熔噴模具怎麼換網器

⑴ 熔噴機換網器焦炭太多是什麼原因

目前市場上的熔噴機換網器大都採用熔噴雙柱換網器，造成焦炭太多，是因為溫度太高所導致的。

⑵ 熔噴自動換網器原理

熔噴自動換網器原理，當壓力或時間達到設定值時，濾網自動均勻移動，將雜質隨濾網帶出換網器。

熔噴自動換網器完全自動化運行，無需人工操作，網帶移動平緩，距離小，料壓和料流無波動，真正實現恆壓生產，網帶式換網器採用水冷密封，不漏料，不磨損，由控制系統自動控制加熱和冷卻，走網靈活。

換網過程中產品不變形，質量穩定性佳無廢料，廢料產生，原料消耗少等特點廣泛用於造粒、流延膜、片材、板材、光纖、各種拉絲等，長流或短程製品的生產，尤其適應對料壓波動要求嚴格的控制物品的生產。

熔噴自動換網器的通電試驗，按照說明書方法設定自動換網過濾器的加熱溫度和走網加熱器溫度，溫度值按生產工藝要求確定，打開溫控開關預熱，溫度加到設定值後保溫30分鍾，再將螺栓鎖緊一遍即可。

⑶ 熔噴布怎樣做才能達到90+

90+應該還是比較容易做的吧，只要工藝參數各方面正常，然後經過駐極靜電處理後一般都可以達到。

主要是設備要沒有問題，不要出現噴射不均勻啊什麼的，然後原料也要用專用的高熔指原料，不要圖便宜買小廠的貨，生產各種問題。

靜電處理也很重要，靜電處理後濾效能提升很多。

⑷ 國產的熔噴布模具怎樣快速清洗,趕出貨啊

可以使用熔噴機模具專用清洗機進行模頭清洗，搭配熔噴機噴嘴專用清洗劑，迅速清洗熔噴布噴嘴孔附著物，縮短清洗時間，提高生產效率、節約生產成本，並延長噴嘴使用壽命。

• 首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑最後打開超聲波開始振動波清洗。

• 清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。

• 超聲波清洗時間一般在60-90分鍾即可清洗干凈，清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

• 超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。

• 噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

⑸ 生產熔噴布時噴絲板堵住了是什麼情況

噴絲板堵住的原因可能是：
1、新機器一定要過一陣子料再裝模頭-噴絲板。就類似於新車磨合。
2、噴絲孔不夠光滑
3、材料不穩定
4、沒有加過濾器
5、料桶沒有清理干凈
6、市面上很多噴絲板模具用料都不是標准料，用一些低端模具鋼代替，使用過程會出現一些眼睛看不到的細微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經過拋光處理，直接上機。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細不一，容易產生結晶。材料灰分大，有雜質。
以上青島中新華美的解答，希望對您有所幫助

⑹ 熔噴模頭清潔要注意什麼一般怎麼清潔

熔噴模頭清潔清洗方法如下：

方法一：

1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾；

2、清洗完畢後，使用風槍吹乾模具上殘留液體，繼續使用。

方法二：

1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。

2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。

3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹乾模具上殘留水漬，繼續使用。

熔噴模具超聲波清洗機

⑺ 熔噴布模具的濾網要多少

熔噴布是一種以聚丙烯為主要原料製作的布料，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領域，熔噴布廣泛應用於各個行業，在製作濾網時，一般也會使用熔噴布作為主要的過濾材料。
一般的濾網都是採用粘接等方式進行安裝的，不便於進行安裝和拆卸，不利於使用，而且，在對物料進行篩分時，物料容易在濾網上沉積，會對篩分的效果造成影響。

⑻ 熔噴機換網器濾網多少時間換一次

沒有固定的時間，濾網的作用是減少雜質被帶到熔噴布上，但也會有極小的黑點雜質通過濾網到熔噴布上，應該要根據熔噴布的品質來決定是否更換濾網。個人建議在剛產生廢品或者噴絲板有堵塞的情況下就更換，可以保證更高的熔噴布品質，如果等到不能正常做貨了，那中間會有太多的廢品，降低機台的利用率和產品品質。
保證螺桿和模頭的潔凈度是熔噴機保證布的品質的關鍵。建議用專業的熔噴機清洗料定期清洗螺桿，可大大提高產品品質以及生產周期。可以考慮百傑通熔噴機清洗料。

⑼ 熔噴布機器換網過濾器每次都斷布是什麼原因

壓力不穩定或者說壓力波動過大造成的。目前市場上熔噴換網器大都採用熔噴雙柱液壓換網器。