上海金屬模具鍍鈦多少錢

1. 請問不銹鋼板鍍鈦每平方要多少錢啊

一般來說，我們這里鍍鈦200元一個平方米，目前我廠正有產品在鍍鈦廠加工，都是我在負責聯系

2. 什麼樣的注塑模具需要鍍鈦

壓鑄模具（鋁）、五金沖壓、拉伸模、塑料模具（熱塑、熱固性）等等模具基本都會用到鍍鈦

3. 鍍鈦到底是什麼意思 金屬鍍鈦

氮化鈦具有佷高性能價格比,用於延長模具，刀具的使用壽命,在切割較軟工件如銅和低碳鋼時性能尤為突出。氮化鈦塗層非常堅硬,呈金黃色,通常只有幾個微米。與未鍍膜的模具，刀具相比,氮化鈦塗層能夠提高刀具的轉速和進給速度,因為:

A)較高的薄膜硬度。

B)減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。

氮化鈦塗層（TiN）

氮化鈦塗層的特性

1氮化鈦塗層硬度:～2200HV

2摩擦系數:0.4

3塗層厚度:1～6μm

4耐熱性:600℃

材料 塗層顏色 特性 等級 應用 薄膜硬度HV 薄膜厚度(μm) 鋼材摩擦系數 適用溫度(oC) 塗層結構

TiN氮化鈦 金黃色 耐磨損 傑出 1. 精密模具：注塑模具，沖壓和成型模具，粉末冶金模具，剪切沖頭，拉拔模具 2200 1~6 0.4 600 單層

耐沖擊 傑出 2. 切削刀具：如鑽頭，銑刀，螺絲攻，滾齒刀，刨齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等刃具，適於加工合金鋼,碳鋼,低碳鋼 單層

耐腐蝕 良好 3. 量具：游標卡尺，卡規，塞規，螺旋測微器等 復合

耐高溫 傑出 4. 汽車工業：活塞環，柱塞

4. 想咨詢下模具鍍鈦的費用如何計算

如果只是問費用如何計算的話，我認為可以按實際發生的總費用按價值比例進行分攤就可以了沒必要去按面積吧。。。如果你非要弄的很詳細的話，就找技術人員幫忙解決這個問題，有的事情並不是會計能夠解決的，也不是全能

5. 金屬表面怎樣鍍鈦

將鍍件清洗干凈，然後用適合的掛具將其固定在真空爐中，並在高真空環境中版加熱至200~500℃，再用電子槍對固體權原料金屬鈦（Ti，其純度高達99.9%以上）加熱，使其熔化並蒸發、離化，同時在真空爐充入高純氮氣N2（其純度高達99.996%以上）作為反應氣體，於是就生成鈦的氮化物，沉積在鍍件表面上。

6. 鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什麼好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研製出來的表面處理技術，現在在模具行業得到推廣，已經應用於冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

7. DC53材料鍍鈦效果怎樣

精密沖壓模具經納米塗層塗覆後表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD塗層塗覆後表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米塗層塗覆後可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。
優點：
摩擦系數降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
成型模具
金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米塗層針對以上問題，選用適合塗層，有效解決了上述問題。塗層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。
塗層優勢
具備高硬度與高強度
硬質塗層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性
2. 硬質塗層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
3. 良好潤滑性
金屬成型中，材料在模具內「流動」造成成型面損傷，塗層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損
4. 重復塗層能力
塗層在達到預定壽命後，模具本身沒有損傷，可以實現重復塗層
納米PVD塗層技術是一門介於材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用於金屬加工，製造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和製造加工業的高速發展。
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金製品所採用的PVD塗層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD塗層表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)塗層後可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，塗層後可以從根本上予以解決。
本公司專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模，使生產更加好用、並使用壽命可增加3～20倍。且環保及同時大大硬質膜層。
為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下塗層服務(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各種超硬多種膜層。
主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環保等。硬質膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下塗層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其塗層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱(乾式)，使用壽命可增加5~50倍。廣泛用於：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫療器械、人造關節、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等
客戶群包括以下行業以及相關鍍膜產品： 1.切削工具業：如絲攻，絲錐，精沖，沖棒，鎢鋼刀粒，邊鎖，理發剪，沖頭，分中棒，鑽頭，鋸片銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。 2.精密模具業：塑膠模，注塑模具，沖壓模，五金配件，螺桿機筒，螺絲沖頭模具，五金機械配件，拉伸模，壓鑄模，沖棒標准件模具，導柱導套，模具配件，頂針，精密模具配件，鑲件，緊固件，精密螺絲模具等。 3.汽車工業：活塞，活塞環，汽門挺桿，凹輪軸等.4.粉末冶金：精密模具五金沖壓，精密模具五金配件/機械配件等。

8. 金屬零件鍍鈦的作用

1。因為鈦或鈦合金無毒五污染，與人體皮膚接觸，不會引起過敏等不良反應，因此手錶或項鏈內等鍍鈦後容，可以防止人皮膚過敏；
2。真空鍍鈦或鈦的化合物，可以做成金黃、黑色、灰色、紅棕色、橙色等很多種顏色，增加美觀效果。並且仿金鍍膜氮化鈦，可以以極少的成本，達到人們喜愛的黃金外觀；
3。鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗鹼抗氧化的功能；
4。鈦的許多化合物如氮化鈦、鈦化鈦，不但比一般金屬硬度高，而且耐溫耐濕、提高表面抗磨損能力；
5。總之，金屬零件鍍鈦的作用實在太大 了。

9. 金屬零件鍍鈦的作用

1.因為鈦或鈦合金無毒五污染,與人體皮膚接觸,不會引起過敏等不良反應,因此手錶或項鏈等鍍鈦後內,可以防止人皮膚過敏；容
2.真空鍍鈦或鈦的化合物,可以做成金黃、黑色、灰色、紅棕色、橙色等很多種顏色,增加美觀效果.並且仿金鍍膜氮化鈦,可以以極少的成本,達到人們喜愛的黃金外觀；
3.鈦或則鈦的許多化合物,具有抗酸抗鹼抗氧化的功能；
4.鈦的許多化合物如氮化鈦、鈦化鈦,不但比一般金屬硬度高,而且耐溫耐濕、提高表面抗磨損能力；
5.總之,金屬零件鍍鈦的作用實在太大 了.

10. 模具是td處理好,還是鍍鈦好

TD模具表面超硬化處理技術，採用金屬碳化物擴散覆層TD原理，是在一定的處理溫度下將工件至於硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十餘微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。
鍍鈦只是TD表面硬化處理中的其中一種方法。
通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優於這些表面處理方法的耐磨性能。氮化鈦覆層HV可達2000左右。
高溫CVD法形成的碳化鈦覆層與TD覆層處理獲得的表面覆層硬度接近,並且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結合,具有PVD和PCVD無法比擬的膜基結合力,因此是目前最有效的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆層的運行成本較高,後續處理也比較麻煩,其應用主要集中在硬質合金工件上.而TD覆層處理由於後續處理比較方便,因此既可以用於鋼鐵材料,也可以用於硬質合金.此外,TD覆層處理技術在無須褪去原先覆層的情況下,可以進行多次重復處理。