1. 我的提問ppr給水管熱熔時粘在模具上的管子塑料太多至使管道漏水是什麼原因該怎麼辦
熱熔溫度過高導致。PPR給水管正常熱熔溫度為260-280℃,如果超過熱熔溫度,會造成管材大面積熔融,造成塑料粘在熱熔器上,而管道焊接也會漏水。解決辦法是:將熱熔後壞的一端的管子截斷一小段,再次熱熔連接,注意熱熔溫度一定不要過高,管子對接上以後,不要旋轉,冷卻等待30分鍾才能移動。
2. ppr熱熔器模具為什麼粘連
ppr熱熔器模具粘連,是因為焊頭模具的不粘層燒壞了,只要重新換個焊頭即可不再粘連。
PPR熱熔器,也稱熱合器,熱合機等。適用於加熱對接PPR管。現有可調節溫控和固定溫控兩種。其規格和管材規格一樣。可調溫控制熱熔器可用於其他材料管材。如:PE PP 等。PPR是三丙聚乙烯的簡稱,採用熱溶接的方式,有專用的焊接和切割工具,有較高的可操作性。價格也很經濟。保溫性能也很好,管壁也很光滑。
3. pert,pb,ppr各熱熔溫度如何保證不漏熱熔完後介面處達到什麼樣子!模具粘料怎麼辦
pert熱熔溫度:210度(正負10度)
pb熱熔溫度:240度(正負5度)
ppr熱熔溫度:260度(正負10度)
要想保證不漏,有以下幾個方面的要素:正確的熱熔溫度、熱熔時間、熱熔深度、合格的管材管件(最好是一個廠家的)。
熱熔完後,介面處應當有均勻的三道線,俗稱「雙眼皮」。
粘料的話,一方面是熱熔溫度過高,另一方面是管材用料不當,第三個方面是加熱板有損壞。
4. 熱熔器在熔PPR管材時,會在熱熔器頭上留有PPR管的殘咋。咋樣作才能使熱熔器內不會留有呢
如果是新模頭,表面有一層特氟龍層,也就是俗稱的不粘鍋,在溫度合適的情況下不會粘料,如果粘料則證明溫度過高,粘料以後盡量用光滑的銅棒把粘上的料清除,因為銅棒最大程度不會讓特氟龍層受到損壞,如果表面特氟龍層已經脫落造成的粘料,那隻能換模頭了!
5. PPR管件熱熔時粘模怎麼解決
更換PPR水管品牌
粘膜有三種情況:熱熔器的模具是新的,新的模具上面都有一層鍍鋅膜,溫度低粘管的間隔長一點就好了,管子在模具里加熱時間過長。
熔接PPR管前,首先要保證管材潔凈、乾燥。PPR管的切口,要平整、干凈、無毛邊。PPR管材熱熔時,溫度要達到。合格的PPR管材,PPR原材料純凈而單一,熱熔溫度通常在260℃左右。PPR管材的熱熔時間,要控制在合理的范圍內。熱熔時間過短,管材、管件加熱不夠,熔化不完全,看似熔接好了,其實很可能是虛焊,甚至沒有焊接牢固,通水時容易漏水。熔接PPR管材時,最好不要旋轉。
(5)熱熔機模具粘料怎麼處理擴展閱讀:
一般用戶在安裝PPR管材不可以在PPR管材管件上直接套上絲,應該採用熱熔連接的方式來把管材管件連接起來。如果遇到PPR管材要與用水器或者金屬管材連接的情況,這個時候需要使用到的管件必須帶有金屬嵌件的。
用戶在選購管材管件時,應該選擇同品牌生產的配套產品,這樣是為了確保熔接的效果。口徑小的管材適合使用手持式熔接工具,台車式熔接機適用於大口徑管預裝配連接。施工過程嚴格按照規定規范操作,熔接中切勿隨便轉動管材,可以在管道和焊頭焊接之後的幾秒內對接頭的位置調節好,力度不要大。
在熱熔連接施工的過程中一定要使用質量可靠的熱熔機具,從而可確保熱熔接質量。若使用專用的剪刀來垂直切割管材的話,切口面應保持平滑,無毛刺。在管材管件插入熔接器的時候一定要按照規定的時間來進行加熱。等加熱完成後,馬上取出管材和管件進行熔接。待連接結束以後,必須要雙手緊握管材管件。
6. 熱熔膠粘模具怎麼去除
用火機稍微烤一下,變軟以後就很方便去除了
7. ppR熱、熔機模具怎樣才能不粘管子和管件
你好,要想不沾熱熔機模頭,主要考慮以下幾點:
1、PP-R管材、管件都屬於新料,也就是正宗的PP-R原料
2、管材、管件熱熔的時候要保持熱熔部分清潔、乾燥,不能有污漬或水分
3、管材、管件熱熔時,盡量不要轉動
希望能幫到你~
8. PPR熱熔器的粘模怎麼辦我的模子有點掉漆了據說好管不粘模,真的嗎我不想換模,有辦法解決嗎
模子是鋁制的,使用久了會氧化,要定期清理氧化層,至於粘模子多數是你熱熔機溫度低的原因,有些太差的管件也會粘模具,具體原因你可多找幾個品牌的管件試試,最好找大品牌
9. ppr水管焊接的熱熔器模具頭黑了,有什麼清洗好
建議更換。模頭黑了,說明使用次數較多,表層的防粘層已經損壞,即便清洗了,後期還是容易粘料、導致焊接隱患。
10. ppr熱熔器粘料是啥原因
熱熔頭磨損或生銹。
熱熔頭使用時間長了以後,會漸漸磨損,表面粗糙度上升,當鍍層被磨穿後,就會生銹,在這種比較粗糙的情況下,就容易粘料了。
另外,意外粘料以後,如果不及時清理,粘在熱熔頭上面的塑料被長時間加熱後會發生碳化,更容易粘料。
把熱熔頭仔細清理打磨一下,應該會有作用。
實在不行,就買一對新的熱熔頭吧,挺便宜的。即使是新的熱熔器,也只需要幾十塊錢。