『壹』 我要做一個東西,需要將模具的圖形畫出來,用什麼軟體好
Rhino,中文名稱犀牛,是一款超強的三維建模工具,大小才幾十兆,硬體要求也很低。不過不要小瞧它,它包含了所有的NURBS建模功能,用它建模感覺非常流暢,所以大家經常用它來建模,然後導出高精度模型給其他三維軟體使用。
我是學建築的,現在建築設計師基本都要會點這個
還有就是sketchup,最容易上手的.
『貳』 如何畫模具圖
先畫型腔、型芯、凸模、凹模等主要件,然後再畫其它輔助零件。先畫組裝圖,再畫零件圖。如果能夠畫三維立體圖就最好不過了,這樣可以直接觀察到各個部件、零件的位置、裝配關系,能及時發現問題,避免在投入生產後再發現問題所造成的損失。
『叄』 請教CAD畫模具結構圖的步驟
1、該先了解模具,知道模具上的各個零件和作用.才知道圖上畫的是什麼哦.看圖是比較簡單的,關鍵是要知道它是什麼,為什麼是這樣畫的哦.對模具沒有初步了解就去看圖,就是看各種顏色和圈圈。
2、學了cad還不能畫模具圖紙,因為CAD只不過是一種工具,是一種繪圖工具,會CAD就是會使用這種工具了,要繪出模具圖你必須懂得機械制圖、模具的結構、原理、材料、機加工、力學及熱處理等知識,且模具的種類也很多,如塑料模具、五金模具、鈑金模具等,其各有其這方面的知識。正如會使用算盤,但不一定能作會計;會寫字,不一定能寫出小說來一樣。
『肆』 模具設計的流程是怎麼樣的
模具設計流程:
1、接受任務書:
一般有以下三種情況:
A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容),然後出二維工程圖。
B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數處理,然後構建三維模型,再出二維工程圖。
2、收集,分析和消化原始資料:
A:分析塑件
a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。
b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性
c:明確塑件的生產批量(生產周期,生產效率)一般客戶訂單內有註明。
d:計算塑件的體積和重量。
以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工藝:
成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。
3、掌握廠家實際生產情況:
A:廠家操作工人的技術水平
B:廠家現有設備技術
C:成型設備的技術規范
D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工)
4、確定模具結構:
一般理想的模具結構:
A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標准。
B:生產經濟要求:成本低,生產率高,模具使用壽命長,加工製造容易。
C:產品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。
資料拓展:
1、對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸。
2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開。
3、備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。
另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
資料來源:網路模具設計
『伍』 solidworks怎麼么畫產品模具
你好!SolidWorks 畫產品模具需要使用SolidWorks 自帶的_撥模工具_插件和第三方插件:IMOLD 插件。
可以用拔模工具完成撥模分析、分型面創建、縫合曲面等模具設計基本任務。IMOLD 工具完成後續的模具設計工作。
IMOLD 插件包括三種:IMOLD 、iEDM 和iMBC 插件以適應不同類型的模具設計。
IMOLD 插件下載時版本要和SolidWorks 匹配。下載安裝後可以在SolidWorks 的:工具:插件中載入。祝你順利!
『陸』 proe模具型腔的畫圖過程,請高手幫忙!
步驟如下:
1、先做要用模具生產的零件的零件的三維模型;
2、將做好的零件三維圖逐個形狀逐個尺寸地校對一遍;
3、從零件上復制模具需要的面和面組;
4、輸出這些面或者面組到另一個文件中,再創建一些必要的新的曲面,進行必要的曲面合並或剪裁,形成封閉的面組後,通過實體化(加材料或減材料)就形成了模具基本形狀。再添加一些輔助的要素,如起模斜度、圓角等等工藝結構就成了完整的模具。對於陰模,模具包含的內部空間即是模具型腔。
『柒』 沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些
沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標題欄、明細表、技術要求等,有落料工序的模具還包括排樣圖等。
1、視圖模具結構主要釆用主視圖和俯視圖來表示,若不能表達清楚時,需要增加側視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖,基本上能清楚地表示模具總體結構。為了減少局部剖視圖,沖壓模具還常常將剖面線未經過的部分,旋轉或平移到剖視圖上,如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達清晰的前提下,為減少局部剖視,還常常採用階梯剖的方式來表示更多的模具結構細節。
俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去後的投影圖,能清晰址表達下模裝設的工作零件的輪廓,定位零件的布置及其與工件之間的關系a,結構零件的結構和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖,能表達上模座及模柄的外形結構、螺釘銷釘的布置,通常還採用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對稱,且結構較簡單,上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半,左半邊畫下模俯視圖,右半邊畫上模俯視圖,再拼接在一起,布置在主視圖下方。模具圖中應標注所有零件的編號。標注時,零件號按順時針方向依次增大,且保證水平方向和垂直方向對齊,即「橫平豎直」。模具圖中還應標注模具長度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角,若圖面位置不夠,可另立一頁。工件圖的尺寸應標注公差,繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應與沖壓方向一致,也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應列出工件材質,圖中未標注料厚時,還應指明料厚大小。有落料工序的模具,還應畫出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角,排樣圖的比例與模具圖相同,方向與送料方向一致。排樣圖中應該標岀條料寬度及其負偏差,落料件外形及其主要尺寸,落料件之間的搭邊值,落料件與條料側邊之間的搭邊值,送料步距等內容。在模具視圖中,工件及條料的輪廓用雙點畫線表示,實心的斷面塗紅。
3、標題欄和明細表標題欄和明細表一般布置在總裝配圖的右下角,若圖面位置不夠時,可另立一頁。標題欄和明細表的繪制應符合相關標準的要求,在學習階段繪制的模具圖,也可以採用學慣用標題欄和明細表。
明細表中的內容根據總裝配圖填寫。「熱處理」是指零件的熱處理硬度要求,特殊的熱處理方式(如滲碳等)也應標出。在「代(圖)號」欄中,如果是標准件,需標出其標准代號;如果是非標准件,需標出所設計的模具零件的圖號。在確定圖號時,各生產企業均有相關規定,學習階段對圖號的要求不作硬性規定。在「規格」欄中,應該根據相關標準的要求,標注出所選標准件的規格大小,如模座尺寸、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘的直徑及長度等。
4、技術要求沖壓模具零件及模架的技術要求,相關標准已經有規定。總裝配圖中的「技術要求」欄目,是用簡要的文字表達圖紙無法表達的內容,提出模具製造和調整過程中的一些要求和注意事項,如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。
『捌』 cad2010版的怎麼畫折彎模具圖紙
1、輸入加工件圖樣的尺寸標注參數數據;2、將輸入的加工件的參數賦給折彎參數模塊;3、調用的上、下模具資料庫參數,並賦給折彎參數模塊;4、對加工件折彎參數進行分析和計算;5、將計算的結果轉換為實時折彎圖形顯示的幾何參數數據;6、將折彎圖形顯示的幾何參數數據進行比例變換和平移變換;7、將比例變換和平移變換後的加工件幾何參數數據輸入圖形繪制顯示模塊;8、實時繪制加工件的模擬圖形,並實時判斷正確性,數據有誤可立即修正,至繪制出正確的模擬折彎圖。
『玖』 模具怎麼畫圖紙
你的問題太籠統,還有點奇怪
畫圖紙一般是用軟體畫,當然上學的時候也手工繪圖。
常用的二維軟體,最廣泛的是AUTO CAD
三位軟體最廣泛的是PRO/E, UG,SOLIDWORKS等等,不僅是用於模具的設計繪圖,產品造型等等工業領域的產品都用