飲料瓶用的什麼模具

A. 做飲料瓶的材料是什麼

製作飲料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，無毒無害，用於盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響。

但由於塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存酒、醋類等脂溶性有機物，則會發生化學反應。

長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、頭痛、惡心、食慾減退、記憶力下降等，嚴重者還可能導致貧血。

此外，用飲料瓶盛裝酒、醋等，瓶子會受到氧氣、紫外線等作用而老化，釋放出更多的乙烯單體，使長期存放於瓶內的酒、醋等變質變味。

(1)飲料瓶用的什麼模具擴展閱讀：

聚丙烯具有許多優良特性：

1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。

2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。

4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學葯品不反應。

5、質地純凈，無毒性。

6、電絕緣性好。

7、聚丙烯製品的透明性比高密度聚乙烯製品的透明性好。

它有很多優點但也有缺點：

1、製品耐寒性差，低溫沖擊強度低。

2、製品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。

3、著色性不好。

4、易燃燒。

5、靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

B. 飲料瓶是怎麼做出來的

用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。

吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形後成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的關系。

吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

常見問題與解決方案

1. 上厚下薄：延後預吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。

2. 下厚上薄：與上述相反。

3. 瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

4. 底發白：瓶坯太冷；過分拉伸；預吹太早或預吹壓太高。

5. 瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。

6. 瓶底裡面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）；預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

7. 整個瓶混濁（不透明）：冷卻不夠。

8. 局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。

9. 瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度；加快拉伸速度；檢查拉桿頭與底模間的間隙；延後預吹，減小預吹壓力；延後高壓吹；檢查瓶坯是否偏心。

C. 飲料瓶模具

一種模具只能做一款玻璃瓶 500ml的飲料瓶模具價格大約1600元 希望採納

D. 飲料瓶模具是怎麼做的

有2種方式，一種是用吹塑模具；二是用注塑模具先生產瓶胚，然後吹瓶，主要看你的瓶子是什麼樣的，如果可行的話可以直接買個瓶胚然後花幾千塊錢做個吹瓶模就行

E. 礦泉水瓶是什麼材料做的

1. 瓶類有清涼飲料瓶，礦泉水瓶，液體食品瓶，化妝品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚對苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。

2. PVC（聚氯乙烯）不能用於食品包裝，含有氯分子，遇水後，形成稀鹽酸，對人體有害。 料瓶和礦泉水瓶都是用食品級的塑料做成的，但這些塑料瓶不耐高溫，只有在低溫下使用才是安全的。此外，這些塑料瓶都是一次性使用的。

3. 一些居民喜歡將熱水灌到瓶子里，而高溫會使塑料里的有害物質溶出來。同時，長期裝醬油和醋等液體，也可能將有害物質溶出，因此反復使用礦泉水瓶或飲料瓶的危害很大，不要用熱水燙塑料瓶子。

(5)飲料瓶用的什麼模具擴展閱讀：

1. 娃哈哈的瓶蓋材料是PE(聚乙烯），不是聚酯。而瓶身材料是PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯），是聚酯，礦泉水的瓶身有用PET的，也有用PVC的，一般用PVC較多
   
   

2. 瓶身的軟硬只是相對厚度來說的，以500ml的瓶身為例，只要在扭開瓶蓋時，不容易把瓶子里的水擠出來，就算合格。但要注意觀察瓶身，整體有色差的，顏色不純凈的，有雜質或有黑點的一般都是再生料。

F. 飲料瓶是怎麼生產出來的

你好！它是由以下模具生產出來的：日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明

模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、模具的一般分類

可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——曲軸、連桿

C．沖壓模——汽車車身覆蓋件，計算機面板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍採用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：

A 成型裝置（凹模，凸模）

B 定位裝置（導柱，導套）

C 固定裝置（工字板，碼模坑）

D 冷卻系統（運水孔）

E 恆溫系統（加熱管，發熱線）

F 流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 頂出系統（頂針，頂棍）

5、根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

所謂的2板模一般指大水口系統模具，3板模一般指細水口系統模具。3板模不可簡單地認為比2板模多一塊模板，根據產品形狀和模具設計的需要，模具可有多於3板的結

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.

◆熱流道系統的優勢

（1）無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。

（3）水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。

（4）熱噴嘴採用標准化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。

（4）模具製造成本增加，熱澆道系統標准配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

◆提供熱流道標准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。謝謝；回答完畢！【僅供參考】

G. 礦泉水瓶用的是什麼塑料

礦泉水瓶用的塑料是一聚對苯二甲酸乙二醇酯，翻轉礦泉水的瓶子，可以看見下面有個小小的符號，三角形中寫了數字「1」，這是最常見的塑料材質之一聚對苯二甲酸乙二醇酯，絕大多數的礦泉水、飲料瓶採用這種材料。

PET由TPA（對苯二甲酸）和EG（乙二醇）等兩三種單體化合物聚合而來，屬於非常純凈的高分子材料，對於用作飲用水瓶的PET，國家更有嚴格的安全規定。

另一方面，PET材質本身的流動性較強，因此在成型製造中也不需要添加塑化劑。只要是合格的PET水瓶，基本不用擔心塑料引起的安全問題。

礦泉水瓶底標識：

「1號」PET，礦泉水瓶、碳酸飲料瓶，飲料瓶別循環使用裝熱水

使用：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。並且，科學家發現，1號塑料品用了10個月後，可能釋放出致癌物DEHP，對睾丸具有毒性。

(7)飲料瓶用的什麼模具擴展閱讀：

礦泉水瓶可重復利用

有些家庭捨不得將一次性礦泉水瓶丟掉，用它們盛放油、鹽、醬、醋、酒、茶和糧食等。前一段時間鬧非典，又有的市民將過氧乙酸和84消毒液分裝到這兩種塑料瓶裡面。

可是，最近一些人聽說塑料有損健康，甚至直接用嘴對著塑料瓶口喝飲料都有可能造成慢性中毒，所以乾脆將飲料倒進杯子里飲用。還有的人把裝在可樂瓶的白酒、醋、消毒液等統統倒掉。

其實，這些做法是因為對高分子化合物認識有偏差造成的，像礦泉水瓶經過開水高溫燙過之後都會發生變形，但並不影響其安全使用，只是外觀產生較大變化，其內部分子結構並沒有發生本質改變，更不會產生有毒、有害物質。

使用金屬刷清洗這兩種瓶子的時候，即便將瓶子外表面或者內表面磨損，也只是破壞了表面光潔度，而不會帶來分子結構的破壞。至於盛放腐蝕性較強的酸鹼溶液，塑料材料則是最安全的包裝材料，需要提醒的是，一定要在瓶上標明有毒有害溶液的名字，放在小孩子拿不到的地方。

H. 塑料成型模具都有哪些能舉幾個常見的例子嗎

塑料成型模具最常見的有注塑成型模具，比如塑料茶杯，手機外殼，塑料涼鞋，塑料玩具等。擠塑模具，比如塑料管。吹塑模具，比如塑料瓶，飲料瓶等。熱固性模具，比如一些電器上的零件。

I. 塑料模具有哪些分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

塑料模的工作條件

由於塑料及塑料成型工業的發展，對塑料的模具的質量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸，經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。

因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

J. 一般礦泉水瓶的材料是什麼

一般礦泉水瓶的材料是聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），在此基礎上添加相應的有機溶劑，經過高溫加熱後，由塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型來製作。

使用塑料製品時特別要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發生化學反應。另外，在購買塑料餐具時，應當挑選商品上帶有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）標注、裝飾圖案少、無色無味、表面光潔的塑料製品。

擴展資料：

注意事項

製作飲料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，無毒無害，用於盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響；但由於塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存酒、醋類等脂溶性有機物，則會發生化學反應。

長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、頭痛、惡心、食慾減退、記憶力下降等，嚴重者還可能導致貧血。此外，用飲料瓶盛裝酒、醋等，瓶子會受到氧氣、紫外線等作用而老化，釋放出更多的乙烯單體，使長期存放於瓶內的酒、醋等變質變味。