吹瓶機模具怎麼拆卸

㈠ 吹瓶機吹出的瓶身有麻點！

有麻點是什麼意思。
是珍珠白還是透明度不行。我給你找了一些常見問題處理。你看下是不是有需要的答案。
故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1、加熱溫度過高2、加熱時間過長3、壓縮空氣含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管設計不適6、吹脹比例太小
排除方法：1、降溫2、縮短加熱時間3、用乾燥器除水4、改良胚管品質，選擇用料及提高原料乾燥度5、改善胚管尺寸設計6、縮小胚管直徑
故障2：PET瓶出現珍珠光澤泛白
原因：1、加熱溫度過低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足
排除方法：1、升溫或放慢公轉速度2、改善胚管品質3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發
故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1、開始吹氣時間太早2、拉伸桿沒下到底3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均5、加熱不均勻
排除方法：1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、調整磁極開關的位置3、調整拉伸桿位置4、改善胚管品質5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題
故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心2、吹氣孔不對稱，孔徑不一3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小4、胚管在加熱爐中不自轉5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法：1、調整拉伸桿位置2、調整吹氣孔位置及孔徑3、加大拉伸倍率或吹脹比例4、檢查自轉裝置5、改善胚管品質
故障5：瓶上部太厚
原因：1、上部溫度過低2、模具排氣孔位置距上部太遠3、拉伸倍率過低4、瓶上部吹脹比過低5、拉伸桿速度太慢
排除方法：1、上部加溫2、調整排氣孔位置3、加大拉伸倍率4．改變瓶形狀5．調整拉伸桿速度
故障6：瓶底太薄
原因：1、開始吹氣時間過早2、底部溫度過高3、胚管底部太薄
排除方法：1、延遲開始吹氣時間2、降低底部溫度3、增加胚管底部厚度
故障7：瓶合模線明顯
原因：1、合模壓力不夠2、封口時間過早3、模具問題4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法：1、加大合模壓力，調整合模撐桿角度（<5度）2、後移合模行程開關位置3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊4、維修模具牙口配合位
故障8：瓶底部或瓶頸捲起、積料
原因：1、延時吹氣時間太長2、一個卷，一個良好3、積料處溫度太低4、動作用氣壓不穩定，影響拉伸桿下降速度
排除方法：1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度2、調低卷瓶一邊的氣量3、增加胚管該處的加熱溫度4、加設儲氣罐於動作氣源，或縮短供氣管路
故障9：瓶底拉伸穿孔
原因：1、溫度未夠，未滲透2、延時拉伸時間太長3、拉伸比太大4、胚管底部太薄5、拉伸桿頭太尖
排除方法：1、加溫2、縮短延時拉伸時間3、減少拉伸比4、改善胚管底部設計5、修圓拉伸桿頭
故障10：瓶底爆破
原因：1、延時吹氣時間太短2、延時開模時間太短3、溫度太高4、排氣閥不工作
排除方法：1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度2、加長延時開模時間3、降溫4、用汽油清洗排氣閥
故障11：瓶底不飽滿
原因：1、瓶底溫度太高2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻3、拉伸桿未到底部4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀5、吹氣壓力不足6、吹氣閥流量不足7、瓶底曲線設計不佳
排除方法：1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度2、增加排氣孔數量並使其分布均勻3、調整拉伸桿到瓶底4、更換拉伸桿頭5、加大吹氣壓力6、用汽油清洗吹氣閥7、增加瓶底曲線流線型設計
故障12：厚度不均勻
原因：1、若相對於胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題3、胚管加熱不均勻4、模具底部設計不佳
排除方法：1、改善胚管厚薄設計2、改善模具底部排氣孔3、改善加熱條件4、改善底部設計
另外常見的故障，在下面有詳細的劃分。
吹瓶設備常見故障及檢查與維修
吹瓶機運行都是按照流程走，上一個動作不完成，不進行下一個動作。
1、故障：吹瓶機正常運行過程中，突然出現停機故障，現象：在一模瓶子吹完後取瓶手指取下瓶子，底模上，模具開，封口下後取瓶手指停止動作。在斷電後重新啟動設備，吹瓶檢查：空吹運行時設備正常，但上胚加熱吹瓶後在第三模或幾模瓶子吹出後，取瓶手指停止動作。
檢查：1.底模是否到位，正常。2.模具開合是否到位，正常。3.伺服拉伸是否正常。原點感應正常，但X或Y軸拉伸皮帶松，檢查為輪軸兩端軸承全部損壞。造成空吹時正常，吹瓶時拉伸桿向上頂瓶胚有阻力，拉伸不到位而停機。出現此現象時首先檢查拉伸輪軸從動輪兩端軸承是否已磨壞。
2、故障：吹瓶機運行中鎖模不嚴，每模瓶子連續吹爆，在運行中調整鎖模參數，增大鎖模力，依然吹爆。（油缸合模兩個限位螺栓高度應保持一致，並鎖緊；運行過程中兩個螺栓會與檯面接觸，而手動點動時螺栓面與檯面有間隙。吹爆時可適當將限位螺栓旋進以保證合模到位合適。
檢查：1.可能擠瓶後模具合不到位，兩端邊模定位銷孔內有雜物造成合模不嚴。2.吹瓶黑色方形氣動排氣閥打不開，高壓氣不能排掉而造成吹爆現象。拆卸排氣換向閥和氣動換向閥後清潔檢查是否有污物阻塞。一般不會太臟。3.液壓合模油缸限位螺栓位置松動，合模時 兩個限位螺栓或有一個松動後長度變長導致，可以從模具油缸側觀察兩個螺栓情況。出現此現象時首先檢查合模油缸限位螺栓位置是否松動。
3、故障：吹瓶機運行過程中，由於取瓶時擠瓶，取瓶電缸伺服電機位置變動，重新安裝後取瓶電缸異響；或著是吹瓶機運行過中電缸響聲變大而造成「取瓶電缸故障」報警停機
檢查：1、首先肯定電缸主動輪端固定端松動或有固定端的螺栓斷裂或松動，需原位置更換或緊固。切忌全部更換主動輪電機等耽擱維修時間。2、班後是否更換過主動輪或聯軸器，觀察電機在手指運行時是否有擺動，有擺動則可能聯軸器安裝太緊，位置不正所致，需重新安裝聯軸器：（1）.將所有緊固電缸的螺栓鬆掉，墊銅皮，逐 個螺栓緊固；（2）.同時將取瓶電缸手指運行速度降低，來回運行。調 整無聲音後緊固；（3）.有兩個M5緊固螺栓滑絲，重新改為M6的螺栓緊固；（4）.同時調整取瓶進回氣缸，將速度調慢減小對電缸位置的沖擊，避免伺服電機未知的松動。
4、故障：吹瓶機「取瓶電缸故障」，運行過程中停機報警，操作人員檢查後手動調整，點動檢查：開機就報警
檢查：1、分析報警「電缸故障」與氣缸無關，應重點檢查取瓶電缸伺服電機，明確故障解決方向。2、檢查伺服電機信號線和電源線是否斷線。3、檢查電缸底下固定螺栓是否松動或脫落，由於螺栓斷裂電缸異 響也會造成設備運行過程中「取瓶電缸故障」而停機。
5、故障：吹瓶機上胚故障，經常卡胚，並且會造成設備停機
檢查：卡胚原因：（1）上胚處小輪軸松動或其軸承有磨損，並調整位置或更換軸承。（2）檢查旋轉進胚處間隙是否合適。卡胚造成設備停機原因：調整上胚轉盤後機械保險的松緊程度，鬆了一圈。手動握住轉盤試驗保險作用，卡胚後機械保險滑脫而設備不停機即可。（3）、注意瓶胚下滑時的波動高度，轉盤不能撥到瓶胚的脖頸環上，控制在脖頸之間
6、故障：漏胚故障報警或取胚時胚不能從大鏈條上取下或將胚取斷
檢查：分析原因1、手動點動取胚手指：檢查取胚「進回」和「上下」是否氣管介面有漏氣；是否有固定螺栓松動、脫落；是否有滑塊間隙過大，手指擺動；取胚位置是否准確2、檢查藍色方形接近開關是否有松動，造成取胚時手指動作取胚不穩定3、檢查取胚電缸兩端圓柱形黃頭接近開關特別是原點端的接近開關是否松動。4、檢查取胚電缸聯軸器情況，是否松動過大。5、檢查瓶胚計數電眼與方形接近開關位置：接近略後
7、故障：吹瓶機運行過程中，吹瓶機報警「送瓶回故障」停機，現象為：送瓶手指進後停止動作，同時送瓶手指沒有合，拿瓶翻轉手指沒有開。大鏈將繼續轉一會，設備停機。
檢查：首先檢查（1）手動點「送瓶進回動作」觀察送瓶進回氣缸上兩個磁性開關是否亮；如果故障停機後重新開機就報警：可以把低壓氣排掉後，手推送瓶手指進回觀察氣缸上的兩個磁性開關是否亮。確定並更換。（2）檢查送瓶電缸原點處接近開關位置。在送瓶手指從拿瓶 翻轉手指接瓶時，手指進，震動大造成原點開關感應不到而報警停機。需重新調整接近開關位置合適，保證接近開關在送瓶手指接瓶時能感應到，否則會有錯誤的信號傳輸給PLC.
8、故障：「送瓶進故障」（此報警故障 一般為氣缸上磁性開關壞）
檢查：手動點「送瓶進回動作」觀察送瓶進回氣缸上兩個磁性開關是 否亮，一般手動點動就會報警，很好確定，調整開關位置或更 換磁性開關；如果故障停機後重新開機就報警：可以把低壓氣排掉後， 手推送瓶手指進回觀察氣缸上的兩個磁性開關是否亮。確定並更換。
9、故障：一吹減壓閥處壓力表在吹氣時表 針不擺動（一吹減壓閥壓力表共有兩個，一吹氣壓最好穩定在8MPa）
檢查：當有一個一吹壓力表表針不動時，故障為：1、此管路上單向 閥不能復位，並伴有異常聲音。更換單向閥2、此管路上的銅質電磁閥黑色電磁線圈閥頭燒壞。拆下更換。 當有兩個一吹壓力表表針都不動，故障為：總配電櫃內東面一吹中間繼電器觸點氧化或接觸不良。更換中間繼電器的另一組常開觸點或直接更換中間繼電器。
10、故障：吹瓶機運行過程中，開模或合模動作突然變慢而造成設備停機
檢查：原因：1、檢查總配電櫃內西側液壓系統開、合模三個中間繼電器，中 間繼電器觸點氧化或接觸不良。更換中間繼電器的另一組常開觸點或直接更換中間繼電器；2、檢查液壓合模油箱內液壓油液位及油溫是否正常；3、檢查合模油缸是否漏油；4、檢查電子尺位置顯示是否正常。
11、故障：吹瓶機運行過程中，模具未打開，設備 就報警「底模上故障」，重新開機後點「模具開」時底模彈上。運行一段時間，又會報此故障，且間隔時間不同，無規律。（原因：由於調整.液壓合模油缸兩個限位螺栓位置或更換模具，使電子尺數值顯示基本為負數，PIC解讀錯誤所致）
檢查：解決方法：1、再次開機運行過程中，進入模具設定畫面，觀察模具合時，電子尺位置顯示基本為負數，且顯示開模位置穩定109左右；2、調整電子尺。將夾緊螺栓松動後，電子尺往下移動，同時觀察模具合時，電子尺位置顯示盡量為正數，偶爾為負數也不影響。3、模具未開時，由於電子尺較大的負數顯示，PLC誤以為模具已開，輸出底模上的信號。導致故障。
12、故障：吹瓶機正常運行，模具未開到位，底模上，底模被卡住而報警停機（設備運行過程中，注意模具設定畫面中，通過調整第三段開模距離95~99之間，使觸摸屏上實際開模距離顯示開模位置穩定109左右）
檢查：原因：液壓油溫低或繼電器觸點不良，開模不穩定，造成開模距離小導致。需復位重新開機。方法：1、斷電，手動底模下，再手動開合模復位，檢查開合模中間繼電器觸點是否有氧化，接觸不良，更換觸點或中間繼電器。反復開合模檢查開模間隙是否穩定2、或斷電、斷低壓氣，擰開合模油缸上邊油管，用撬棍將模具撬開。撬開後即可送電送氣開機。
13、故障：吹瓶機正常運行，模具突然開大，超過設定開模距離而停機
檢查：斷電，擰開合模油缸下邊油管，用撬棍將模具撬閉合，同時調小第三段開模位置，試好後可開機運行(前提為電子尺能正常顯示數值；若無數值顯示很有可能電子尺由於開模大而脫位)
14、故障：上胚平面傳送帶撕裂（包括注塑間上胚提升機平面帶、五層的瓶胚傳送帶）
檢查：1、料斗內胚盡量少，減少對傳送帶的沖擊；2、將傳送帶的轉速調到允許的最低速度，避免傳送帶跑偏；3、傳送帶張緊力合適，同時避免對輪軸軸承的磨損。
15、故障：吹瓶機排胚機構瓶胚堆積或發出刺耳聲
檢查：1、檢查排胚機構出口下胚處與引胚架交接處是否順暢、坡度是否合適，調整排胚機構出口處兩塊不銹鋼片的位置；2、檢查排胚機構內聚氨酯棒是否有斷裂，更換長度合適的聚氨酯棒；3、刺耳聲是瓶胚夾入轉動的排胚輥中摩擦所致，將該瓶胚取出即可。
16、故障：紅外線加熱燈管的調壓溫控模塊報警（正常運行中，燈管報警會有大量瓶子廢品:底部積料、瓶頸吹不開及壁厚不均等）
檢查：1、及時調整燈管參數，保證吹瓶效果但不影響設備正常運行；2、檢查是否燈管損壞，損壞後更換新燈管；3、更換對應新燈管後仍報警，則調壓模塊上對應燈管電路上的保險絲燒壞。班後拆開模塊罩更換
17、故障：開機後大鏈不轉，報警「公轉報 警」（大、小鏈、抽風、上胚等變 頻器都在總配電櫃內東面北側，確認變頻器故障編碼是「過載」還是「接地」等其他
檢查：1、檢查隨行夾具拖板內是否有異物卡住，導致大鏈變頻器保護報警；2、需將大鏈電機風扇罩拆下，手動轉動風扇，讓大鏈反轉一段距離，觀察是否有異物脫落，然後讓大鏈正轉是否正常。否則故障在電路方面；3、斷電後拆下大鏈變頻器下方U、V、W三根電源線，再送電觀察變頻器是否報警，（1）若變頻器仍報警則變頻器壞，更換；（2）變頻器不報警則大鏈減速電機或減速機有問題，電機燒、軸承壞或減速機內部齒輪卡住。
18、故障：開機後小鏈不轉，報警故障（確認變頻器故障編碼是「過載」、「接地」等其他）
檢查：1、檢查小鏈是否脫落，是否有異物卡住，小鏈需隨時檢查、隨時緊固；2、其餘檢查方法同17項大鏈故障檢查方法。
19、故障：設備運行過程中，加熱後的瓶胚小尾巴融化，原因：抽風電機運行不正常，有個別抽風電機報警停機。
檢查：1、檢查總配電櫃東面北側有三個相同的變頻器，其中是否有報警，是否有故障報警編碼；2、斷電後拆下報警變頻器下方U、V、W三根電源線，再送電後觀察變頻器是否報警，（1）變 頻器仍報警則更換變頻器；（2）變頻器不報警則對應抽風電機是否燒壞，同時檢查抽風電機線路接線排螺栓是否松動並緊固
20、故障：設備運行中，報「送胚進故障」，送胚手指不能從中間站取胚而停機。中間站開後十二夾具頭與送胚手指在原點位置對中時有偏差，而送胚手指進入模具後十二手指與邊模瓶口處位置對中。
檢查：原因及檢查調整方法：1、檢查中間站開後限位擋塊及緩沖位置，合理調整其位置，點動中間站開合觀察送胚手指與中間站夾具頭的對中位置，直至合適。2、調整後保證送胚手指取胚時順暢。3、如調整送胚手指原點接近開關位置，則必須對送胚手指的行程進行調整，避免設備運行後由於送胚手指進入模具後位置偏，封口向上運動而撞壞手指。
21、故障：設備過程中，報警「中間站合」或「中間站開」而故障停機。
檢查：1、中間站兩個開合氣缸活塞桿是否斷裂，更換氣缸。2、氣缸的磁性開關感應「開合」是否損壞。
22、故障：運行過程中，報警「中間站下」故障停機
檢查：1、中間站下是否有瓶胚，阻礙了中間向下的運動。2、氣缸的磁性開關感應「下」是否損壞。
23、故障：運行中，中間站有幾個夾具頭與取胚手指不對，胚不能放上。
檢查：(1)十二個夾具頭的連接鏈條是否有鏈條銷軸斷裂，重新連接。(2)檢查 中間站位置的高度，通過上下氣缸限位螺桿的長度調節中間站的高低
24、故障：送瓶手指送瓶時 機不對，焊環機夾瓶手指不時有掉瓶
檢查：1、檢查焊環機夾瓶鏈條南邊鏈輪上藍色方形的接近開關位置是否有松動，此開關很靈敏，調整時必須小幅度調整，直到送瓶不掉瓶為止。2、檢查焊環機夾瓶鏈條北邊鏈輪上藍色圓形編碼器下聯軸器是否斷裂並有很大的間隙（小的裂紋不會影響送瓶），更換。3、檢查焊環機夾瓶鏈條與送瓶手指位置是否對中，是否有個別夾瓶手指張口過小或過偏，調整張口位置。4、同時檢查送瓶手指在拿瓶反轉手指位置對中程度，檢查送瓶手指在焊環機夾瓶鏈條側與夾瓶手指位置的對中程度，必須保證拿瓶反轉手指與焊環機夾瓶手指在一條直線上。並檢查送瓶手指進時與拿瓶反轉手指和焊環機夾瓶手指交接的程度，送瓶進不能太深或太淺，都會掉瓶。可以調整送瓶進回氣缸的活塞桿螺帽或拿瓶反轉手指進回的限位緩沖，使拿瓶反轉手指與夾瓶手指中心在一條直線上。
25、故障：焊環機機個別號的瓶子不吹氣，嚴重影響焊環合格率。
檢查：1、檢查焊環機夾瓶鏈條與焊環機大盤交接瓶子時，壓瓶塊是 否能將瓶口有效密封，防止漏氣。2、檢查配電櫃內對應吹氣 的輸出中間繼電器是否能正常工作；可以調換中間繼電器試一 下或將中間繼電器常開觸點對換一組，確定不吹氣的原因。
26、故障：設備運行過程中，觸摸屏突然黑屏，設備停機，按觸摸屏「啟動」鈕觸摸屏無反應。 觀察24V電源不能工作，24V無輸出。（需學會簡單的萬用表應用，測量線路通斷、直流電壓、交流電壓）
檢查：1、首先確定設備上為控制線路故障，有經常運動的信號線磨損壞短路或接地，接近開關等擊穿短路從而觸摸屏不能顯示。處理方法：（1）確定總配電櫃內24V電源後連接PIC的接近開關、磁性開關等的棕色和藍色24V電源線，從24V電源後解下這些負載的電源線，再按觸摸屏啟動按鈕，觸摸屏有顯示，則24V電源未損壞。肯定為有經常運動的信號線磨損壞短路或接地，接近開關等擊穿短路（2）斷電後再將負載的24V電源線接上，然後從端子排上解下幾個接近開關的棕色電源線，送電試驗是否觸摸屏正常，逐一確定排除短路或接地線路、被擊穿短路的接近開關。2、檢查觸摸屏內是否有線路斷開或啟動按鈕是否損壞。斷電後用萬用表測量通斷。
27、故障：瓶身有劃痕（確定為旋轉上胚處位置不對劃傷或燈箱的燈管固定支架劃傷）
檢查：1、旋轉上胚處劃傷，進入燈箱前取下胚檢查是否有劃痕，確定劃傷原因。2、燈箱的燈管固定支架劃傷，在燈箱後逐個檢查是否有劃傷，以確定為哪一個燈箱劃傷。對應進行調整。
28、故障：個別有瓶口內側碰痕，且瓶子底模號固定，為同一位置的瓶子。（確定為中間站夾具頭或封口的碰傷）
檢查：1、首先檢查此瓶號是否固定，碰傷的位置是否固定。2、設備 運行過程中，等取胚手指將瓶胚放到中間站上後，取胚手指剛 退回，及時將該號碼的瓶胚取下觀察確定是否為中間站夾具頭 碰傷，原因及調整方法：取胚健是否松動，可以根據碰傷的位置臨時調整取胚行程，加長或縮短。取胚健班後更換並且換健後檢查調整取胚行程。3、檢查送胚健是否松動，松動後會造成送胚位置變化，封口會碰到瓶口內側。可以根據碰傷的位置臨時調整送胚行程，加長或縮短。送胚健班後更換並且換健後檢查調整取胚行程。4、送胚健松動還會造成瓶身下沿下側被模具夾扁，造成「小耳朵」，處理方法同3。
29、故障：瓶口外側上沿上側或下側有撞傷（確定為取胚手指、送胚手指、取瓶手指撞傷或送瓶手指夾傷）
檢查：1、取胚傷，參照28項2法逐一檢查2、送胚傷，可參照23項調整中間站3、取瓶傷與取胚、送胚一樣調整個別手指高低及打磨手指毛刺。4、調整拿瓶翻轉與送瓶手指的交接高度。
30、故障：瓶口外側下沿下側有夾傷（確定為拿瓶翻轉手指夾傷或焊環機夾瓶鏈條撞傷）
檢查：1、檢查拿瓶翻轉手指與取瓶手指交接時的高度，調整拿瓶翻轉手指從取瓶手指上合適的夾瓶位置2、檢查焊環機夾瓶手指與送瓶手指交接時的高度位置是否合適。
31、故障：瓶子吹出後，小尾巴被打扁，不能使用（關鍵檢查送胚手指送胚進入模具後位置的准確性）
檢查：1、首先確定是否是大量出現或是固定的幾個號碼；2、如為大量小尾巴打扁且號碼不固定，檢查吹瓶參數及燈箱加熱燈管是否損壞。3、同一個號碼固定，則從前到後檢查各電缸手指的交接情況，主要為送胚手指從中間站取胚後，向模具里橫移運動時，胚是否在送胚手指上發生歪斜，則表明送胚手指對應的彈簧松動，可以更換較緊一點的彈簧。保證瓶胚在向模具中運動時不會歪斜，從而底模定向桿與小尾巴同心。4、還要調整送胚手指的高低，保證瓶胚進入模具後的垂直度。5、同時觀察吹出的瓶子瓶口上下沿之間是否有夾痕，（1）首先為單個固定號碼有夾痕，調整方法：若左側有，則調整左側手指旋緊限位螺栓左移，旋出右側手指限位螺栓左移。即手指整體左移；若右側有夾痕，側送胚手指整體右移（2）多個號碼有夾痕，方法27項第4條，調整送胚行程。
32、故障：送瓶手指與拿瓶翻轉手指的交接調整，拿瓶翻轉手指的高低直接關繫到瓶口外側上下沿的夾傷。（交接的准確性直接關繫到吹瓶焊環的合格率）
檢查：拿瓶翻轉手指的調整：1、取瓶手指與拿瓶翻轉手指的交接高度主要是通過調節氣缸下旋轉接頭，保證兩者之間交接的准確性。2、拿瓶翻轉手指與送瓶手指交接的高度主要是調節氣缸下活塞桿螺帽與氣缸之間墊套的厚度，從而保證兩者之間交接的准確性。
33、故障：影響焊環率的主要因素（需詳 細分析為能上環的瓶子小尾巴的朝向，正確調整左右限位擋塊的位置，首先保證下托瓶限位塊與瓶底部平面虛接觸）
檢查：1、吹瓶成品的合格率，首先保證吹出的瓶子瓶型完美，壁厚均勻，小尾巴較硬。2、焊環機夾瓶手指與焊環機旋轉大盤交接時位置正確，大盤能提前撥到夾瓶手指所夾的瓶子，撥盤正好能撥到瓶子上沿下側，夾瓶手指不能將瓶子送的太高，影響壓瓶塊壓瓶的准確性。此2項一般不用動。3、焊環吹氣量及時間，調整吹氣量及吹氣時間合適；有個別不吹氣，將相鄰繼電器線圈信號輸出線並聯臨時使用。4、焊環大盤上焊環位的位置，左、右限位的位置及下托瓶限位塊的高度。5、上環的順暢性及准確性。
34、故障：加熱棒與隔熱套位置的高度
檢查：正確位置是保證隔熱套上表面高度高於加熱棒上表面高度1.5mm~2mm,調整方法：1、隔熱套位置已基本固定，不能調整。2、調整加熱棒的高度。松開加熱棒固定螺栓，上下調整加熱棒高度，保證與隔熱套的合理高度。
35、故障：吹瓶機運行過程中，取瓶手指取出瓶後，拿瓶翻轉未動作，送瓶亦未動作而大鏈與取胚、送胚依然動作；直至瓶胚與瓶子在模具中堆積，沒有故障報警，按急停停機。
檢查：原因：1、停機後將模具內瓶胚及瓶子取出，手動點擊各部位動作檢查一遍，點擊「取瓶進」後點擊「取瓶橫移前後」檢查取瓶原點處接近開關感應是否正常；2、點擊「拿瓶翻轉手指進回」，檢查拿瓶翻轉磁性開關是否正常。3、檢查手動動作正常後開機運行檢查取瓶原點接近開關及拿瓶是否正常。
36、故障：設備正常運行中，設備的個別氣動元件動作變慢，影響了整個吹瓶周期時間內其餘運動部件的動作連貫。
檢查：原因：1、檢查各運動部件的連貫性，是否有個別氣動元件動作變慢。（前提是現用的運行參數沒有進行大幅的調整）2、檢查吹瓶機低壓氣開關過濾器內是否有水，如有水則空壓機冷干機未運行導致；4、檢查對應電磁換向閥手動是否正常。
37、故障：送瓶手指送瓶時停頓時間過長，間隔瓶子越來越多，前段吹瓶、取瓶正常而翻轉手指等送瓶，逐步造成設備停機。
檢查：1、檢查焊環機聯軸器是否斷裂，更換。2、檢查編碼器線路是否有短路或編碼器滑動觸點有損壞。3、更換編碼器後開機檢查送瓶是否正常。
38、故障：自動上瓶時轉盤不吹氣，而手動吹氣正常
檢查：1、調整或更換轉盤夾瓶處兩個藍色方形接近開關的位置是否松動，或更換檢測第一個吹氣塊的藍色方形接近開關；檢查調整夾瓶鏈條前光纖電眼的感應位置。2、如手動個別吹氣塊也不吹氣，則檢查配電櫃內中間繼電器是否有觸點損壞氧化厲害。更換觸點或中間繼電器。
39、故障：有瓶焊環時上環壓環時機不對
檢查：1、大盤轉動時光纖電眼應先檢測到瓶子，同時檢查壓環檢測 開關是否偏後2、25個吹氣塊是否分成等份，是否均分轉盤
40、故障：一組焊環超溫或一組升溫慢、不升溫
檢查：檢查更換對應組的帶熱電偶的加熱棒，更換時帶熱電偶的加熱 棒，熱電偶的正負不要接反，接線完成後，注意升溫檢查
41、故障：送胚手指橫移前，送胚進，封口沒上，送胚手指夾著瓶胚回。
檢查：1，封口上磁性開關，2，送胚回電磁伐
42、故障：吹瓶時，死機，取瓶手指總在前位
檢查：取瓶電缸前後的接近開關，其中之一出了問題。

㈡ 吹瓶機的參數調整

這個是參數設置問題造成的結果：

1、溫度沒有達到

2、氣壓過低

這個需要專業的師傅調試，一般騰躍吹瓶機售後過程中都會給客戶調整好的，你可以請求騰躍吹瓶機師傅幫看看。

3、瓶子大小不一樣設置參數是不一樣的，拉伸的參數一般范圍在0.6到1.5，預吹時間一般0.2到0.5，吹氣時間看客戶的要求越短越好只要保證瓶子的要求。

(2)吹瓶機模具怎麼拆卸擴展閱讀：

吹瓶機維護保養注意事項：

1 瓶子吹成後不能從模具中取出。

首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。

請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那麼可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。

如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在裡面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標准重新調整。

2 瓶子老是夾傷

機械手的位置是否錯位。

3 兩個機械手相碰撞

這種情況需要重新手動復位機械手，是由於錯位引起的

4 加料位不加料：需進行檢查幾種情況：

是否已經料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料

不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是得電狀態，趕快檢查電機是否在得電並負載狀態，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時最簡單的方法是人工幫助提升。

如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

5 進料老卡進料盤：這種情況是比較頭痛的問題，從經驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那麼這種現象是比較少的。

㈢ 吹瓶機故障解決方案

故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3、壓縮空氣含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管設計不適 6、吹脹比例太小
排除方法:1、降溫 2、縮短加熱時間 3、用乾燥器除水 4、改良胚管品質，選擇用料及提高原料乾燥度 5、改善胚管尺寸設計 6、縮小胚管直徑

故障2：PET瓶出現珍珠光澤泛白
原因：1、加熱溫度過低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足
排除方法:1、升溫或放慢公轉速度 2、改善胚管品質 3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發

故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻
排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、調整磁極開關的位置 3、調整拉伸桿位置 4、改善胚管品質 5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心 2、吹氣孔不對稱，孔徑不一 3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4、胚管在加熱爐中不自轉 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1、調整拉伸桿位置 2、調整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉裝置 5、改善胚管品質

故障5：瓶上部太厚
原因：1、上部溫度過低 2、模具排氣孔位置距上部太遠 3、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5、拉伸桿速度太慢
排除方法: 1、上部加溫 2、調整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調整拉伸桿速度

故障6：瓶底太薄
原因：1、開始吹氣時間過早 2、底部溫度過高 3、胚管底部太薄
排除方法: 1、延遲開始吹氣時間 2、降低底部溫度 3、增加胚管底部厚度

故障7：瓶合模線明顯
原因：1、合模壓力不夠 2、封口時間過早 3、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法: 1、加大合模壓力，調整合模撐桿角度（<5度）2、後移合模行程開關位置 3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位

故障8：瓶底部或瓶頸捲起、積料
原因：1、延時吹氣時間太長 2、一個卷，一個良好 3、積料處溫度太低 4、動作用氣壓不穩定，影響拉伸桿下降速度
排除方法: 1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度 2、調低卷瓶一邊的氣量 3、增加胚管該處的加熱溫度 4、加設儲氣罐於動作氣源，或縮短供氣管路

故障9：瓶底拉伸穿孔
原因：1、溫度未夠，未滲透 2、延時拉伸時間太長 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖
排除方法: 1、加溫 2、縮短延時拉伸時間 3、減少拉伸比 4、改善胚管底部設計 5、修圓拉伸桿頭

故障10：瓶底爆破
原因：1、延時吹氣時間太短 2、延時開模時間太短 3、溫度太高 4、排氣閥不工作
排除方法: 1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、加長延時開模時間 3、降溫 4、用汽油清洗排氣閥

故障11：瓶底不飽滿
原因：1、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3、拉伸桿未到底部 4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6、吹氣閥流量不足 7、瓶底曲 線設計不佳
排除方法: 1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數量並使其分布均勻 3、調整拉伸桿到瓶底 4、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6、用汽油 清洗吹氣閥 7、增加瓶底曲線流線型設計

故障12：
原因：1、若相對於胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題 3、胚管加熱不均勻 4、模具底部設計不佳
排除方法: 1、改善胚管厚薄設計 2、改善模具底部排氣孔 3、改善加熱條件 4、改善底部設計

來源:網界網論壇

㈣ 半自動吹瓶機操作流程

1、先將瓶坯加熱到110°左右，（可以用手捏一下瓶坯是否軟，坯身硬度均勻）；
2、將加熱好的瓶坯放入吹瓶機模具；
3、拉伸、預吹、吹瓶、排氣，開模，取瓶。
（可以觀察瓶子成型情況，調整拉伸時間、預吹長短及其它參數）

㈤ 請問吹瓶機在吹瓶的時候過程是怎樣的

目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然後再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。
吹瓶的過程又分為兩個部分：一、預熱將瓶胚通過高溫燈管照射，將瓶胚的身子部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的模具中，對其內進行高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶胚放入模具的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

㈥ 吹瓶機前後模板移動不同步怎麼解決

樓主你好，你這個問題可能是同步齒條磨損了，你需要將同步齒條換新的。方法如下：
1、拆除齒輪盒壓蓋將齒輪拆除。
2、拆除前後模板上的齒條。
3、安裝新的同步齒條。
4、調整前後模的中心將擺，架移動到摸頭下方，從摸頭中心吊線板尺測量前後模板與垂直吊線的距離是否一致，如果不一致撬棍或木方將其中一個模板進行調整，使前後模板與模頭中心距離一致後再安裝同步齒輪，最後再安裝齒輪盒壓蓋。
還有模板的開合模距離，U型機與K型機有一定的區別，K型機調整接頭比較容易，U型機調整接頭的作用不是很大。U型機模具不夠厚一般情況只能加墊板，更換接頭對鎖模臂的受力結構有影響。
不過這些維修還是交給專業人士比較好。有句話說的好，一等的機器，三等的服務，機器只能是三等的。而三等的機器，一等的服務，機器則是二等的。所以說購買產品一定要選擇服務態度好的商家，據我了解樂善的售後服務態度友好，而且什麼問題都能幫你輕松解決。樓主我推薦你去了解一下樂善的產品，或者聯系一下樂善的售後服務看看能不能幫你解決這個問題。

㈦ 為什麼PET吹瓶機模具會粘瓶

粘模一般有幾種情況。
1.冷卻水不夠冷，
2.底模與瓶子底成真空，
3.瓶子底成包圍狀包住了底模。

如何應對?
瓶底夠圓，可查看底部周圍厚度是不是一致，不是一致是收縮不均。還有可看吹氣時是否有漲開一點模的現象，這個要仔細觀察了。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中。如果有一邊是白色，而且很簿的話，可能是加溫不夠透，可適當加點溫度。還有一點就是檢查所有腔號的瓶胚，看是否有偏心。

㈧ 吹瓶機維護保養注意事項

吹瓶機維護保養分為四點：清潔，潤滑，點檢，緊固。保養前必須關掉機器，這個一定一定要記得。然後進行保養，其中清潔和點檢是每班次必須做的，屬於日常維護，而機件潤滑建議每個星期做一次，螺絲緊固則可以每月做一次。
當然這四點可以分成很多具體操作，你可以跟廠家要一份維護說明書，聽說他們售後服務還是很不錯的。

㈨ 吹瓶機操作規程

每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌 ）〈 2 〉擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可（2—3）個月加一次。〈 3 〉生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。〈 4 〉檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。〈 5 〉檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。〈 6 〉檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。〈 7 〉檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。〈 8 〉檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。（ 9 ） 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。〈１０〉吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶3５０萬清洗一次〉。〈１１〉吹瓶模具必須定期清洗，拋光。〈１２〉開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門３０秒鍾，確保空氣干凈。 〈１３〉機器起動時必須確信機械部分良好，機器內部無人，無異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時關好安全門。〈１４〉起動機器時必須先啟動電動機，延遲３０秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。 〈１５〉加溫啟動（2—3）分鍾後，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。 〈１６〉機器運轉時必須密切注意機器是否有異常雜訊，要做到早發現，及時停機早解決。〈１７〉遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。 然後根據現場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。( 1 8 ) 機器正常運轉後，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速後在進行觀察。（1 9） 機器正常生產後，操作員須時常觀察瓶子的質量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質量。（2 0） 機器維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安全維修。 如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然後在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。（2 1） 機器每次維修完後，一定要清理工具和螺絲之類東西， 以免遺留在機器內，影響機器的正常運

僅供參考。

㈩ PET吹瓶機故障修理方法

故障1：PET瓶透明度不佳 原因：1、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3、壓縮空氣含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管設計不適 6、吹脹比例太小 排除方法:1、降溫 2、縮短加熱時間 3、用乾燥器除水 4、改良胚管品質，選擇用料及提高原料乾燥度 5、改善胚管尺寸設計 6、縮小胚管直徑
故障2：PET瓶出現珍珠光澤泛白原因：1、加熱溫度過低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加溫滲透不足排除方法:1、升溫或放慢公轉速度 2、改善胚管品質 3、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩，以增加胚管表層溫度散發
故障3：PET瓶底水口位置偏移原因：1、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、調整磁極開關的位置 3、調整拉伸桿位置 4、改善胚管品質 5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題
故障4：PET瓶壁厚不均原因：1、拉伸桿位置不在胚管中心 2、吹氣孔不對稱，孔徑不一 3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4、胚管在加熱爐中不自轉 5、胚管壁厚不均或注射密度不均 排除方法:1、調整拉伸桿位置 2、調整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉裝置 5、改善胚管品質
故障5：瓶上部太厚原因：1、上部溫度過低 2、模具排氣孔位置距上部太遠 3、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5、拉伸桿速度太慢排除方法: 1、上部加溫 2、調整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調整拉伸桿速度
故障6：瓶底太薄原因：1、開始吹氣時間過早 2、底部溫度過高 3、胚管底部太薄 排除方法: 1、延遲開始吹氣時間 2、降低底部溫度 3、增加胚管底部厚度
故障7：瓶合模線明顯原因：1、合模壓力不夠 2、封口時間過早 3、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符排除方法: 1、加大合模壓力，調整合模撐桿角度（<5度）2、後移合模行程開關位置 3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位
故障8：瓶底部或瓶頸捲起、積料原因：1、延時吹氣時間太長 2、一個卷，一個良好 3、積料處溫度太低 4、動作用氣壓不穩定，影響拉伸桿下降速度排除方法: 1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度 2、調低卷瓶一邊的氣量 3、增加胚管該處的加熱溫度 4、加設儲氣罐於動作氣源，或縮短供氣管路
故障9：瓶底拉伸穿孔原因：1、溫度未夠，未滲透 2、延時拉伸時間太長 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖 排除方法: 1、加溫 2、縮短延時拉伸時間 3、減少拉伸比 4、改善胚管底部設計 5、修圓拉伸桿頭
故障10：瓶底爆破 原因：1、延時吹氣時間太短 2、延時開模時間太短 3、溫度太高 4、排氣閥不工作排除方法: 1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、加長延時開模時間 3、降溫 4、用汽油清洗排氣閥
故障11：瓶底不飽滿原因：1、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3、拉伸桿未到底部 4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6、吹氣閥流量不足 7、瓶底曲線設計不佳排除方法: 1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數量並使其分布均勻 3、調整拉伸桿到瓶底 4、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6、用汽油清洗吹氣閥 7、增加瓶底曲線流線型設計
故障12：原因：1、若相對於胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模排氣問題 3、胚管加熱不均勻 4、模具底部設計不佳排除方法: 1、改善胚管厚薄設計 2、改善模具底部排氣孔 3、改善加熱條件 4、改善底部設計
故障13：吹瓶機無電源指示原因：1、插座無電 2、保險管壞 3、線頭脫落 4、安全緊急掣未開啟 5、電源開關是否打開置於ON處 6、指示燈損壞 7、加熱爐內控制插座的小型斷路器是否合上 排除方法: 1、檢查插座有無電，漏電開關是否跳閘 2、檢查線路有否短路，然後更換保險管 3、接好接頭 4、打開緊急安全掣 5、電源開關打在ON處 6、更換指示燈 7、合上斷路器
故障14：無封口及拉伸動作原因：1、合模行程不到位 2、合模行程開關壞 3、電線脫落 4、延時拉伸時間繼電器損壞 5、升降電磁閥和拉伸電磁閥損壞 6、氣缸進、排氣節流閥堵塞或關死 7、相應電磁閥故障 8、延時拉伸時間設定為「0」 排除方法:1、前移合模碰塊 2、更換合模行程開關 3、接好線頭 4、更換時間繼電器 5、更換電磁閥 6、檢查孔位，確保暢通 7、檢查有關電磁閥 8、延時拉伸時間設定不可少於「0」
故障15：圓盤不轉原因：1、保險絲斷，圓盤不轉 2、交流接觸器、熱繼電器損壞 3、電機缺相（嗡嗡響排除方法: 1、用萬用表阻擋（R×1）測量保險管電阻，若為0，說明良好；若為∞，說明已斷。 2、用萬用表ACV250檔測交流接觸線圈兩端的電壓，若為0，再測交流接觸器線圈上端與熱繼電器（96）之間的電壓，若為220V，則說明熱繼電器損壞 或過載 3、接駁相線
故障16：警報響 原因：主電機電流過大，熱繼電器過載電流保護斷電排除方法: 檢查電機故障或調整熱繼電器過載電流量
故障17：空氣開關調閘原因：1、火線及調壓電路短路 2、電機燒壞 排除方法:1、若合上開關就跳閘，先斷開加熱用空氣開關，再合，若再跳，則說明主線路有短路接地，一個一個地合上空氣開關，當合上某個時跳，則說明這個空氣開關的某個調壓電路有問題，再一個個檢查 2、若啟動電機就跳閘，則說明電機支路有問題
故障18：燈管不亮 原因：1、調壓電路損壞 2、燈管燈絲斷 3、可控硅損壞或斷線 4、燈管斷線排除方法:1、用萬用表ACV250檔測燈管兩端電壓 2、若有220V，則燈管燈絲斷，拆下，用萬用表R×1檔復查 3、若為「0」檢查對應的調壓電路，先測有否電壓輸出，再測有否電壓輸入，若有輸入而無輸出，一般是可控硅損壞或電位器脫焊 4、當調整電位器時，指示燈有明暗變化，可說明可控硅完好，斷定為燈管斷線
故障19：開模後拉伸桿未能上升返回原位原因：1、磁極開關位置太低，拉伸桿到達拉伸位底後氣缸的活塞未經過磁極開關 2、拉伸桿拉伸速度太快。排除方法:1、先以手動把拉伸桿上升原位，再調整磁極開關至較高位置，確保拉伸桿拉伸到達位底時磁極開關能感應到活塞 2、順時針方向旋緊拉伸氣缸下方的單向節流閥接頭的螺絲，減低拉伸桿下降的速度，注意改變拉伸桿的速度後可能會影響吹瓶的效果，可適當地調整「延時吹氣」 的時間設定，作出配合，達到拉伸桿到達瓶底時即開始吹氣的理想效果。整理： http://www.szwxhq.cn