手工冷彎彈弓模具多少錢

Ⅰ 彈弓圖紙長度單位是什麼

彈弓圖紙長度單位，最好把數字說出來，幫你判斷，你可以再追問

Ⅱ 線切割彈弓和冷彎彈弓相比，哪個更不容易斷

一般只要復不是鋅合金這制種劣質彈弓材料，很難把彈弓拉斷的。
當然如果是鑄造的440c這種極硬材質，因為淬火問題，彈弓掉在地上或者磕碰使其內部應力發生變化，也會出現斷裂的問題。

304的話無論是鍛造/冷彎/線切割，鄙人是沒聽說過有斷的。
總之材料過關的話金屬彈弓很難斷的。

Ⅲ 誰有冷彎彈弓模具圖紙標尺寸能否提供一個

模具是按照 直徑 8mm 鋼筋做的。

1.首先畫圖紙

Ⅳ 想把黃銅化了後澆注到一個模具裡面，冷卻後把就能夠是一把銅的彈弓了，有誰知道嗎

你弄個木頭彈弓模型，就是你想要鑄成的黃銅彈弓一個摸樣，然後弄10塊木板，5塊一個拼成一個一端開口的方盒，10塊可以做成2個，然後用粘沙先鋪一個盒子里，壓瓷實（就是把沙壓緊不透氣），把木頭彈弓進去中間位置，然後在放上方盒，放粘沙壓瓷實，之後隨便一面開個方孔（要小），澆銅水進去，冷卻半小時後開爐即可！

原理就是這樣！

這些字白打了！！！

Ⅳ 做彈弓需要幾號的鐵絲比較合適

原料：12號硬鋼絲、橡皮筋、彈座

工具：熱彎的模具、冷彎模具

1、熱彎。

2、整形。

3、打磨拋光。『

4、為彈弓架安裝橡皮和彈座。

Ⅵ 塑膠模具彈弓孔鑽多大多深

看你模具多大啊，2530的規格的話2個彈弓孔就夠了。30-40都可以了。深度一般是頂針板加後模35-40左右。有些是直接在回針孔上加工的，這樣的話就不用加工頂針板了，直接後模鑽20-30可以了。模具大，或者頂針多的話可以加多2個彈弓孔，或者在加大下彈弓

Ⅶ 線切割彈弓和冷彎彈弓相比，哪個更不容易斷

一般只要不是鋅合金這種劣質彈弓材料，很難把彈弓拉斷的。
當然如果是鑄造的440c這種極硬材質，因為淬火問題，彈弓掉在地上或者磕碰使其內部應力發生變化，也會出現斷裂的問題。
304的話無論是鍛造/冷彎/線切割，鄙人是沒聽說過有斷的。
總之材料過關的話金屬彈弓很難斷的。
好像現在的鑄造弓
都是壓鑄，還用砂模鑄造嗎？那麼就不會有砂眼，如果有隻能是針孔狀氣眼，加工之後很難露出來，即便露出來也可以用樹脂膠液在真空狀態下填充的，打磨之後很難發現，對皮筋的磨損幾乎為零。
所以說鑄造弓是很不錯的選擇，買了好幾把鑄造弓，感覺表面質量很好，唯一的缺點就是
弓眼開槽處的分型面沒有處理好，那裡很難手工打磨平整，還是建議弓商在拿貨之前讓鑄造廠
打磨好了再出場，畢竟工廠的加工設備比我們用手工打磨要精準的多。

Ⅷ 模具斜頂的簡介

模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區模具行業的慣用說法，是模具設計中用來成形 產品內部倒鉤的機構，適用於比較簡單的倒鉤情況。
典型的斜頂機構
模具分類方法很多，過去常使用的有：
按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；
按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；
按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；
按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
序號 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質及使用對象
1 沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形
2 塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）
3 壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝
4 鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓
5 鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6 粉末冶金模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等
7 玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝
8 橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝
9 陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝
10 經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值 注塑模具的結構及組成
1、成型零件
賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。
2、澆注系統
它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3、導向部件
為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。
4、脫模機構
實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。
5、抽芯機構
對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。
6、模溫調節系統
為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。
7、排氣系統
為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。
8、其它結構零件
是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

Ⅸ 翻譯英語，模具方面的

The EVA area pointed by arrow is too large, causing the rubber along its side to curl up

Ⅹ 塑料模具的彈弓膠有什麼作用

彈弓膠的材料是pu,具有很好的彈性，pu壓縮變形的力很大，再塑膠模具中主要代替彈簧，
一般是用在需要彈力很大的但空間位置比較小時場合。