模具四個角凸台叫什麼

『壹』 模具為什麼要建立凸台特別是塑料模具。望高手賜教！！

你指的是模架四個角上凸出來的凸台嗎？
那是避免模具造成橫向移動誤差而做的。

『貳』 請問注塑模具BOSS和偷膠是什麼意思

BOSS：英文里有凸起的意思，工業行業里有人用作表達小凸點或小軸的意思。
偷膠：在塑膠件的工業結構設計或模具設計中為了壁厚均衡、減少重量等目的而對某些位置進行減膠的處理，俗稱有偷膠、減膠、減肉等。

『叄』 模具有什麼種類

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。
鍛模：鍛造成型模。加工金屬。
粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。
陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。
鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)
兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:
動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模後,製品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統.
2. 三板模或細水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用於製品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具採用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.
3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
藉助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨製品脫模,所以又稱無流道模.
優點:
1) 無廢料
2) 可降低注射壓力,可以採用多腔模
3) 可縮短成型周期
4) 提高製品的質品
適合熱流道模塑料的特點:
1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.
2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.
3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.
4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.
可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我們現在常用的熱流道有兩種：
1) 加熱流道模
2) 絕熱流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
內模件所採用的鋼材,買回來後需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑
模叫硬模.如內模件採用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
內模件所採用的鋼材,買回來後不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.
如內模件採用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

『肆』 模具中清角，逃角，避位是什麼意思

1、清角指的是清楚零件上的R角，C角。以便需要光面之類的處理。

2、逃角正好相反就是不允許零件上存在尖邊，包括螺絲沉孔的邊都不許倒R角或者C角。

3、避位：模有一凸台。同它相鄰或相連的鐵板就要做空。

模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

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模具的設計需要注意以下的幾個注意事項

1、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

2、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

3 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。

4、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

參考資料來源：網路-模具

『伍』 樹脂模具怎麼做

這個問題需要你花三到五年去專門學習才行，大學畢業生還需要幾年的工作實踐才能做到。

『陸』 注塑模具的26個零件名稱是什麼

1、凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹狀零件。

2、凹模板（型腔板）：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置於定模部分稱作定模型腔板。置於動模部分稱作動模型腔板。

3、型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。

4、側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸台的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

5、鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開製造，並嵌入主體的局部成形零件。

6、活動鑲件：根據工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

7、拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別製造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。

8、螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯（取出模外）或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

9、螺紋型環：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

10、導柱：與安裝在另一半的模具上的導套（或孔）相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

11、推板導柱：與推板導套（或孔）呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

12、導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

13、推桿：直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

14、推管：直接推出塑件的管狀零件。

15、推件板：直接推出塑件的板狀零件。

16、推件環：局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。

17、推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

18、推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

19、連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

20、拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。

21、推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。

22、推扳導套：固定於推板上，與推板導柱呈滑配合，用於脫模機構運動導向的圓套形零件。

23、澆口：直接與注射機噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。

24、澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對澆口採用可更換的耐磨金屬鑲件。

25、流道板：為開設分流道而專門設置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。

26、二級噴嘴：由熱流道板（柱）向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。

『柒』 請教模具凹模結構的作用

應該叫卷邊吧，比包邊要小很多。不叫翻邊，翻邊是翻成直角的。

『捌』 兩個通孔、鍵槽、型腔、四個螺紋孔、曲面凸台 的叫什麼模具

看你所描述的產品零件，不需要使用什麼模具加工，也不叫什麼模具，而是需要採用加工中心加工的產品。因為，該產品上有需要加工的曲面、曲線等，而且精度要求也很高，只能使用加工中心或者數控銑床才能加工，使用其它的機床很難加工。

『玖』 注塑模具上的KO孔具體指的是什麽，一般開在什麽位置

KO孔就是頂桿孔，是做在模具後模面板上的，是為了讓注塑機頂出時，頂棍能夠直接頂到頂針板上，而在面板上挖的孔做避空用的。

頂桿與頂桿孔之間取間隙配合，一般選用H8/f8,配合部位的表面粗糙度應小RaO.63~1.25μm(V7以上)。設計模具時應注意頂桿與頂桿孔的配合間隙可以兼起排氣作用，但應避免此間隙大於塑料允許的溢料間隙，以防注射時發生溢料。

(9)模具四個角凸台叫什麼擴展閱讀：

頂桿與頂桿孔之間的配合長度一般取頂軒直徑的2~3倍。由於頂桿運動常常需要穿過模腔底面，故其工作端面在合模注射時是模腔底面的牛一部分，為了避免因頂桿過短導致製品表面出現凸台(或凹坑)，通常均應保證頂桿端面在合模時比模腔底面高O.lmm左右。

在模腔熔料壓力作用後頂桿端面才與模腔底圍在同一平面上，這時在塑件表面就不會產生凸台和凹坑。