拉撥模具分多少種

① 模具種類有幾種

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模：分為壓製成專型屬模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模：鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

② 模具分為哪幾種

在工業生產中，模具的種類有很多。一般根據成形材料、成形工藝和成形設備的不同，模 具可分"沖壓模具"及"型腔模具"兩大類。

1. 沖壓模具：
   沖壓模具簡稱沖模，它是將金屬板料或型材作沖壓加工的模具，也可以沖壓一些非金屬板料。其使用的配套成形設備是壓力機(沖床)。
   在冷沖壓生產中，沖模又分很多種：按工序性質不同，可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、冷擠壓模具等。按工序組合方式，可分為單工序沖模、連續模和復合模等。按沖模導向方式，可分為無導向沖模、有導向沖模。按模具使用材料，可分鋼制沖模、鋼板模、硬質合金沖模及低熔點合金沖模、鋅基合金沖模、橡膠沖模等。按生產適應性，可分為通用沖模、組合沖模、專用沖模等。按機械化程度，可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模.....等。

2. 型腔模具：
   型腔模具是指將金屬或非金屬材料經加熱或熔融後，填入模具型腔內，經一定壓力並冷卻後而形成與型腔相應形狀的製品零件一種模具。一般可分以下幾種類型：塑料模具，

   壓鑄模具，鍛模，粉末冶金模具，橡膠模具，玻璃模具..等。總之，模具主要是在工業生產中，為適應不同類型零件的加工而製做，它是根據實際需要而生產的。
   

③ 模具大概可以分哪幾類

(i) 模具分類:美國塑膠工業學會(SPI AN-102-78),將模具分為五大類.這五大類型模具各有其不同的要求標准,而這種模具分類只適用於配400噸或以下的注塑機的模具.

(a) 101型
周期可達100萬次,用於極高生產量的產品.選用最好模具材料製造,因此價錢極昂貴.要求標准如下:
(1)需要有詳盡的模具設計資料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.
(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在48RC硬度范圍.所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼.
(4)頂出機備須有導向件.
(5)側滑塊一定要裝有損耗板.
(6)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器.
(7)在模具壽命上,因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加註塑周期,建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理.
(8)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構.

(b) 102型
周期可達50萬次至100萬次.用於高生產的產品,選用較好質量的模具材料製造,價錢貴.要求標准如下:
(1)需要有詳盡的模具設計資料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.
(3)上模和下模表面硬度應在48RC范圍.所有其它功能配件應做熱處理.
(4)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器.
(5)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構.
(6)以下項目可能需要或不需要,取決於最後生產數量的考慮.建議這些項目同樣做一份確認的報價單.
i) 頂出導向件.
ii) 滑塊損耗板.
iii) 已做防侵蝕處理的溫控制器管道.
iv) 電鍍上模.

(c) 103型
周期可達50萬次.用於中生產的產品,價錢合理要求如下:
(1)建議有詳盡的模具設計資料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN165.
(3)上模和下模必定最少有BHN280硬度或以上.
(4)所有其它配件可自由選擇.

(d) 104型
周期可達10萬次,用於低生產量的產品,模具材料耐磨性不高,價錢低於一般合理水平.要求標准如下:

(1)建議有模具設計資料.
(2)模胚可以是軟鋼或鋁金屬.
(3)上模可以是鋁金屬,軟鋼或其它可認定的材料．
(4)所有其它配件可自由選擇.

(e) 105型
周期不超過5萬次,用於生產有限度數量之首辨,價錢非常便宜.要求標准如下:
模具結構可能是壓鑄材料,環氧樹脂可其它可提供足夠強度生產最低數量首辨之材料.

landed plunger mold 有肩柱塞式模具
burnishing die 擠光模
landed positive mold 有肩全壓式模具
button die 鑲入式圓形凹模
loading shoe mold 料套式模具
center-gated mold 中心澆口式模具
loose detail mold 活零件模具
chill mold 冷硬用鑄模
loose mold 活動式模具
clod hobbing 冷擠壓制模
louvering die 百葉窗沖切模
composite dies 復合模具
manifold die 分歧管模具
counter punch 反凸模
molar mold 組合式模具
double stack mold 雙層模具
multi-cavity mold 多模穴模具
electroformed mold 電鑄成形模
multi-gate mold 復式澆口模具
expander die 擴徑模
offswt bending die 雙折冷彎模具
extrusion die 擠出模
palletizing die 疊層模
family mold 反套製品模具
plaster mold 石膏模
blank through dies 漏件式落料模
porous mold 通氣性模具
plicated cavity plate 復板模
positive mold 全壓式模具
fantail die 扇尾形模具
pressure die 壓緊模
fishtail die 魚尾形模具
profile die 輪廓模
flash mold 溢料式模具
progressive die 順序模
gypsum mold 石膏鑄模
protable mold 手提式模具
hot-runner mold 熱流道模具
prototype mold 雛形試驗模具
ingot mold 鋼錠模
punching die 落料模
lancing die 切口模
raising(embossing) 壓花起伏成形
re-entrant mold 倒角式模具
sectional die 拼合模
runless injection mold 無流道冷料模具
sectional die 對合模具
segment mold 組合模
semi-positive mold 半全壓式模具
shaper 定型模套
single cavity mold 單腔模具
solid forging die 整體鍛模
split forging die 拼合鍛模
split mold 雙並式模具
sprueless mold 無注道殘料模具
squeezing die 擠壓模
stretch form die 拉伸成形模
sweeping mold 平刮鑄模
swing die 振動模具
three plates mold 三片式模具
trimming die 切邊模
unit mold 單元式模具
universal mold 通用模具
unscrewing mold 退扣式模具
yoke type die 軛型模

④ 模具有什麼種類

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模：鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模後,製品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統.
2. 三板模或細水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用於製品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具採用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
藉助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨製品脫模,所以又稱無流道模.
優點:
1) 無廢料
2) 可降低注射壓力,可以採用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高製品的質品
適合熱流道模塑料的特點:
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.
2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現在常用的熱流道有兩種：
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內模件所採用的鋼材,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內模件採用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內模件所採用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內模件採用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

⑤ 模具一共分為多少類

大概這幾種：1沖壓模
包括（沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模）等；2鍛模
包括（模鍛用鍛模、鐓鍛模）等；以及3擠壓模和4壓鑄模
（用於加工非金屬和粉末冶金的模具）等

⑥ 模具的分類到底有多少種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

(6)拉撥模具分多少種擴展閱讀：

模板之尺寸應大於工作區域，並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

⑦ 各種拉絲模具的用途。詳細的分類

看你是按什麼來分類？拉絲模的用途都是用來將被拉拔的材料變小。
按尺寸分：微孔拉絲模（內孔尺寸在0.2以下），常規拉絲模。
按拉絲模的材料分：鑽石拉絲模（分天然鑽石和人造鑽石，人造的也稱聚晶拉絲模），一般用於拉制小規格尺寸的電線電纜線及鋼絲；硬質合金拉絲模（有YG3、YG6、YG8、YG10等很多牌號），主要是拉制大規格的鋼、銅、鋁、等製品。
按被拉拔的材料和產品可分為：普通拉絲模、鋁包鋼拉絲模、預應力鋼絲拉絲模、鋼絲繩拉絲模、鋼簾線拉絲模、電焊絲拉絲模、電焊條拉絲模、電線拉絲模等。

⑧ 模具種類分幾種啊

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產。