模具復位為什麼要2次

Ⅰ 模具結構知識：什麼情況下注射模要用先復位機構先復位機構有哪些

復位主要是用在開模後頂針復位，防止合模時頂針沒退回去撞壞前模。還有一些頂針和行位交錯的也要用到。主要都是頂桿和一些自己加的復位機構（網上應該有圖解，龍記的資料應該都有的）

Ⅱ 模具中什麼是先復位設置

是復位裝置，有很多種復位裝置的，主要分兩大類，一是電子開關拉，二是自主用頂板在合模的時候使頂針板復回原位，當然我不知道你指的復位設置是指行位 還是頂針板還是模架的AB板，所以在問問題的時候說清楚點

Ⅲ 什麼叫做模具的二次脫模

二次脫模也叫強脫模
就是先把產品頂出一部分距離，這時仍然在定模上沒有掉下來，再用二次頂頂出脫模
主要注意的就是：一次脫模要給二次脫模足夠的變形空間。

Ⅳ 模具強復位裝置

塑料模具，壓鑄模具里的反頂桿，斜導柱滑塊裝置里的鎖塊，都是屬於強復位裝置。

Ⅳ 有的模具鋼為什麼要2次回火，2次回火有什麼優點和缺點，還是用第一次一樣溫度嗎

Cr12MoV、、D2、DC53、SKD61及高速鋼等一類模具鋼材當模具要求較高硬度時，均具有回火二次硬化的現象，所以，回火是模具鋼淬火後不可缺少的後續工序。模具鋼材回火溫度的選取完全依據模具零件要求和力學性能而定。

回火以溫度高低不同分為一般有低溫回火、中溫回火和高溫回火三種工藝方法可以選擇：

1.模具鋼低溫回火。一般為250℃以下。其目的是在盡可能保留高硬度條件下，低溫回火的組織轉變是淬火馬氏體轉變為回火馬氏體，消除和降低模具鋼淬火應力，淬火的組織應力得到部分緩解，其特點是可以保持淬火的高硬度；優點：回火後模具的色澤好，能保持真空淬火的白色（180℃以下），或轉變成淡黃色（200~250℃）；缺點：.內應力消除不完全，模具的脆性較大，比較適用於壓應力工作狀態的模具（如沖頭、模芯等），一般需線切割或火花加工的模具不適用低溫回火；保留較多的殘余奧氏體，模具的尺寸穩定性稍差；回火時間長，交貨較慢；要求高耐磨的冷作模具零件採用。

2.模具鋼中溫回火。一般為300~500℃，使淬火鋼既有一定的強度和彈性又有足夠的韌性和塑性，受沖擊的模具零件採用。

3.模具鋼高溫回火。一般為500~650℃之間或更高些。高溫回火的組織轉變為殘余奧氏體轉變成馬氏體，同時回火馬氏體中析出細密碳化物，使材料發生二次硬化，達到高硬度的要求，此時模具的殘余應力較小；目的是調整模具鋼的強韌性（既綜合力學性能）使達到最佳的配合。作為模具鋼預先熱處理時，也為後續工序的表面淬火，滲氮等作組織准備，改善可加工性。此外。對某些高合金鋼可獲得二次硬化效果，提高硬度，耐磨性和尺寸穩定性，消除殘留奧氏體。熱作和塑料模具零件採用，目的是提高在模具工作溫度下的韌性和耐磨性。

優點：組織轉變較充分，內應力較小，所以一般大型的模板和需要線切割或電加工的模具都採用高溫回火；尺寸穩定性及耐磨性均優於低溫回火；回火時間較短；

缺點：色澤較差，不能保持真空淬火的本色，高溫回火後一般為暗棕色或深藍色，某些合金含量較低的材料還會出現薄薄的氧化皮層，因此高溫回火不適用於已精加工的鏡面模；

模具鋼回火保溫時間，原則是保溫時間要充分，保溫不足往往造成不良後果，有時需要兩次或多次回火，在保溫時間上寧長勿短。尤其是所謂的快速回火，單純為縮短時間而損害質量，是不可取的。

通常規定最短不得少於1h。像余熱回火（自回火），局部回火是不得已而為之，不可取。高速鋼或高合金模具鋼有二次硬化效應，必須反復回火2~4次。緩慢冷卻效果更好，因為細微的二次碳化物在此過程中析出。

Ⅵ 模具中什麼是先復位裝置

模具中的先復位機構是用於脫模推桿與側型芯有干涉，可能發生碰撞時使用的裝置或機構用來使脫模機構先行復位，避免碰撞，常見的有彈簧先復位機構、棘爪先復位機構等。詳細可見《塑料成型模具》輕工版

Ⅶ 注塑模具的復位機構及其使用條件，比如說拉復位，油缸復位，氮氣彈簧復位之類的。

復位顧名思義就是回位，無論機構如何目的無非就是要頂針板回位，至於其使用條件因模具而異，滑塊下面有頂針、斜頂和定模有靠破，頂針和定模有靠破、模具比較大頂針特別多擔心RP彈簧強度不夠回位不暢,,,,,,具體的要看模具要求，不能一概而論。以上是比較接近生產的回答，若果你純做理論搞定義搞概念的，我建議你去查查模具設計手冊什麼的，相信會找到滿意的答案。

Ⅷ 關於模具的二次頂出。什麼是吃斜頂為什麼骨位很深要用二次頂出 為什麼產品膠厚不一致要二次頂出

對於你所說的「吃斜頂」估計是有些模具產品裡面的卡扣，由於產品空間限制，既沒辦發做斜頂也沒辦法做滑塊時的情況。其次是你的「骨位很深」也就是說加強筋或骨相對來說比較高，形成在模腔裡面的凹槽很深。第三是你的產品膠厚不一，這幾種情況使用二次頂出都是為了方便出模，吃斜頂的二次頂出是強行出模，一般採用拖動脫料板形式，利用脫料板拉出；骨位很深和產品膠厚不一採用頂針板組合機構來實現二次頂出。（參考如下圖）

Ⅸ 模具頂出先復位有什麼作用

要看你的產品是不是需要頂出後停留，如不就先復位，這樣可以節約時間，在你取完產品後就不用在進行頂退這個動作了

Ⅹ 模具成型有一次模，二次模，三次模.....請問什麼叫一二三次模，有什麼區別.

有的產品形狀比較復雜，單一的一套模具無法完成全部的外形要求，只能做其中的一個或者幾個，這樣就要進行第二次或者第三次的成型，來完成剩餘的外形特徵，所以就有了一二三次模具