想學習如何製作鏡面硅膠模具

1. 翻模硅膠的硅膠模具的製作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。
5、60分鍾膠固化完全後四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鍾後拆除木條，模具即做完成。
注意事項：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。
4、硬模也可用樹脂製作。

2. 簡單入門的硅膠模具製作方法是什麼

簡單入門的硅膠模具製作方法：

制模：將調配好的材料，倒入待仿製的清潔的實物上即可。為了節省材料，製得較薄的模具，也可分次塗刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體，一天後就可使用。

硅橡膠模具製作注意事項：

1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用後應將蓋子蓋嚴。

2、A、B組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好後應立即使用，不可延誤。

3、A、B組的配合比，關繫到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，製品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。

4、配製前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。

5、澆注法適宜於浮雕類，塗刷法適用於立體類模具的製作。澆注浮雕類的模具應先製作長寬都大於原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。

3. 怎樣用硅膠製作塑料玩具模具

一、硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
二、製作工藝：
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；
4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定）
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

4. 硅膠製作模具的全過程

首先將硅膠固定在一個模板上,試情況不同選擇不同的模板,其後選擇低膨脹的石膏粉,澆注成型後取出即可

5. 硅膠模具的製作與配方

現在有專門的模具用硅膠一般中小統188--200元，買的時候附帶硅膠固化液，買回去直接按照說明調配就可以用了，非常方便.

模具翻制過程：

模具膠在使用前請先用光滑干凈的木棒攪拌均勻以保證發揮產品發揮最佳性能。
模具硅橡膠使用前，請將母模進行表面清潔和光滑處理（塗刷一層硅油或脫模劑），以保證產品最佳脫模性能。
模具硅膠如黏度過高，在使用時請根據需要可以添加適量201硅油，添加量為5-8%，
硅橡膠在使用時防止雜質和水份混入，會影響其性能乃至不會固化。
模具膠硬化劑的添加量不能過分加大用量
模具製作完畢後請放置24小時使用。

6. 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

一、工具及材料的准備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

二、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

三、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行

備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種25px-37.5px為佳。

四、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

五、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

六、模具膠操作過程

一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。

3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

7. 怎麼用硅膠做成模具 急！！

這個很簡單，我之前都是用泥塑好行然後表面刷硅膠，用鐵片將你要做的模具分割成兩半，這樣方便你開模。但這當中需要紗布，
類似的像蚊帳那樣的就行，硅膠中加點加速劑
那樣乾的比較快，在做模具的時候最好表面刷一層凡士林，然後接著比較平整的方板子或瓷磚也行，將你要做的模具包起來，記住連接處要抹上你，要不在注模的時候往外漏。接著就可以往裡面注入石膏了，一定要沒過你的模具造型，之後你就等著拆模吧，石膏涼了就可以拆了，最後你的硅膠模型就做好了，記住你這個澆築的石膏是和你的硅膠模具是一起的，拆的時候不要弄碎了，裡面的泥塑壞就壞了吧
外面的別壞了就行！~~~~~~~~~~~

硅膠都是桶裝的，再有就是加個配劑，固化劑，比例按你的需要看著加就行了
你去買硅膠的時候你可以問經銷商，我說的石膏是在你在模具上已經刷好了硅膠之後，等它幹了，才灌的，石膏和水的比例按1：1.1配比就行了，硅膠和石膏不是混在一起的，是分先後的！~·~

8. 如何製作硅膠模型專家進~~~~~~·！！

首先硅膠是沒毒的，但用在人體上的，得選經FDA的硅膠需在50-70度的，因肢體有大有小，現時大部份都是用A、B組成液態膠，開模這種大部份都 是石膏模（在廣州有好幾家）上下兩塊

9. 求樹脂工藝品 硅膠模具製作過程

將HF-308膠料從包裝桶內取出，稱取所需重量的膠料後，按膠料：固化劑=100：2的重量比，攪拌均勻後，經真空排泡或熱空氣排泡後，注入干凈的模具框內，在常溫下放置，待膠料固化後即可注模使用。

10. 怎樣翻出鏡面硅膠模具

沒有本質區別，原本是沒有滴膠硅膠模具這東西的。然而普通硅膠模具因為廠家工藝不一，要求不一，所以成品會有一些特性上會有一些區別。首先是模具內壁的光滑程度，一般玩滴膠要求成品晶瑩剔透，所以必須選模具內壁是光滑鏡面效果的硅膠模具。因為內壁是鏡面效果做出來的東西才會各個面都是透亮，不然的話做出來會是磨砂效果（這樣就只有沒和模具接觸的那個面才是透的) 第二就是模具是否太軟，容易變形，太軟容易變形的話，不利於滴膠的塑形。所以最開始的所謂「滴膠硅膠模具」也只是從普通硅膠模具里挑選出來的適合滴膠塑形的模具來。後來因為玩的人多了，也就有人專門生產或者訂制適合滴膠塑形的硅膠模具了。