1. 請問熱流道溫控箱的溫度已經達到了設定溫度還一直上升是什麼原因
如果只是短時間的溫度上升，屬於正常現象，等過下穩定就好啦，試試調AT，整定下、
如果還是不行，那就是溫控箱的固態繼電器燒壞啦，換一個新的就OK啦
2. YUDO模具熱流道溫控器測溫與實際溫度不符如何維修
1，可能是溫控器裡面的控溫晶元壞掉
2，可能是加熱圈上面的感溫線壞了，例如漏電等，都有可能造成測溫不準的問題
建議：換另一張溫控卡去試一下，來排除溫控卡的問題，如果還是不行，建議更換感溫線（熱電偶）
有沒有該溫控器的說明書，可以通過調整裡面的PID數據來達到控溫精確的目的
3. 模具熱流道裡面是靠什麼加熱的
加熱圈後者加熱管啊。
這個熱流道公司搞定的。跟模具設計沒有關系。
4. 模具兩點熱流道一點一直升溫一點不升溫怎麼回事
一點一直升溫:感溫是否准；如果是準的；可能是溫控箱表芯損壞；在溫度正常後不能切斷電源
一點不升溫：可能是發熱絲損壞，或溫控箱表芯損壞
導致問題的原因很多，只是列舉可能性大的；建議讓供應商去檢測一下！
5. 熱流道模具怎麼接線
感溫線部分正負極，加熱圈不分正負極，五針插座一般要和溫控箱所匹配，溫控箱的後面插口上會有標識，一般情況而言是1.2感溫，3.4加熱，1正極，2負極，接完之後量一下阻值。
成功的熱流道模具應用項目不會那麼容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。
首先來討論塑料溫度的控制。
在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。
塑料流動的控制
塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟體如MOLDCAE。
6. 熱流道怎麼接線
感溫線部分正負極，加熱圈不分正負極，五針插座一般要和溫控箱所匹配，溫控箱的後面插口上會有標識，一般情況而言是1.2感溫，3.4加熱，1正極，2負極，接完之後量一下阻值。
成功的熱流道模具應用項目不會那麼容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。
首先來討論塑料溫度的控制。
在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源於熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。
塑料流動的控制
塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對於零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型後不能滿足使用要求。世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟體如MOLDCAE。
7. 請教各位高手熱流道模具溫度不受控制感溫線是好的繼電器也沒問題溫控表也是新的就是溫度不受控制什麼情況
很多原因哦,要排查,1 感溫線在熱嘴裡有沒有松? 2 有沒有水漏在熱嘴上 3 感溫線和加熱圈是不是同一組對應了 4 溫控表的型號與熱流道的感溫線是不是同樣(j/k型）5更換其他溫控試 6 感溫線正負是否對的
8. 模具熱流道溫度不升反降是什麼原因
進水了，或者加熱器損壞不能正常加熱，一般都是模具漏水後導致加熱器保險損壞導致加熱溫度不能加熱，嚴重的話會導致加熱器損壞或者短路
9. 熱流道溫控箱顯示E3，不升溫，電工說是感溫線開，我問是不是短路，電工說不是，是什麼意思啊會燒壞熱
溫度控制系統的結構是通過溫度感測器（就是俗稱的探頭）探測現場溫度並轉變為溫控儀能識別的電信號，溫控儀再根據這個信號對發熱源進行調整，實現溫度控制。溫感線開路就是溫度感測器（探頭）內部或聯接線斷了。線碰到一起叫短路，斷了叫開路。
10. 熱流道模具，有一段模具溫度一直在加溫，但是都到不了設定溫度
要排查以上原因：1發熱圈和感溫線是否有異常（測量電阻） 2 檢查該熱嘴是否有漏膠，或者模具漏水進熱嘴。3,檢查發熱圈和感溫線在熱嘴上是否有松動 4 檢查溫控器是否正常 5 檢查線路是否有接觸不良 6 熱嘴和模具避空不夠多 7 設計問題，發熱圈功率太小