D97的要求,而且用不同原理的粒度測定儀時的數據是不同的。其中的要求是非常嚴格的。舉例來說,D50是2微米的粉,D3大致是0.9微米,D97是4微米。什麼意思呢?號稱是2微米的粉中,小於0.9微米不能超過3%,大於4微米的不能超過3%。這是非常嚴格的,市場上見到的絕大多數拋光粉(包括國外的)不能滿足這一要求,尤其是細粉超標嚴重。

採用目數表徵拋光粉的顆粒度是有原因的。老的拋光粉廠採用的是干法球磨和干法過篩的工藝,因此就會出現300目的粉的D50大約為9微米,500目的是D50是2微米左右的情況。大家一直這樣用下來,也基本能指導生產和使用。但是,隨著新的生產工藝的出現,更高精度要求的拋光的需求,這種方法也應該進步了。

B. 什麼樣的石墨最好鉬在石墨中是什意思

沒有什麼是最好的,使用產品合適就好,一般情況下是純度高一些的會好一些,當然價格也會比較高。目數是顆粒度大小的表示,目數是:篩網每英寸(25.4mm)長度上所具有的網眼數。 100目的顆粒大於200目的顆粒,依次類推。
這個鉬是金屬鉬。

C. 目前市場上的鱗片石墨有哪些目數

您好,我來回答您的問題。目前市場上純度較高的鱗片石墨有32目,50目,80目,100目

D. 冶煉與石墨模具

看你來冶煉什麼金屬?石墨的一般工作溫度是多高?

一般來說,石墨製品800度以後就會開始氧化;而不同的產品對石墨製品的要求不盡相同。除了考慮質量外,還需要考慮成本,所以用最合適的,而不是質量最好的產品,就顯得尤為重要。

E. 石墨目數是什麼

石墨目數,實際就是表示顆粒大小,有泰勒目數,英制目數和美製目數,目數越大顆粒越小,1000目的顆粒小於100目的顆粒,石墨的等級不單純以目數來分等級的,還有純度,硫含量等等,很多因素情況才能決定石墨的等級。

F. 石墨模具可以鑄造鐵么

石墨的熔點是3700多℃,鑄鐵的熔點是1200多℃。石墨用來做鑄造模具,耐高溫是沒有什麼問題。但是,石墨的價格那麼高,翻砂一次就要把模具破壞了才能把鑄件取出來,從成本核算上看來是劃不來的。

G. 石墨的目數代表什麼

石墨的目數表示石墨粉顆粒的大小,行業術語,目數越大,表示顆粒越細,目是指每平方英吋篩網上的空眼數目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50個,500目就是500個,目數越高,孔眼越多。除了表示篩網的孔眼外,它同時用於表示能夠通過篩網的粒子的粒徑,目數越高,粒徑越小200目數 =74um = 0.074毫米

H. 急需石墨模具熱物理性能參數:石墨在不同溫度下的導熱系數、比熱、熱膨脹系數、彈性模量、抗壓強度。

抗壓強度一般是60兆帕,升溫還會有所提高,

I. 超細石墨粉的目數范圍是多少

1800-2000目的范圍。

J. 有色金屬冶煉中有關石墨模具得問題

採用石墨模具主要是它的耐高溫性比較好,比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右,石墨在該溫度下性能依然穩定,熱障和冷縮的量都很小,可以忽略不計。另一方面就是潤滑性比較好,凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導性比較差,但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事,所以這一點有可能成為優點。石墨模一般用在水平連鑄,因為採用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大,潤滑性不好不能進行水平鑄造。
主要缺點是一般只能使用1到2周,因為金屬液多少都會在模具上殘留,積累到一定的程度就會影響結晶,損害鑄錠表面質量,卸下的石墨板需要返修,實際生產中有些高質量的鑄錠甚至只用新板,成本較高。並且國內現還不能生產優質的石墨板,絕大部分廠家都依賴進口,一般以日本和美國的較多,價格不菲。

目前的生產中還有鐵模鑄造,但是為了提高潤滑性,一般還要加入潤滑劑如炭黑、油等,一般只用在立式半連鑄中。

代替品我現在還沒注意過,可以查些資料,如果你還提問的話我會跟進的。

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