石膏頭像的模具怎麼做

Ⅰ 石膏像步驟

製作石膏像的步驟不復雜，主要是要有一個好的石膏模具製作，這樣就比較簡單
第一，首先加模具的對口對齊，然後用夾子夾好夾子，要用有一定力度的那種，加好後再檢查一下，是不是對齊了？不齊的話，要進行調整，這樣的話，做出來的模具卉比較美觀
第二就是調制石膏粉，准備製作石膏箱的第一層
第三，將攪拌好的石膏漿倒入模具中，轉動模具將石膏將均勻的沾滿模具，直到倒轉後，石膏漿不再流出來，這樣的話，第一層製作就完成了，需要掛起晾乾，一般需要十分鍾左右。
第四就是需要加固石膏像的厚度，重復第一層的步驟製作第二層，然後再進行掛干。第五就是封底，調好石膏，將稠一些，倒入模具中，然後把模具證放在地上，自然晾乾成型，最後一步是脫模。大概需要15分鍾就可以了

Ⅱ 石膏模型怎麼做的，有誰可以教教我啊

石膏模型：是將石膏與水稀釋後倒在模具中，待石膏完全乾後脫模所形成的作品。
石膏模型製作所需原料：
半水纖維石膏粉（又稱摸型石膏粉）
水
石膏模型製作過程中所需工具：
碗
夾子
筷子
小盆
小勺
玻璃板或磁磚、大理石面板
碗：調漿
夾子：夾摸具
筷子：攪拌用
小盆：清洗摸具
小勺：舀石膏粉
玻璃板：封底用
石膏模型製作的具體步驟：
1、
將模具對口拼齊後用夾子夾好（所使用的夾子必須要有力度），然後檢查對口是否對齊。
2、
製作石膏模型的第一層。依據氣溫，在碗中加入半碗溫水或清水（一般來說，水溫越高石膏凝固得越快），再加入適量石膏粉，水剛好覆蓋石膏粉（水與石膏粉比例為1：1左右），然後攪勻，使之沒有氣泡。每次的調漿依摸具大小而定。（攪拌石膏粉的時間不宜過長，控制在半分種內，否則石膏粉會在短時間內就會干
3、
將攪拌好的石膏漿倒入模具中，快速轉動模具，使石膏漿均勻的粘滿模具，直到石膏漿不再流出摸具。
4、將凝固好的模具掛起晾5分鍾左右。至此，第一層就製作好了。
5、待第一層干後，按照上述方法製作第二或三層。然後放10—15分鍾。
6、脫模
：待石膏干後，將石膏像放於平地，先將夾子拿掉，然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。（脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模，如有復雜地方不好脫模，可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模）。
7、封底
：找一塊玻璃板備用。將調好的石膏漿倒入石膏模型裡面，用板迅速蓋住像的底部，然後快速直立。5－10分鍾後拿掉玻璃板，再去除多餘的石膏。
8、修補：做好的石膏產品，如有氣泡洞，可用毛筆沾水加石膏粉修補氣泡處。再用刀子颳去產品邊多餘處石膏。
脫模後表面如有不光滑的可以用布擦一下就可以了。
9、模具保養：每次使用完後，將模具洗干凈，待干後，放置陰涼乾燥處，此模具切忌暴曬。
此時，一個石膏模型就製作成功了。

Ⅲ 石膏像模型的詳細製作方法是什麼

有專用的橡膠模子，倒入流體石膏凝固後即成。
如果是製作自創的模型，也可以倒模。就是把雕塑塗上防水的蠟，中間在合適的地方留出縫隙，便於將來取下制好的模具。然後淋塗流體石膏，干後取下，在模具的裡面塗蠟，然後重復第一種方法。

Ⅳ 如何製作石膏模具

1、石膏模具製作工藝流程
石膏模具生產的簡單工藝流程如下:
市場調研→產品設計→種型製作→元型製作→試驗注漿→樹脂箱模製作→石膏粉入廠→質量檢驗→石膏粉調合→先發試驗型→石膏模生產→乾燥、檢查、入庫→換型
2、種型製作
種型即我們所說的原胎,是按圖紙製作的產品模型。
它採用的原料為石膏,混水率一般在60%～80%,調合時應加入緩凝劑———焦磷酸鈉,以減小石膏硬化時的膨脹率。混水率的確定按所需石膏硬化後的硬度為准,若要刮削容易,則混水率就高;若要強度和硬度大,則混水率就低。
在製作種型中應注意:
①根據圖紙製作種型,應考慮到成形工序的作業方法,並依此設定製作方案,基本原則是粘接分塊少,生產工藝簡化,生產方便。
②製作種型時最重要的是收縮放尺,不同方向、不同部位要區別對待,同時要考慮預變形。實際放尺要根據生產中泥漿的總收縮及產品的燒成方式來定。一般來講,橫向收縮比縱向收縮小1%～1.5%(橫向、縱向由產品裝窯時的位置來定),在生產中我們控制的收縮量在12%～13.5%之間。
③模具的棱、角、凹凸部位盡量圓滑,防止成形濕坯收縮開裂。r角部位(圓弧部位)的放尺與上面所說的相一致,但還應考慮圓弧的過渡與連接。
④產品單面吃漿和雙面吃漿交接部位安排要合理。有的觀點認為夾角不能太小,應大於45℃。從實際生產看,夾角的設計只要能保證排泥順暢,能防止發生乾燥收縮裂和燒成收縮裂即可。設計角度的同時還要保證雙面吃漿厚度,一般洗面器應在11.5mr,單面吃漿厚度在9mr左右;坐便器雙面吃漿厚度在13～15mr左右,單面吃漿厚度在10mr左右。
⑤製作種型時還應考慮成形脫型方法和脫型角度,確保順利脫型。
⑥製作坐便器模具時,特別要注意水道的尺寸、結構及孔的大小、位置和角度,以保證排水功能及沖水雜訊達到設計要求。

Ⅳ 石膏像人體藝術製作方法

需要准備的材料：
乳膠模具一個，鐵夾數個，石膏粉，碗，筷子，小盆，封底板（平的就行，家裡可以用玻璃，地板磚，鐵皮來代替），清水。
詳細製作步驟：
1.首先將乳膠模具的對口對齊，然後用夾子夾好。夾子要用有一定的力度的那種，夾好後，再檢查一邊是不是對齊了，不齊的話，調整一下即可。（模具對口不齊，製作出來的石膏娃娃模線很寬，會影響美觀）
2.調石膏粉，准備製作石膏像的第一層。視模具大小，舀適量清水，然後加入石膏粉，用筷子（圖中是我們自製的鐵鉤子）攪勻，第一次可以稍微調稀一些。
3.將攪拌好的石膏漿倒入模具中，轉動模具，使石膏漿均勻地沾滿模具，直到倒轉後石膏漿不再流出來，至此第一層製作完成。然後掛起，晾乾，一般5-10分鍾左右。（模具最好是掛起來，放在地上的可能因為重力的作用，製作出來的石膏娃娃會沒有挺拔感）
4.為了加固石膏娃娃的厚度，重復第一層的動作，調好石膏漿製作石膏像的第二層。這次石膏漿可以稍微調稠一點。第二層製作完成後，再次掛起晾乾。
5.封底。第三次調好石膏漿，稠一些比較好，倒入模具中，用封底板蓋住模具底部，然後把模具正放在地上，使之自然晾乾成型。（為了防止封口不嚴，放在地上後可以稍微移動一下模具，這樣封底就比較可靠了）
6.脫模，一般10-15鍾後就可以脫模了。先把夾子取掉，然後從底部開始慢慢剝去模具，這個時候不要心急，先把簡單的部分剝去，復雜的部分留著最後，這樣可以防止弄壞石膏像。
7.脫模後，邊緣部分，簡單處理一下，至此石膏像製作完成。
8.使用過後的模具最好掛起來，不要暴曬，也不要去泡水，自然通風保存即可

Ⅵ 怎樣製做石膏模具

製做石膏模具的方法如下：

1、根據情況確定尺寸圖及手繪圖。

Ⅶ 石膏模具製作教程

准備材料：模具，石膏粉，水，夾子，底板，塞子，攪動棒，盆子或桶。製作前先確認工具是否齊全和完好。（如下圖）

將模具對口拼齊後用夾子夾好（注:所使用的夾子必須要有力度），然後檢查對口是否對齊（目的：a.了保證後面灌漿的時候石膏漿不會從裂縫處流出來而浪費石膏粉。b.出模時石膏娃娃表面更光滑。）

調漿：在碗中加入半碗清水，再加入適量石膏粉（水與石膏粉比例為1：1.8左右），然後攪勻，使之沒有氣泡。如果石膏粉固化比較快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化時間較慢，水的比例少加一些，靈活自定。（註：任何石膏粉固化後必須有強度，無強度的石膏粉不能使用，且在攪拌石膏粉的時間不宜過長，控制在半分種內，否則石膏粉會在短時間內就會干。）

灌第一層漿：將攪拌好的石膏漿倒入模具中，快速轉動模具，使石膏漿均勻的粘滿模具，並將模具放置於平地（如石膏漿在模具內未凝固是可以轉動模具；如石膏漿在模具內初凝固時，則不能轉動模具，否則倒出來的石膏像會產生裂紋。另外第一次倒入模具中的石膏漿的厚度必須適當，如太厚石膏壓力過大會使模具變形，則倒出來的石膏像就變形；如太薄則容易破裂導致製作失敗）
灌第二層漿：完成第三步後把灌好漿的模具單獨放一邊3-5分鍾等，待第一層干後按照第二步和第三部灌第二次漿。內膜上的石膏漿凝固後灌第二遍漿或第三遍漿，每層進行前必需在上一層石膏干後方可進行下一步操作（一般灌兩邊就可以，註：不同質量的石膏粉它的凝固時間是不一樣的）

步 封底：在將調好的石膏漿倒入石膏像產品中，然後如圖所示晃動石膏像將封底板蓋在石膏像底部（封底板的突起部分朝模具內），再將石膏像正立過來，來回晃動石膏像，讓石膏像裡面的石膏漿填滿到石膏像底部的每個位置，最後將石膏像放在平整的地方，將石膏像底部多餘的石膏修除。（如下圖）

石膏像白胚娃娃製作教程
脫膜 待石膏凝固好後，將石膏像放於平地，先將夾子拿掉，然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。（脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模，如有復雜地方不好脫模則先脫簡單好脫的地方最後在脫難的地方（先簡後難或者可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模）。在將底部的泡沫板拿掉，在將底部多餘的石膏用小刀修除，需要開存錢口和底塞口的用美工刀及時開（石膏粉終凝後比較難開）。

石膏像白胚娃娃製作教程
石膏像白胚娃娃製作教程
修補 脫膜出來的的石膏產品，如有氣泡洞，可用毛筆沾水加石膏粉修補氣泡處。再用刀子颳去產品邊多餘處石膏。

模具保養：每次使用完後，將模具洗干凈，待干後，放置陰涼乾燥處，此模具切忌暴曬。

Ⅷ 怎樣翻制石膏模具

雕塑的泥形做好後就要把它翻成石膏像或其他材料的雕像，以便長期保存，這樣就要加工石膏模具。那麼，怎樣加工呢？

一、翻制石膏模具的工具和材料

1.工具：盛石膏漿的容器（小盆或大碗）一個，鐵鏟刀一把，分模的插片（塑料或金屬片）若干。

2.材料：石膏粉（熟）、水和一些起加固作用的纖維物。

二、翻制石膏模具的步驟

1.插片分塊。分塊的目的是使模具易於從泥上拿下來而不損壞模具。先根據結構把塑像的表面分成若干塊，以好啟模為原則，先劃線後插片。

2.調漿制模。在容器中放入清水，然後將石膏粉加入水中不要攪動，等水被吸收到石膏面上有一層水時為最好，此時再攪動石膏成糊狀，而後層層塗到泥塑的各個部分，直到預定厚度為止，但最應注意的是第一層一定要塗勻，千萬不能留有氣孔。

三、啟模灌注

等石膏凝固（一般30分鍾可凝固）就可啟模。啟模前先拔去所有的插片，在縫隙中加些水潤滑（便於脫模），用鐵鏟輕輕撬動模塊，先啟小塊後啟大塊。模具啟下後清理干凈稍晾乾，接著就可翻制雕塑了。翻制前先用濃肥皂粉水將模具塗一遍便於脫模，再將各塊模具重新組合在一起用鐵絲或細繩扎緊，翻制石膏像的石膏漿要稀一點（能流動就可以），從下部敞開處到入石膏模具中並不斷轉動，使石膏漿流遍模具內各處，最好不要灌滿，最後靜等凝固。

四、脫模成像

對於一次性模具，用鐵鏟輕輕打去外模即可，若要保留模具，除分模時注意雕像不能阻礙啟模外，還要按先後順序啟模，才可能完整保留模具（以備再用），翻好的石膏像還要修理，用石膏漿補好在啟模過程中被損壞的部位。

Ⅸ 石膏像乳膠模具製作方法

首先模具需要做硅膠模，第一選定你需要製作模具的產品，第二就是分模，怎麼分模，打個比方你要做一個礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上，找個板子靠在瓶子底部，然後用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來硅膠才不會留到桌子上。然後再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先製作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠後倒在產品高處用刷子把硅膠塗到每個地方，待干後在途一遍，等半乾的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然後在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然後在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。然後做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及塗刷就干到瓢里拉，待干後在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好後在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然後把產品翻過來把油泥去掉，同上製作令一半，然後把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產啦。覺得幫得到你就採納。o了