擠壓模具溫度多少會退火

A. 模具鋼怎麼時候退火

一般在鍛造完後就要進行退火處理，然後才能進行機械加工。

B. 鍛造模具3cr2w8v熱處理溫度多少最好

1075-1125攝氏度比較好。原因：3Cr2W8V屬於熱靜壓狀態成型的模具，工作時要求高溫強度，和熱硬性。通常淬火1075-1125攝氏度油淬,550-650攝氏度回火，(室溫時）硬度HRC38-42。

3Cr2W8V：合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。

(2)擠壓模具溫度多少會退火擴展閱讀：

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，原材料在外力的作用下在鍛模中產生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設備的不同還可分為錘鍛模。

螺旋壓力機鍛模、機械壓力機鍛模、平鍛模和液壓機鍛模等。在壓力機模鍛時需要設計加工模架，在鍛造工藝過程中還需要制坯（如輥鍛、楔橫軋）模、切邊模、沖孔模、校正模、冷精壓模等，這些模具和裝置也屬於鍛造模具類別。

鍛造模具的主要技術發展方向是提高模具設計水平，採用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態下實現鍛件高精度。

C. 對模具熟悉的大蝦們，請問 什麼是淬火、回火、退火

這個出，簡單的說就是把鋼冷一冷，熱一熱。先說一下退火，其加熱溫度在AC1或AC3上下，退火由不同的鋼會有不同的退火溫度，比如完全退火適用於亞共析鋼，球化退火多用於過共析鋼。其主要增加鋼的塑韌性，消除組織應力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。淬火，一般把鋼加熱到AC1或AC3以上某一溫度，然後保溫一段時間，在快速冷卻，並得到馬氏體。其主要目的是增強鋼的耐磨性，強硬度。一般淬火不直接做為最後熱處理工藝，因為其淬火應力會影響鋼的綜合性能，故它會和回火一起使用。回火，分高溫，中溫，低溫回火，其做用主要是根據鋼在以後

D. skd11模具鋼退火溫度是多少

SKD11熱處理工藝如下：

淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC 61以上。

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。

淬火、回火規范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：

E. 求助鋁型材模具H13退火的溫度

1.鍛後球化退火 該鋼鍛打後應及時退火。退火溫度為860～880 oC。，可以降低材料的硬度，改善切削 加工性，並為以後淬火處理作好組織准備。退火保溫時間取決於工件透燒時間，不宜過長。冷卻速度小於3O℃／h，冷至500 oC以下出爐空冷。 2.去應力退火 為了消除鍛後因冷速較快而產生的殘余應力以穩定尺寸，避免引起變形、開裂，可以採用一次補充去應力退火。去應力退火溫度為730 ～750 oC。溫度在Ac1以下，沒有重結晶過程，不能細化鋼的晶粒 和組織。但經過去應力退火後，不但可以消除或降低因鍛軋而存在的內應力，而且降低了硬度，便於切 削加工。退火後應緩慢冷卻，以免產生新的應力，一般可以隨爐冷卻，冷至300 oC以下出爐空冷。

F. asp模具鋼退火多少度適宜 asp模具鋼退火的正確方法

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

G. asp模具鋼退火多少度適宜asp模具鋼退火的正確方法

摘要 ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean

H. asp模具鋼退火多少度適宜asp模具鋼退火的正確方法

摘要 ASP60抗彎強度:四點彎曲試驗原始直徑:6毫米/；樣本大小:？5毫米；回火:560℃保溫1小時，回火3次。

I. h|3模具鋼高溫退火溫度多少

為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。

2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

J. inconel718退火溫度是多少

Inconel718退火溫度是980-1020℃

Inconel718是沉澱硬化型高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

Incone l718特性及應用領域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

Incone l718應用：

Inconel718鎳基高溫合金材料，已用於製作航空發動機渦輪盤、環件、彈性元件、密封元件和焊接結構件；製作液氫、液氧火箭發動機中的渦輪轉子等部件；製作核能工業應用中的各種彈性元件和格架；製造石油和化工領域應用中的多種零件。

Incone l718相近牌號：

N07718、GH4169、 GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德國)

Inconel718 金相組織結構：

該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成

Inconel718工藝性能與要求：

1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。

Inconel718主要規格：

Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件。